本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用投料装置，包括固定座和投料桶，所述投料桶的两侧均设有进料管，且投料桶的顶端外壁固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过投料桶，所述螺纹杆的一侧活动连接有套筒，套筒的两侧固定连接有压块网，且投料桶的圆周内壁固定连接有环形滑道，环形滑道的一侧活动连接有固定环，固定环的多侧内壁固定连接有转动网，转动网与螺纹杆活动连接，所述投料桶的底部固定连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端穿过投料桶。本实用新型专利技术能够避免物料堆积在转动网上，提高了装置的混合效果，满足人们的使用要求。人们的使用要求。人们的使用要求。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用投料装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料生产用投料装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，加工前的覆盖材料的生产，需要对原材料进行投放。
[0003]目前现有的涂料生产用投料装置，大多存在以下的不足：在投料时，容易产生堆积，降低了混合的效果，不能满足人门的要求，综上，现有的涂料生产用投料装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用投料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料生产用投料装置，包括固定座和投料桶，所述投料桶的两侧均设有进料管，且投料桶的顶端外壁固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过投料桶，所述螺纹杆的一侧活动连接有套筒，套筒的两侧固定连接有压块网，且投料桶的圆周内壁固定连接有环形滑道，环形滑道的一侧活动连接有固定环，固定环的多侧内壁固定连接有转动网，转动网与螺纹杆活动连接，所述投料桶的底部固定连接有搅拌电机，搅拌电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端穿过投料桶，且转动轴的一侧固定连接有多个搅拌叶。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述投料桶的顶部内壁固定连接有导向柱，导向柱与压块网活动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述投料桶的一侧设有出料管，出料管的一侧活动连接有出料阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述固定座的上表面开设有多个安装槽，安装槽的底部固定连接有气缸。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述投料桶的圆周外壁固定连接有多个固定块，气缸的一端与固定块固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述固定座的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板与投料桶相接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述固定座的底部固定连接有防滑板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过伺服电机带动螺纹杆转动，进而使得套筒向下移动，随即，使得压块网向下
移动，且与转动网相挤压，使得堆积的物料通过转动网向下抖落，避免物料堆积在转动网上，提高了装置的混合效果，满足人们的使用要求。
[0015]2.通过搅拌电机带动转动轴转动，进而带动搅拌叶转动的设置，利用搅拌叶对物料进行搅拌，从而使得物料均匀的混合在一起，提高了物料的混合效率。
[0016]3.通过支撑板的设置，能够对投料桶进行支撑，增加了投料桶的稳定性，通过两个进料管的设置，可以同时投放两种物料，从而可以将两种不同的物料分别投入投料桶内，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种涂料生产用投料装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种涂料生产用投料装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种涂料生产用投料装置的局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、固定座；2、防滑板；3、气缸；4、支撑杆；5、投料桶；6、进料管；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、压块网；10、套筒；11、导向柱；12、环形滑道；13、转动网；14、固定环；15、搅拌电机；16、搅拌叶；17、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种涂料生产用投料装置，包括固定座1和投料桶5，投料桶5的两侧均密封插接有进料管6，两个进料管6的设计，可以同时投放两种物料，从而可以将两种不同的物料分别投入投料桶5内，且投料桶5的顶端外壁通过螺栓固定有伺服电机7，伺服电机7输出轴的一端通过螺栓固定有螺纹杆8，螺纹杆8的一端穿过投料桶5，螺纹杆8的一侧螺纹连接有套筒10，套筒10的多侧通过螺栓固定有压块网9，伺服电机7带动螺纹杆8转动，进而使得套筒10向下移动，随即，使得压块网9向下移动，且投料桶5圆周内壁通过螺栓固定有环形滑道12，环形滑道12的一侧滑动连接有固定环14，固定环14的多侧内壁通过螺栓固定有转动网13，压块网9与转动网13相挤压，使得堆积的物料通过转动网13向下抖落，避免物料堆积在转动网13上，提高了装置的混合效果，满足人们的使用要求，转动网13与螺纹杆8转动连接，利用螺纹杆8与转动网13转动的方式，能够使得螺纹杆8带动转动网13转动，且进一步的增加了物料的分解，保证物料顺利下落，投料桶5的底部通过螺栓固定有搅拌电机15，搅拌电机15输出轴的一端通过螺栓固定有转动轴，转动轴的一端穿过投料桶5，且转动轴的一侧通过螺栓固定有多个搅拌叶16，搅拌电机15带动转动轴转动，进而带动搅拌叶16转动，利用搅拌叶16对物料进行搅拌，从而使得物料均匀的混合在一起，提高了物料的混合效率。
[0023]其中，投料桶5的顶部内壁通过螺栓固定有导向柱11，导向柱11与压块网9滑动连接，导向柱11增加了压块网9向下滑动的平衡性，避免压块网9下降时出现偏移的现象，投料桶5的一侧密封插接有出料管17，混合后的物料经过出料管17导出，出料管17的一侧螺纹连
接有出料阀，固定座1的上表面开设有多个安装槽，安装槽的底部通过螺栓固定有气缸3，投料桶5的圆周外壁通过螺栓固定有多个固定块，气缸3的一端与固定块固定连接，利用气缸3的伸缩性，以便于调节投料桶5的高度，固定座1的上表面通过螺栓固定有两个支撑板4，支撑板4与投料桶5相接触，支撑板4的设计，能够对投料桶5进行支撑，增加了投料桶5的稳定性，固定座1的底部通过螺栓固定有防滑板2，防滑板2增加了固定座1与地面的摩擦力。
[0024]工作原理：使用时，打开管盖，然后经过进料管6将物料投放入投料桶5内，且可以两种物料同时投放，而后，打开伺服电机7，通过伺服电机7带动螺纹杆8转动，进而使得套筒10向下移动，随即，使得压块网9向下移动，且与转动网13相挤压，使得堆积的物料通过转动网13向下抖落，同时，螺纹杆8带动转动网13转动，且进一步的增加了物料的分解，保证物料顺利下落，接着，启动搅拌电机15，通过搅拌电机15带动转动轴转动，进而带动搅拌叶16转动，且利用搅拌叶16对物料进行搅拌，从而使得物料均匀的混合在一起，增加了物料的混合的效果，而后，打开出料阀，使得物料经过出料管17导出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用投料装置，包括固定座(1)和投料桶(5)，其特征在于，所述投料桶(5)的两侧均设有进料管(6)，且投料桶(5)的顶端外壁固定连接有伺服电机(7)，伺服电机(7)输出轴的一端固定连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的一端穿过投料桶(5)，所述螺纹杆(8)的一侧活动连接有套筒(10)，套筒(10)的两侧固定连接有压块网(9)，且投料桶(5)的圆周内壁固定连接有环形滑道(12)，环形滑道(12)的一侧活动连接有固定环(14)，固定环(14)的多侧内壁固定连接有转动网(13)，转动网(13)与螺纹杆(8)活动连接，所述投料桶(5)的底部固定连接有搅拌电机(15)，搅拌电机(15)输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端穿过投料桶(5)，且转动轴的一侧固定连接有多个搅拌叶(16)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用投料装置，其特征在于，所述投料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉东，沈文华，
申请(专利权)人：江苏云湖新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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