一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨，包括芯杆和套杆；所述芯杆顶端设有连接头，所述芯杆底端设有挡头，所述芯杆挡头上方设有贯穿内部的长条状缺口，所述缺口靠近底部处设有横穿缺口并固定于芯杆上的连接螺丝，所述连接螺丝上套有桨片A和桨片B，所述桨片A和桨片B能绕连接螺丝旋转，所述桨片A和桨片B与挡头之间放置有回收圈，所述回收圈与穿入芯杆内的拉线相连；所述套杆位于芯杆外侧，所述套杆内部设有内螺纹，所述内螺纹与套杆上设有上螺纹和下螺纹相契合。杆上设有上螺纹和下螺纹相契合。杆上设有上螺纹和下螺纹相契合。

【技术实现步骤摘要】
一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨


[0001]本技术属于单层玻璃反应釜设备
，具体涉及一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨。

技术介绍

[0002]目前，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。单层玻璃反应釜是玻璃反应釜的一种，一般将反应釜安装在工作台的浴锅内，使用浴锅营造不同的温度环境，单层玻璃反应釜在实验室和小规模生产中有着较为广泛的运用。目前的单层玻璃反应釜由于开口较小，因而只能允许通过直径较小的搅拌桨，对于较为粘稠的反应液体，搅拌效果不理想，影响反应进程。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨，不仅设计简单、成本低，而且桨片可根据单层反应釜直径情况选择较长直径的搅拌桨，提升搅拌桨的搅拌效率，利于加速浓稠反应液的反应进程。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨，包括芯杆和套杆；所述芯杆顶端设有连接头，所述芯杆底端设有挡头，所述芯杆挡头上方设有贯穿内部的长条状缺口，所述缺口靠近底部处设有横穿缺口并固定于芯杆上的连接螺丝，所述连接螺丝上套有桨片A和桨片B，所述桨片A和桨片B能绕连接螺丝旋转，所述桨片A和桨片B与挡头之间放置有回收圈，所述回收圈与穿入芯杆内的拉线相连；所述套杆位于芯杆外侧，所述套杆内部设有内螺纹，所述内螺纹与套杆上设有上螺纹和下螺纹相契合。
[0005]优选地，所述连接头能与电机转轴相接并固定。
[0006]优选地，所述挡头直径长于芯杆直径10
‑
35mm。
[0007]优选地，所述桨片A和桨片B平行排列，所述桨片A和桨片B的形状与大小都相同，所述桨片A和桨片B都为U形，所述桨片A和桨片B的厚度也相同，所述桨片A和桨片B的厚度之和小于等于缺口厚度1
‑
2mm，所述桨片A和桨片B的高度小于缺口高度，所述桨片A和桨片B的宽度小于套筒内径。
[0008]优选地，所述拉线顶部末端与连接头外侧相连。
[0009]优选地，所述套杆长度小于芯杆长度，所述套杆最小长度能保证安装完毕后套杆延伸到反应釜外部方便用手进行旋拧操作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计简单，成本低，易于实现；第二，能够按需使用加长桨片进行反应液搅拌，有利于克服浓稠反应液难以搅拌均匀的问题，提高搅拌效率，加速反应进程。
[0011]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体示意图。
[0014]图中：1、芯杆，2、套杆，3、连接头，4、内螺纹，5、上螺纹，6、下螺纹，7、缺口，8、桨片A，9、挡头，10、桨片B，11、连接螺丝，12、回收圈，13、拉线。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨，包括芯杆1和套杆2；所述芯杆1顶端设有连接头3，连接头3能与电机转轴相接并固定，所述芯杆1底端设有挡头9，挡头9直径长于芯杆1直径20mm，所述芯杆1挡头9上方设有贯穿内部的长条状缺口7，所述缺口7靠近底部处设有横穿缺口7并固定于芯杆1上的连接螺丝11，所述连接螺丝11上套有桨片A8和桨片B10，所述桨片A8和桨片B10能绕连接螺丝11旋转，桨片A8和桨片B10平行排列，所述桨片A8和桨片B10的形状与大小都相同，所述桨片A8和桨片B10都为U形，所述桨片A8和桨片B10的厚度也相同，所述桨片A8和桨片B10的厚度之和小于等于缺口7厚度1
‑
2mm，所述桨片A8和桨片B10的高度小于缺口7高度，所述桨片A8和桨片B10的宽度小于套筒内径，所述桨片A8和桨片B10与挡头9之间放置有回收圈12，所述回收圈12与穿入芯杆1内的拉线13相连，拉线13顶部末端与连接头3外侧相连；所述套杆2位于芯杆1外侧，所述套杆2内部设有内螺纹4，所述内螺纹4与套杆2上设有上螺纹5和下螺纹6相契合，套杆2长度小于芯杆1长度，所述套杆2最小长度能保证安装完毕后套杆2延伸到反应釜外部方便用手进行旋拧操作。
[0017]工作原理：手动将桨片A8和桨片B10向缺口7内移动，使桨片A8和桨片B10收到缺口7内，向芯杆1下方移动套筒当内螺纹4遇到上螺纹5时，旋拧套杆2使内螺纹4穿过上螺纹5进入下螺纹6并最终拧到下螺纹6上，此时套杆2到达挡头9上方，将整套搅拌桨深入反应釜开口内，反方向拧套杆2使内螺纹4离开下螺纹6到达上螺纹5并向上离开上螺纹5，当套杆2最低端离开缺口7顶部时，轻微晃动芯杆1使桨片A8和桨片B10朝向相反方向落下，将内螺纹4拧入上螺纹5中，使套杆2压紧桨片A8和桨片B10，将连接头3与电机转轴相连，即可进行反应，反应结束后，反拧套杆2使内螺纹4上升，使套杆2从搅拌桨A和搅拌桨B顶部抬起，移处缺口7处，拉动拉线13，使回收圈12推动搅拌桨A和搅拌桨B向中心收回，拧紧套杆2使内螺纹4经过上螺纹5至下螺纹6处，松开拉线13，搅拌桨A和搅拌桨B收到套杆2内，松开拉线13使回收圈12落到挡头9上，松开连接头3与电机转轴的连接，将套杆2和芯杆1从反应釜内移出外部即可。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨，包括芯杆（1）和套杆（2），其特征在于：所述芯杆（1）顶端设有连接头（3），所述芯杆（1）底端设有挡头（9），所述芯杆（1）挡头（9）上方设有贯穿内部的长条状缺口（7），所述缺口（7）靠近底部处设有横穿缺口（7）并固定于芯杆（1）上的连接螺丝（11），所述连接螺丝（11）上套有桨片A（8）和桨片B（10），所述桨片A（8）和桨片B（10）能绕连接螺丝（11）旋转，所述桨片A（8）和桨片B（10）与挡头（9）之间放置有回收圈（12），所述回收圈（12）与穿入芯杆（1）内的拉线（13）相连；所述套杆（2）位于芯杆（1）外侧，所述套杆（2）内部设有内螺纹（4），所述内螺纹（4）与套杆（2）上设有上螺纹（5）和下螺纹（6）相契合。2.根据权利要求1所述的一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨，其特征在于：所述连接头（3）能与电机转轴相接并固定。3.根据权利要求1所述的一种单层玻璃反应釜专用搅拌桨，其特征在于：所述挡头（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈化群，史汝金，
申请(专利权)人：烟台舜康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：