一种易于生产的高压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于生产的高压柱塞泵，包括泵体，还包括设置于泵体底部的升降装置；所述升降装置包括活动筒、固定筒、底板和伸缩弹簧，所述活动筒一端固定于泵体底部、另一端内嵌于固定筒内部，所述固定筒远离活动筒的一端固定于底板，所述伸缩弹簧缠绕于活动筒外壁，所述伸缩弹簧一端连接于泵体底端、另一端连接于固定筒顶端。该易于生产的高压柱塞泵，通过水平拉动遮挡板即可带动连接杆在固定杆外壁滑动，从而带动复位弹簧压缩，此时遮挡板处于打开状态，工作人员可以方便将安装筒内部的螺栓进行拆卸，这种设置可以起到较好的防护效果，避免螺栓发生脱落后发生脱离的问题，提升了设备的稳定性。提升了设备的稳定性。提升了设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种易于生产的高压柱塞泵


[0001]本技术涉及高压柱塞泵
，具体为一种易于生产的高压柱塞泵。

技术介绍

[0002]高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能，现在的高压柱塞泵结构简单方便生产。
[0003]现在的高压柱塞泵在使用时具有一定的局限性，由于高压柱塞泵体积较大且质量较重，不方便进行竖直调节，从而导致高压柱塞泵使用范围受到影响，工作人员需要搬运高压柱塞泵才可进行竖直移动，操作较为费时费力，影响了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种易于生产的高压柱塞泵，通过水平拉动遮挡板即可带动连接杆在固定杆外壁滑动，从而带动复位弹簧压缩，此时遮挡板处于打开状态，工作人员可以方便将安装筒内部的螺栓进行拆卸，这种设置可以起到较好的防护效果，避免螺栓发生脱落后发生脱离的问题，提升了设备的稳定性等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于生产的高压柱塞泵，包括泵体，还包括设置于泵体底部的升降装置；
[0008]所述升降装置包括活动筒、固定筒、底板和伸缩弹簧，所述活动筒一端固定于泵体底部、另一端内嵌于固定筒内部，所述固定筒远离活动筒的一端固定于底板，所述伸缩弹簧缠绕于活动筒外壁，所述伸缩弹簧一端连接于泵体底端、另一端连接于固定筒顶端。
[0009]优选的，所述升降装置还包括丝杆和用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述丝杆一端转动连接于底板、另一端内嵌于活动筒底端内部，通过驱动组件工作使丝杆旋转，从而带动活动筒在固定筒内部做竖直往复移动，进而达到调节泵体竖直高度的效果。
[0010]优选的，所述驱动组件包括把手、转动杆、主动齿轮和从动齿轮，所述转动杆一端插入固定筒内部且固定于主动齿轮、另一端固定于把手，所述从动齿轮固定于丝杆外壁且与主动齿轮啮合，这种设置可以方便工作人员驱动丝杆旋转，操作更为方便。
[0011]优选的，所述丝杆外壁设置有外螺纹，所述活动筒内壁设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，保证丝杆旋转使活动筒能够做竖直往复移动。
[0012]优选的，还包括固定于泵体顶端的安装筒，所述安装筒顶端设置有遮挡装置，设置遮挡装置可以起到限制螺栓脱落的效果。
[0013]优选的，所述遮挡装置包括固定板和遮挡板，所述固定板固定于安装筒外壁，所述遮挡板滑动连接于固定板顶端且与安装筒顶端相对应设置，遮挡板做有水平移动用于打开
或闭合安装筒顶部。
[0014]优选的，所述遮挡装置还包括连接杆、开槽、固定杆和复位弹簧，所述开槽开设于固定板顶端外壁，所述连接杆一端连接于遮挡板、另一端内嵌于开槽内部，所述固定杆固定于开槽内壁且贯穿于连接杆内部，所述复位弹簧一端缠绕于固定杆外壁，通过这种设置可以保证遮挡板能够起到复位效果，同时保证了遮挡板能够始终处于安装筒顶部进而达到较好的限位效果。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该易于生产的高压柱塞泵，通过设置活动筒、固定筒、底板、把手、伸缩弹簧、转动杆、主动齿轮、从动齿轮和丝杆，通过转动把手使转动杆带动主动齿轮旋转，此时主动齿轮能够带动从动齿轮和丝杆旋转，在螺纹的作用下可以使活动筒沿着固定筒内壁做竖直往复移动，进而带动泵体做竖直往复移动，从而达到调节效果，方便了设备的正常使用，提升了设备的使用效果，并且操作较为省时省力。
