一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备，包括：工作台，所述工作台上设置有料仓，所述料仓一侧设置有推料机构，所述料仓另一侧设置有顶料机构，所述顶料机构一侧设置有NS检测机构，所述NS检测机构一侧设置有隔磁片推走气缸。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的磁钢自动分离并自动检测磁性设备，自动分离磁钢并自动识别NS极，不同极性在控制箱上的指示灯显示，便于识别；设备轻巧，通用性极高，操作方便，简单易懂；大大降低了人工操作难度，并提高效率与准确度；市场需求较高，此设备易于量产。于量产。于量产。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备


[0001]本技术涉及新能源汽车电机装配成产线领域，特别是涉及一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备。

技术介绍

[0002]目前磁钢入铁芯全由人工操作，磁钢磁性很强，人工难以分离，分离后又难以区分磁性，以往的产线生产过程中，这一环节真是费时费力，而且人工长期工作出错率极高，出错后再难以将磁钢取出，而且出错后难以排查，降低电机发电效率，影响汽车行驶效率。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备，包括：工作台，所述工作台上设置有料仓，所述料仓一侧设置有推料机构，所述料仓另一侧设置有顶料机构，所述顶料机构一侧设置有NS检测机构，所述NS检测机构一侧设置有隔磁片推走气缸。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述推料机构包括无杆气缸、连接块以及推块，所述无杆气缸设置在工作台内壁上，所述推块通过连接块与无杆气缸相连接。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述料仓包括左侧料仓和右侧料仓，所述左侧料仓一端与左侧料仓调节机构相连接，所述右侧料仓一端与右侧料仓调节机构相连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述顶料机构包括电机、齿轮、齿条以及切刀，所述电机固定设置在工作台内部，所述齿轮连接在电机上，所述齿轮一侧配合设置有齿条，所述齿条上固定设置有切刀。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述工作台上还设置有第一精调机构和第二精调机构，所述第一精调机构上设置有滑台，所述滑台上连接有竖板，所述NS检测机构设置在滑台上，所述第二精调机构上设置有左侧料仓调节机构。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述工作台一端设置有支架，所述支架顶部设置有电控箱。
[0010]本技术的有益效果是：本技术指出的一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备，自动分离磁钢并自动识别NS极，不同极性在控制箱上的指示灯显示，便于识别；设备轻巧，通用性极高，操作方便，简单易懂；大大降低了人工操作难度，并提高效率与准确度；市场需求较高，此设备易于量产。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0012]图1是本技术一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备一较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1的右视图；
[0014]图3是图2的A
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A向剖视图；
[0015]图4是图1的俯视图；
[0016]图5是图4中B部分的放大图；
[0017]图6是本技术一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备的部分结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术实施例包括：
[0020]一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备，包括：工作台1，所述工作台1上设置有料仓2，所述料仓2一侧设置有推料机构3，所述料仓2另一侧设置有顶料机构，所述顶料机构一侧设置有NS检测机构4，NS检测机构4为霍尔传感器用于磁性判别，所述NS检测机构4一侧设置有隔磁片推走气缸5，所述工作台1一端设置有支架6，所述支架6顶部设置有电控箱7。
[0021]所述推料机构3包括无杆气缸31、连接块32以及推块33，所述无杆气缸31设置在工作台1内壁上，所述推块33通过连接块32与无杆气缸31相连接。
[0022]所述料仓2包括左侧料仓21和右侧料仓22，所述左侧料仓21一端与左侧料仓调节机构23相连接，用于对左侧料仓21进行前后调节；所述右侧料仓22一端与右侧料仓调节机构24相连接，用于对右侧料仓22进行上下调节。
[0023]所述顶料机构包括电机、齿轮8、齿条9以及切刀10，所述电机固定设置在工作台1内部，所述齿轮8连接在电机上，所述齿轮8一侧配合设置有齿条9，所述齿条9上固定设置有切刀10，电机驱动齿轮8旋转，齿轮8转动再带动齿条9向上运动，从而带动切刀10向上顶磁钢。
[0024]所述工作台1上还设置有第一精调机构11和第二精调机构12，所述第一精调机构11上设置有滑台13，所述滑台13上连接有竖板14，所述NS检测机构4设置在滑台13上，所述第二精调机构12上设置有左侧料仓调节机构23。通过第一精调机构11调节滑台13前后距离，进而调节竖板14与料仓2之间的缝隙，从而兼容不同厚度的磁钢通过。
[0025]工作原理：具体实施时，人工将磁钢放入料仓2中，推料机构3将磁钢推到顶料机构处，由于磁钢与磁钢之间夹着隔磁片，顶料机构将磁钢分离切出的同时，隔磁片推走气缸5将隔磁片推走回收，NS检测机构4进行磁性判别，并显示在控制箱7上，随后人工即可拾取插入到转子铁芯上。
[0026]综上所述，本技术指出的一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备，自动分离磁钢并自动识别NS极，不同极性在控制箱上的指示灯显示，便于识别；设备轻巧，通用性极
高，操作方便，简单易懂；大大降低了人工操作难度，并提高效率与准确度；市场需求较高，此设备易于量产。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢自动分离并自动检测磁性设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有料仓，所述料仓一侧设置有推料机构，所述料仓另一侧设置有顶料机构，所述顶料机构一侧设置有NS检测机构，所述NS检测机构一侧设置有隔磁片推走气缸。2.根据权利要求1所述的磁钢自动分离并自动检测磁性设备，其特征在于，所述推料机构包括无杆气缸、连接块以及推块，所述无杆气缸设置在工作台内壁上，所述推块通过连接块与无杆气缸相连接。3.根据权利要求1所述的磁钢自动分离并自动检测磁性设备，其特征在于，所述料仓包括左侧料仓和右侧料仓，所述左侧料仓一端与左侧料仓调节机构相连接，所述右侧料仓一端与右侧料仓调节机构相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟明，王永琦，孙琦，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：