一种新型换热器制造技术

一种新型换热器，解决了现有的换热器都十分受水垢的困扰，长期使用的换热器内部都有大量水垢的存在，严重影响了换热器的工作，清理时需要将换热器拆开进行人工清理，费时费力的问题，其包括外壳、第一刮架和第二刮架，所述外壳一端的中部设置有热水进口，外壳顶端靠近一端位置处开设有冷水入口，外壳顶端靠近另一端位置处开设有冷水出口，冷水出口的一侧插接有第一转轴，冷水入口的一侧插接有第二转轴，外壳内壁中嵌入设置有冷水管，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对换热器内壁的水垢进行刮除，保证换热器的换热性能，第一刮架和第二刮架交错焊接，这样内腔内壁处均可进行刮除，刮除效果好。除效果好。除效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型换热器


[0001]本技术涉及换热器，具体为一种新型换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，乙二醇二乙酸酯在进行生产时需要采用换热器。
[0003]市面上大部分换热器都十分受水垢的困扰，长期使用的换热器内部都有大量水垢的存在，严重影响了换热器的工作，清理时需要将换热器拆开进行人工清理，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型换热器，有效的解决了现有的换热器都十分受水垢的困扰，长期使用的换热器内部都有大量水垢的存在，严重影响了换热器的工作，清理时需要将换热器拆开进行人工清理，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括外壳、热水进口、热水出口、冷水入口、冷水出口、第一转轴、第二转轴、第一轴承、冷水管、内腔、连接柱、第二轴承、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一刮架和第二刮架，所述外壳一端的中部设置有热水进口，外壳另一端的中部设置有热水出口，外壳顶端靠近一端位置处开设有冷水入口，外壳顶端靠近另一端位置处开设有冷水出口，冷水出口的一侧插接有第一转轴，冷水入口的一侧插接有第二转轴，外壳内壁中嵌入设置有冷水管，外壳的中部开设有内腔，外壳的内部通过连接柱安装有第二轴承，第二轴承的中部安装有第三转轴，第三转轴的两端均安装有第一锥齿轮，第一转轴和第二转轴的底端均设置有第二锥齿轮，第三转轴的一侧焊接有若干个第一刮架，第三转轴的另一侧焊接有若干个第二刮架。
[0006]优选的，所述第一转轴和第二转轴均通过第一轴承与外壳连接。
[0007]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述第一刮架与第二刮架交错焊接。
[0009]优选的，所述冷水入口和冷水出口与冷水管连接。
[0010]优选的，所述第一转轴和第二转轴均与外部电机连接。
[0011]有益效果：本技术当需要对外壳中的内腔的侧壁上的水垢进行清除时，外部电机工作带动第一转轴和第二转轴与第一轴承的配合下转动，第一转轴和第二转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三转轴与第二轴承的配合下转动，第三转轴带动其上安装的第一刮架和第二刮架转动，第一刮架和第二刮架转动即可对内腔侧壁上的水垢进行刮除，刮除的水垢随着内腔内的水流流出，保证换热器的换热性能，第一刮架和第二刮架交错焊接，这样内腔内壁处均可进行刮除，刮除效果好，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对换热器内壁的水垢进行刮除，保证换热
器的换热性能，第一刮架和第二刮架交错焊接，这样内腔内壁处均可进行刮除，刮除效果好。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体三维结构示意图；
[0014]图2是本技术内部结构示意图；
[0015]图中标号：1、外壳；2、热水进口；3、热水出口；4、冷水入口；5、冷水出口；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第一轴承；9、冷水管；10、内腔；11、连接柱；12、第二轴承；13、第三转轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第一刮架；17、第二刮架。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1
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2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]实施例，由图1
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2给出，本技术提供一种新型换热器，包括外壳1、热水进口2、热水出口3、冷水入口4、冷水出口5、第一转轴6、第二转轴7、第一轴承8、冷水管9、内腔10、连接柱11、第二轴承12、第三转轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第一刮架16和第二刮架17，外壳1一端的中部设置有热水进口2，外壳1另一端的中部设置有热水出口3，外壳1顶端靠近一端位置处开设有冷水入口4，外壳1顶端靠近另一端位置处开设有冷水出口5，冷水出口5的一侧插接有第一转轴6，冷水入口4的一侧插接有第二转轴7，外壳1内壁中嵌入设置有冷水管9，外壳1的中部开设有内腔10，外壳1的内部通过连接柱11安装有第二轴承12，第二轴承12的中部安装有第三转轴13，第三转轴13的两端均安装有第一锥齿轮14，第一转轴6和第二转轴7的底端均设置有第二锥齿轮15，第三转轴13的一侧焊接有若干个第一刮架16，第三转轴13的另一侧焊接有若干个第二刮架17。
[0018]第一转轴6和第二转轴7均通过第一轴承8与外壳1连接，便于配合安装使用。
[0019]第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接，便于配合传动。
[0020]第一刮架16与第二刮架17交错焊接，使得刮除水垢时较为彻底。
[0021]冷水入口4和冷水出口5与冷水管9连接，便于使用。
[0022]第一转轴6和第二转轴7均与外部电机连接，便于提供动力。
[0023]工作原理：本技术当需要对外壳1中的内腔10的侧壁上的水垢进行清除时，外部电机工作带动第一转轴6和第二转轴7与第一轴承8的配合下转动，第一转轴6和第二转轴7转动带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动带动第三转轴13与第二轴承12的配合下转动，第三转轴13带动其上安装的第一刮架16和第二刮架17转动，第一刮架16和第二刮架17转动即可对内腔10侧壁上的水垢进行刮除，刮除的水垢随着内腔10内的水流流出，保证换热器的换热性能，第一刮架16和第二刮架17交错焊接，这样内腔10内壁处均可进行刮除，刮除效果好。
[0024]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于对换热器内壁的水垢进行刮除，保证换热器的换热性能，第一刮架16和第二刮架17交错焊接，这样内腔10内壁处均可进行刮除，刮除效果好。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型换热器，包括外壳(1)、热水进口(2)、热水出口(3)、冷水入口(4)、冷水出口(5)、第一转轴(6)、第二转轴(7)、第一轴承(8)、冷水管(9)、内腔(10)、连接柱(11)、第二轴承(12)、第三转轴(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、第一刮架(16)和第二刮架(17)，其特征在于：所述外壳(1)一端的中部设置有热水进口(2)，外壳(1)另一端的中部设置有热水出口(3)，外壳(1)顶端靠近一端位置处开设有冷水入口(4)，外壳(1)顶端靠近另一端位置处开设有冷水出口(5)，冷水出口(5)的一侧插接有第一转轴(6)，冷水入口(4)的一侧插接有第二转轴(7)，外壳(1)内壁中嵌入设置有冷水管(9)，外壳(1)的中部开设有内腔(10)，外壳(1)的内部通过连接柱(11)安装有第二轴承(12)，第二轴承(12)的中部安装有第三转轴(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗家欢，徐晨蓉，
申请(专利权)人：无锡市华达换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：