一种无刷电机转子胶磁钢工装结构制造技术

技术编号:31351433 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 09:00
本申请涉及一种无刷电机转子胶磁钢工装结构,涉及无刷电机加工设备领域,其包括有管状的约束柱,所述约束柱内设置有用于对多块磁钢进行约束的约束体,所述约束体和约束柱的内壁之间形成有供各磁钢进行放置的约束空间,所述约束柱内的剩余部分用于放置转子,所述转子的一端设置有若干供磁钢插入的开口,所述磁钢的末端与约束柱端面齐平时,所述磁钢恰好完全插入至转子中且磁钢的侧面与转子的侧面相贴合。本申请具有提高磁钢和转子之间的胶合效率和质量的效果。和质量的效果。和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机转子胶磁钢工装结构


[0001]本申请涉及无刷电机加工设备
,尤其是涉及一种无刷电机转子胶磁钢工装结构。

技术介绍

[0002]目前,常用的无刷电机一般由电动机主体和驱动器共同组成,是一种较为典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机一般是以自控式的方式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转自上另加启动绕组,故也不会在负载突变时产生震荡或是失步的情况。
[0003]相关技术中的无刷电机,在制造过程中,一般需要在转子的外层加装一层磁钢,转子和磁钢之间一般通过胶水实现相互粘合。传统的加工方式一般是在磁钢表面上胶完成后,采用手工压合的方式来实现转子和磁钢之间的胶合。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在实际使用的过程中,采用手工压合的方式实现两者之间胶合的加工效率较为低下,并且容易发生胶水分布不均匀的问题,胶水分布不均匀可能会影响转子的同心度,从而使得无刷电机难以达到预计的性能要求。

技术实现思路

[0005]为了解决现有在进行转子和磁钢之间胶合时手工压合的方式效果不佳的问题,本申请提供一种无刷电机转子胶磁钢工装结构。
[0006]本申请提供的一种无刷电机转子胶磁钢工装结构采用如下的技术方案:
[0007]一种无刷电机转子胶磁钢工装结构,包括有管状的约束柱,所述约束柱内设置有用于对多块磁钢进行约束的约束体,所述约束体和约束柱的内壁之间形成有供各磁钢进行放置的约束空间,所述约束柱内的剩余部分用于放置转子,所述转子的一端设置有若干供磁钢插入的开口,所述磁钢的末端与约束柱端面齐平时,所述磁钢恰好完全插入至转子中且磁钢的侧面与转子的侧面相贴合。
[0008]通过采用上述技术方案,在进行转子和磁钢的安装时,首先将磁钢部分插入至约束空间中,并使得磁钢位于约束柱内的端面与约束体的端面相齐平,并使得磁钢的另一端部分位于约束柱之外。随后将转子的表面均匀涂抹胶水,再将转子的开口一侧对准约束柱内部插入至约束柱内,并使得各转子的开口与各磁钢的位置相对应,此时转子部分位于约束柱外。随后将磁钢突出的一面朝下,并寻找一水平面将约束柱下压,直至约束柱的端面与水平面相贴合,此时各约束柱受到来自水平面的作用力而被插入至转子的各对应缺口中,当各磁钢的端面与约束柱的端面相齐平时,各磁钢恰好均被完全插入至转子中。且此时,转子和磁钢的下半部分均受到来自约束柱内壁的约束力,磁钢和转子的着胶部分紧密贴合,从而使得胶水能够快速冷却,且由于各磁钢与转子侧面之间的作用力均一致,胶水能够均匀的分布在转子和磁钢之间,从而有效提高转子的同心度。在静置一定时间后,胶水充分凝固,随后操作人员再握住转子的突出部分,即可将安装好磁钢的转子整个取出。通过采用该
种工装结构,操作人员可以快速的对各磁钢进行精准的定位安装,并使得各磁钢与转子之间的胶水分布均匀,不仅提高了安装效率,简化了安装步骤,还大大提高了安装完成后的转子的同心度,提高了转子质量。
[0009]优选的,所述约束体的端面为正多边形,所述约束体的正多边形的边数与需要安装的磁钢的个数相同,所述约束体沿约束柱长度方向的各棱边处设置有约束凸棱,所述约束空间即为一个约束体的侧面、两个相邻的约束凸棱和约束柱内壁面之间所形成的空间。
[0010]通过采用上述技术方案,约束凸棱的设置用于将约束体和约束柱之间的间隙均匀分布,并划分出多个大小相等的约束空间,便于操作人员将各个磁钢快速的插入至约束空间中。
[0011]优选的,所述约束凸棱沿约束体径向的长度大于约束体的棱边和约束柱之间的间距,所述约束柱的内壁上设置有若干供约束插入的安装槽,所述约束凸棱插入安装在约束柱的安装槽中。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置安装槽和约束凸棱,约束体和约束柱之间能够实现快速的拆装,通过更换不同规格的约束体,即可快速的对多种不同厚度的磁钢进行安装,大大提高了该种工装结构的适用性。
[0013]优选的,所述约束凸棱完全插入安装至安装槽中时,所述约束体的端面与约束柱的端面齐平。
[0014]通过采用上述技术方案,可以便于后续将磁钢准确的顶入至转子中。
[0015]优选的,所述磁钢的末端对称设置有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案,在磁钢被顶入至转子中时,磁钢末端的倒角设置能够使得磁钢和转子之间快速调整对准,从而有效降低了安装难度,提高了安装效率。
[0017]优选的,该种工装结构还包括有外约束环,所述外约束环套设在转子的外侧面,所述外约束环设置在转子位于约束柱外的部分。
[0018]通过采用上述技术方案,约束柱的设置只能对转子和磁钢的下班部分进行约束,在胶水凝固时,可能会导致转子上半部分的着胶处与磁钢之间的贴合不够紧密。故在转子静置的过程中,设置外约束环对转子的上半部分进行约束,可以进一步提高转子和磁钢之间的贴合程度,并使得胶水的分布更加均匀。
[0019]优选的,该种工装结构还包括有限位柱,所述限位柱插入设置在约束柱内且对除约束体外的剩余空间进行填充,所述限位柱的端面与约束体位于约束柱内的端面相贴合。
[0020]通过采用上述技术方案,在将各磁钢插入至约束空间的过程中,先将限位柱插入至约束柱内,磁钢在插入至约束空间中时,其端面会与限位柱的端面相抵接,从而使得各磁钢均插入至同一深度,随后再将转子替换限位柱插入至约束柱中,可以大大提高安装效率。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.通过约束柱和约束体的设置,能够起到便于各磁钢快速准确的安装至转子中的效果。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的一种无刷电机转子胶磁钢工装结构的整体结构的示意图,图中磁钢尚未插入至转子内。
[0024]图2是本申请实施例的一种无刷电机转子胶磁钢工装结构的底面视角的示意图。
[0025]图3是图2中沿A

