一种减水剂合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减水剂合成装置，涉及减水剂生产领域，主要为了解决减水剂生产需要在反应釜内添加原料，加入原料过程大都将原料一次送入反应釜中，导致搅拌效果不理想，搅拌过程不可控；该减水剂合成装置，包括安装板，所述安装板上安装有反应釜，所述反应釜内安装有轴承座，所述轴承座上安装有混料搅拌机构，所述反应釜左侧安装有进液口，所述反应釜右侧设置有出液口，所述反应釜顶部设置有送料斗，所述送料斗下端安装有送料管，所述送料管伸入反应釜内，所述送料管下端安装有进料口，所述送料斗上端安装有上端盖，所述上端盖上设置有送料驱动机构，所述上端盖中部安装有轴承，所述轴承内贯穿设置有送料轴。述轴承内贯穿设置有送料轴。述轴承内贯穿设置有送料轴。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂合成装置


[0001]本技术涉及一种减水剂生产领域，具体是一种减水剂合成装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。水泥加水拌合后，由于水泥颗粒的水化作用，水泥颗粒表明形成双电层结构，使之形成溶剂化水膜，且水泥颗粒表面带有异性电荷使水泥颗粒间产生缔合作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10％～30％的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷(通常为负电荷)，形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构解体，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。润滑作用：减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。
[0003]减水剂生产需要在反应釜内添加原料，加入原料过程大都将原料一次送入反应釜中，导致搅拌效果不理想，搅拌过程不可控。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂合成装置，利用螺纹叶片和送料电机的配合，实现持续性剂量可控送料。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种减水剂合成装置，包括安装板，所述安装板上安装有反应釜，所述反应釜内安装有轴承座，所述轴承座上安装有混料搅拌机构，所述反应釜左侧安装有进液口，所述反应釜右侧设置有出液口，所述反应釜顶部设置有送料斗，所述送料斗下端安装有送料管，所述送料管伸入反应釜内，所述送料管下端安装有进料口，所述送料斗上端安装有上端盖，所述上端盖上设置有送料驱动机构，所述上端盖中部安装有轴承，所述轴承内贯穿设置有送料轴，所述送料轴上部设置有上刮板固定环，所述上刮板固定环上安装有上侧壁刮板，所述送料轴中部安装有下刮板固定环，所述下刮板固定环上设置有下侧壁刮板，所述送料轴下部安装有螺旋叶片，所述上端盖上设置有加料口。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述混料搅拌机构包括设置在轴承座上的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述反应釜顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴上端连接，所述搅拌轴上端外侧设置有密封圈，所述密封圈安装在反应釜上，所述搅拌轴在密封圈内
滑动。
[0009]在一种可选方案中：所述搅拌叶片在搅拌轴上均匀设置有八个。
[0010]在一种可选方案中：所述送料驱动机构包括设置在上端盖上的送料电机，所述送料电机输出端安装有驱动斜齿轮，所述送料轴上端部安装有送料斜齿轮，所述送料斜齿轮与驱动斜齿轮啮合。
[0011]在一种可选方案中：所述安装板底部安装有承重地脚，所述承重地脚与安装板螺纹连接，所述承重地脚上设置有锁紧螺母，所述承重地脚底部设置有缓冲橡胶垫。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、搅拌轴上均匀设置有八个搅拌叶片时的混合搅拌更加的充分，使反应釜在混料反应过程更加的充分，提高生产效率；
[0014]2、送料斗中设置的送料叶片在送料电机的带动下均匀持续性的将原料输送到反应釜中，与现有一次性将原料送到反应釜中不同的是，小剂量持续性送料可以保证反应釜中混料更加的均匀；
