一种混凝土外加剂生产用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂生产用加料装置，主要为了解决混凝土外加剂生产过程中，无法实现均匀加料，影响外加剂品质的问题；一种混凝土外加剂生产用加料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有落料板，所述落料板底端设置有出料管，所述出料管侧壁开设有落料孔，所述出料管内部设置有传动杆，所述传动杆圆柱面安装有螺旋叶片，所述搅拌箱侧壁安装有固定块，所述固定块顶端安装有电机，所述搅拌箱顶部设置有圆锥体结构的储料筒，所述储料筒内部中心位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过锁紧螺母并与其螺纹配合；混凝土外加剂生产用加料装置结构简单，便于移动，实现了物料的均匀加入。实现了物料的均匀加入。实现了物料的均匀加入。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土外加剂生产用加料装置


[0001]本技术涉及外加剂生产设备领域，具体是一种混凝土外加剂生产用加料装置。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大，具有投资少、见效快、经济效益显著的特点，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。
[0003]在混凝土外加剂生产过程中，通常将生产原料直接投入反应容器中，无法实现均匀加料，很难保证外加剂制备原料的均匀混合，导致反应时间增加，影响生产出来的外加剂品质，而且原料在生产制备时会放出热量，必须等待装置降温后才能继续进行外加剂的储存，浪费了生产时间，增加了产品生产的周期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土外加剂生产用加料装置，以达到上述目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土外加剂生产用加料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有两个相对称的落料板，所述落料板底端设置有出料管，所述出料管侧壁开设有落料孔，所述出料管内部设置有传动杆，所述传动杆圆柱面安装有螺旋叶片，所述搅拌箱侧壁安装有固定块，所述固定块顶端安装有电机，所述传动杆一端穿过搅拌箱侧壁并与电机输出端固定连接，所述搅拌箱顶部开设有进料口和安装孔，所述安装孔内部固定安装有锁紧螺母，所述搅拌箱顶部设置有圆锥体结构的储料筒，所述储料筒内部中心位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过锁紧螺母并与其螺纹配合，所述螺纹杆底端固定安装有挡块，所述螺纹杆顶端穿过搅拌箱并固定连接有摇杆。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述搅拌箱顶端中心位置安装有传动电机，所述搅拌箱内部设置有转动杆，所述转动杆通过顶部的轴承转动安装在搅拌箱内部，所述转动杆顶端穿过搅拌箱并与传动电机输出端固定连接，所述转动杆侧壁设置有三组搅拌叶片。
[0009]在一种可选方案中：所述搅拌箱侧壁开设有四个进气孔，所述搅拌箱内腔底端固定安装有两个散热电机，所述散热电机转动端设置有连接杆，两个所述连接杆顶部均固定安装有散热风扇。
[0010]在一种可选方案中：所述出料管远离电机的一端穿出搅拌箱侧壁并连接有排料管，所述出料管侧壁设置有出料管阀门。
[0011]在一种可选方案中：所述搅拌箱底部设置有四个支撑垫块，所述搅拌箱顶部设置有进液管。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、混凝土外加剂生产用加料装置结构简单，便于移动，使用储料筒对外加剂生产原料进行储存，当使用时，转动摇柄即可放出，使用方便，实现了物料的均匀加入；
[0014]2、混凝土外加剂生产用加料装置使用搅拌叶片对外加剂进行搅拌，无需人工进行搅拌，加快了外加剂的溶解速度，装置底部的散热风扇对外加剂进行降温，节省了工作人员等待装置冷却的时间；
[0015]3、混凝土外加剂生产用加料装置使用螺旋叶片将外加剂输送到搅拌箱外部，防止外加剂堵塞搅拌箱底部与出料管。
附图说明
[0016]图1为混凝土外加剂生产用加料装置的结构示意图。
[0017]图2为混凝土外加剂生产用加料装置中搅拌箱的结构示意图。
[0018]图3为混凝土外加剂生产用加料装置中储料筒的结构示意图。
[0019]附图标记注释：1
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搅拌箱、101
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进气孔、102
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进料口、103
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安装孔、2
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支撑垫块、3
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支撑板、4
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落料板、5
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出料管、501
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落料孔、6
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出料管阀门、7
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固定块、8