A方向的剖面示意图。
[0026]图4是本申请实施例的一种无刷电机转子胶磁钢工装结构的整体结构的示意图,图中磁钢已经插入至转子内且外围设置有外约束环。
[0027]附图标记说明,1、约束柱;11、安装槽;2、约束体;21、约束凸棱;3、约束空间;4、磁钢;5、外约束环;6、限位柱。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种无刷电机转子胶磁钢工装结构。参照图1,该种无刷电机转子胶磁钢工装结构包括有管状的约束柱,约束柱内设置有用于对多块磁钢进行约束的约束体,约束体和约束柱的内壁之间形成有供各磁钢进行放置的约束空间,约束柱内的剩余部分用于放置转子,转子的一端设置有若干供磁钢插入的开口,磁钢的末端与约束柱端面齐平时,磁钢恰好完全插入至转子中且磁钢的侧面与转子的侧面相贴合。约束体的端面为正多边形,约束体的正多边形的边数与需要安装的磁钢的个数相同,约束体沿约束柱长度方向的各棱边处设置有约束凸棱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机转子胶磁钢工装结构,其特征在于:包括有管状的约束柱,所述约束柱内设置有用于对多块磁钢进行约束的约束体,所述约束体和约束柱的内壁之间形成有供各磁钢进行放置的约束空间,所述约束柱内的剩余部分用于放置转子,所述转子的一端设置有若干供磁钢插入的开口,所述磁钢的末端与约束柱端面齐平时,所述磁钢恰好完全插入至转子中且磁钢的侧面与转子的侧面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子胶磁钢工装结构,其特征在于:所述约束体的端面为正多边形,所述约束体的正多边形的边数与需要安装的磁钢的个数相同,所述约束体沿约束柱长度方向的各棱边处设置有约束凸棱,所述约束空间即为一个约束体的侧面、两个相邻的约束凸棱和约束柱内壁面之间所形成的空间。3.根据权利要求2所述的一种无刷电机转子胶磁钢工装结构,其特征在于:所述约束凸棱沿约束体径向的长度大于约束体...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小龙金鹏张建伟
申请(专利权)人:江苏万泰电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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