[0018]2、该易于生产的高压柱塞泵，通过设置固定板、遮挡板、连接杆、开槽、固定杆和复位弹簧，通过水平拉动遮挡板即可带动连接杆在固定杆外壁滑动，从而带动复位弹簧压缩，此时遮挡板处于打开状态，工作人员可以方便将安装筒内部的螺栓进行拆卸，这种设置可以起到较好的防护效果，避免螺栓发生脱落后发生脱离的问题，提升了设备的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术活动筒结构示意图；
[0021]图3为本技术固定筒内部结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术遮挡装置结构示意图；
[0024]图6为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、泵体；211、活动筒；212、固定筒；213、底板；214、把手；215、伸缩弹簧；216、转动杆；217、主动齿轮；218、从动齿轮；219、丝杆；3、安装筒；411、固定板；412、遮挡板；413、连接杆；414、开槽；415、固定杆；416、复位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1
‑
6所示，一种易于生产的高压柱塞泵，包括泵体1，还包括设置于泵体1底部的升降装置。
[0029]升降装置包括活动筒211、固定筒212、底板213、伸缩弹簧215、丝杆219和用于驱动丝杆219转动的驱动组件，活动筒211一端固定于泵体1底部、另一端内嵌于固定筒212内部，
固定筒212远离活动筒211的一端固定于底板213，活动筒211和固定筒212形状可以为矩形，活动筒211外壁的棱角能够嵌入固定筒212内壁棱角中，用于限制活动筒211发生旋转，确保活动筒211只能在固定筒212内部做竖直往复移动，伸缩弹簧215缠绕于活动筒211外壁，伸缩弹簧215一端连接于泵体1底端、另一端连接于固定筒212顶端，通过设置伸缩弹簧215可以起到较好的缓冲效果，避免泵体1做竖直移动时与固定筒212直接接触，从而确保了泵体1底部不易发生损坏，丝杆219一端转动连接于底板213、另一端内嵌于活动筒211底端内部，丝杆219外壁设置有外螺纹，活动筒211内壁设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，通过丝杆219转动可以在外螺纹和内螺纹的作用下使活动筒211推动泵体1做竖直往复移动，从而达到调节泵体1竖直高度的作用，方便了人们正常使用。
[0030]驱动组件包括把手214、转动杆216、主动齿轮217和从动齿轮218，转动杆216一端插入固定筒212内部且固定于主动齿轮217、另一端固定于把手214，从动齿轮218固定于丝杆219外壁且与主动齿轮217啮合，通过转动把手214可以使转动杆216、主动齿轮217、从动齿轮218和丝杆219同步旋转，进而确保了丝杆219能够方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于生产的高压柱塞泵，包括泵体(1)，其特征在于：还包括设置于泵体(1)底部的升降装置；所述升降装置包括活动筒(211)、固定筒(212)、底板(213)和伸缩弹簧(215)，所述活动筒(211)一端固定于泵体(1)底部、另一端内嵌于固定筒(212)内部，所述固定筒(212)远离活动筒(211)的一端固定于底板(213)，所述伸缩弹簧(215)缠绕于活动筒(211)外壁，所述伸缩弹簧(215)一端连接于泵体(1)底端、另一端连接于固定筒(212)顶端。2.根据权利要求1所述的一种易于生产的高压柱塞泵，其特征在于：所述升降装置还包括丝杆(219)和用于驱动丝杆(219)转动的驱动组件，所述丝杆(219)一端转动连接于底板(213)、另一端内嵌于活动筒(211)底端内部。3.根据权利要求2所述的一种易于生产的高压柱塞泵，其特征在于：所述驱动组件包括把手(214)、转动杆(216)、主动齿轮(217)和从动齿轮(218)，所述转动杆(216)一端插入固定筒(212)内部且固定于主动齿轮(217)、另一端固定于把手(214)，所述从动齿轮(218)固定于丝杆(219)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继群，朱鹤，
申请(专利权)人：丹鸟机电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：