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电机、9
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传动杆、10
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螺旋叶片、11
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转动杆、12
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搅拌叶片、13
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轴承、14
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传动电机、15
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摇杆、16
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螺纹杆、17
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储料筒、18
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挡块、19
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锁紧螺母、20
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进液管、21
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散热电机、22
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连接杆、23
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散热风扇、24
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排料管。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种混凝土外加剂生产用加料装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内部设置有支撑板3，所述支撑板3顶部设置有两个相对称的落料板4，所述落料板4底端设置有出料管5，所述出料管5侧壁开设有落料孔501，搅拌完成的外加剂从落料板4滑入出料管5侧壁处，经过落料孔501落入出料管5内部，所述出料管5内部设置有传动杆9，所述传动杆9圆柱面安装有螺旋叶片10，所述搅拌箱1侧壁安装有固定块7，所述固定块7顶端安装有电机8，所述传动杆9一端穿过搅拌箱1侧壁并与电机8输出端固定连接，固定块7顶端的电机8带动传动杆9转动，传动杆9带动螺旋叶片10在出料管5内部转动，所述搅拌箱1顶部开设有进料口102和安装孔103，所述安装孔103内部固定安装有锁紧螺母19，所述搅拌箱1顶部设置有圆锥体结构的储料筒17，所述储料筒17内部中心位置设置有螺纹杆16，所述螺纹杆16穿过锁紧螺母19并与其螺纹配合，摇杆15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16与搅拌箱1顶部的锁紧螺母19相配合，螺纹杆16沿着储料筒17中心轴线方向上下运动，所述螺纹杆16底端固定安装有挡块18，所述螺纹杆16顶端穿过搅拌箱1并固定连接有摇杆15，螺纹杆16底部的挡块18与储料筒17底端开口接触，形成储存外加剂原料的储料装置，当挡块18脱离储料筒17底端开口时，外加剂原料落入搅拌箱1内部。
[0023]所述搅拌箱1顶端中心位置安装有传动电机14，所述搅拌箱1内部设置有转动杆
11，所述转动杆11通过顶部的轴承13转动安装在搅拌箱1内部，所述转动杆11顶端穿过搅拌箱1并与传动电机14输出端固定连接，所述转动杆11侧壁设置有三组搅拌叶片12，传动电机14带动转动杆11转动，转动杆11带动搅拌叶片12对搅拌箱1内部的混合液体进行搅拌；所述搅拌箱1侧壁开设有四个进气孔101，所述搅拌箱1内腔底端固定安装有两个散热电机21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂生产用加料装置，包括搅拌箱（1），其特征在于，所述搅拌箱（1）内部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部设置有两个相对称的落料板（4），所述落料板（4）底端设置有出料管（5），所述出料管（5）侧壁开设有落料孔（501），所述出料管（5）内部设置有传动杆（9），所述传动杆（9）圆柱面安装有螺旋叶片（10），所述搅拌箱（1）侧壁安装有固定块（7），所述固定块（7）顶端安装有电机（8），所述传动杆（9）一端穿过搅拌箱（1）侧壁并与电机（8）输出端固定连接，所述搅拌箱（1）顶部开设有进料口（102）和安装孔（103），所述安装孔（103）内部固定安装有锁紧螺母（19），所述搅拌箱（1）顶部设置有圆锥体结构的储料筒（17），所述储料筒（17）内部中心位置设置有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）穿过锁紧螺母（19）并与其螺纹配合，所述螺纹杆（16）底端固定安装有挡块（18），所述螺纹杆（16）顶端穿过搅拌箱（1）并固定连接有摇杆（15）。2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂生产用加料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉宏晓，
申请(专利权)人：威海创新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：