[0015]3、安装板下的承重地脚可以起到升高装置的作用，同时承重地脚下设置的缓冲橡胶垫能够有效地减小由于机器抖动发出的噪音。
附图说明
[0016]图1为一种减水剂合成装置的结构示意图。
[0017]图2为一种减水剂合成装置图1中A的结构示意图。
[0018]图3为一种减水剂合成装置图1中送料斗的结构示意图。
[0019]附图标记注释：安装板1、承重地脚2、锁紧螺母3、反应釜4、进液口5、密封圈6、搅拌电机7、出液口8、缓冲橡胶垫9、搅拌轴10、搅拌叶片11、轴承座12、进料口13、送料管14、螺旋叶片15、送料斗16、上侧壁刮板17、送料电机18、驱动斜齿轮19、送料斜齿轮20、轴承21、加料口22、上刮板固定环23、下刮板固定环24、下侧壁刮板25、上端盖26、送料轴27。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种减水剂合成装置，包括安装板1，所述安装板1上安装有反应釜4，所述反应釜4内安装有轴承座12，所述轴承座12上安装有混料搅拌机构，所述反应釜4左侧安装有进液口5，所述反应釜4右侧设置有出液口8，所述反应釜4顶部设置有送料斗16，所述送料斗16下端安装有送料管14，所述送料管14 伸入反应釜4内，所述送料管14下端安装有进料口13，所述送料斗16上端安装有上端盖 26，所述上端盖26上设置有送料驱动机构，所述上端盖26中部安装有轴承21，所述轴承 21内贯穿设置有送料轴27，所述送料轴27上部设置有上刮板固定环23，所述上刮板固定环23上安装有上侧壁刮板17，所述送料轴27中部安装有下刮板固定环24，所述下刮板固定环24上设置有下侧壁刮板
25，所述送料轴27下部安装有螺旋叶片15，所述上端盖 26上设置有加料口22，所述送料驱动机构包括设置在上端盖26上的送料电机18，所述送料电机18输出端安装有驱动斜齿轮19，所述送料轴27上端部安装有送料斜齿轮20，所述送料斜齿轮20与驱动斜齿轮19啮合，所述安装板1底部安装有承重地脚2，所述承重地脚2与安装板1螺纹连接，所述承重地脚2上设置有锁紧螺母3，所述承重地脚2底部设置有缓冲橡胶垫9。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1，本技术实施例与实施例1的不同之处在于，所述混料搅拌机构包括设置在轴承座12上的搅拌轴10，所述搅拌轴10上安装有搅拌叶片11，所述反应釜4顶部设置有搅拌电机7，所述搅拌电机7与搅拌轴10上端连接，所述搅拌轴10上端外侧设置有密封圈6，所述密封圈6安装在反应釜4上，所述搅拌轴10在密封圈6内滑动，所述搅拌叶片11在搅拌轴10上均匀设置有八个。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]搅拌电机7工作时带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌叶片11进行混料，送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂合成装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上安装有反应釜(4)，所述反应釜(4)内安装有轴承座(12)，所述轴承座(12)上安装有混料搅拌机构，所述反应釜(4)左侧安装有进液口(5)，所述反应釜(4)右侧设置有出液口(8)，所述反应釜(4)顶部设置有送料斗(16)，所述送料斗(16)下端安装有送料管(14)，所述送料管(14)伸入反应釜(4)内，所述送料管(14)下端安装有进料口(13)，所述送料斗(16)上端安装有上端盖(26)，所述上端盖(26)上设置有送料驱动机构，所述上端盖(26)中部安装有轴承(21)，所述轴承(21)内贯穿设置有送料轴(27)，所述送料轴(27)上部设置有上刮板固定环(23)，所述上刮板固定环(23)上安装有上侧壁刮板(17)，所述送料轴(27)中部安装有下刮板固定环(24)，所述下刮板固定环(24)上设置有下侧壁刮板(25)，所述送料轴(27)下部安装有螺旋叶片(15)，所述上端盖(26)上设置有加料口(22)。2.根据权利要求1所述的一种减水剂合成装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉宏晓，
申请(专利权)人：威海创新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：