一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于造纸设备技术领域，尤其为一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构，包括搅拌器外壳，所述搅拌器外壳顶部及底部分别固定连接有进料口及出料口；所述搅拌器外壳内侧设置有搅拌桨，所述搅拌桨顶端固定连接有电机主体，所述电机主体外侧壁固定套接有电机支架，所述电机主体两侧分别设置有第一转动轴及第二转动轴，所述第一转动轴及第二转动轴与电机主体的输出轴之间设置有同步带；通过设置有防堵针头，防堵针头上设置了圆柱，过滤板上设置了转动柱，转动柱转动使得圆柱在转动柱底部相对移动，圆柱移动至凹面时，防堵针头插入过滤板的过滤眼，对过滤眼清理，防止过滤板在使用过程中造成过滤眼堵塞，提高搅拌机构的整体工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构


[0001]本技术涉及造纸设备
，尤其是涉及一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器，造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统，造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽(简称抄宽)、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。
[0003]现有的造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构主要存在的问题是，分级破碎均匀搅拌机能实现对纸浆进行分级搅拌，通过过滤板对纸浆的大小进行筛选分级，但是由于纸浆中水分含量过多，容易对过滤板的过滤眼进行堵塞，导致纸浆无法通过过滤板下落，使得搅拌整体效率降低，因此我们提出一种新的造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构，以解决现有的过滤板中的过滤眼容易被纸浆堵塞而导致搅拌机构整体效率下降的情况。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构，包括搅拌器外壳，所述搅拌器外壳顶部及底部分别固定连接有进料口及出料口；
[0007]所述搅拌器外壳内侧设置有搅拌桨，所述搅拌桨顶端固定连接有电机主体，所述电机主体外侧壁固定套接有电机支架，所述电机主体两侧分别设置有第一转动轴及第二转动轴，所述第一转动轴及第二转动轴与电机主体的输出轴之间设置有同步带；
[0008]所述搅拌器外壳中部设置有过滤板，所述过滤板底部设置有防堵针头，所述过滤板底部两侧均设置有复位弹簧及转动柱，所述防堵针头一侧与复位弹簧及转动柱相对应位置固定连接有第一底板及第二底板，所述第二底板顶部外壁固定连接有圆柱。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0010]所述搅拌器外壳两侧外壁相对称固定连接有支脚，所述支脚通过焊接与搅拌器外壳固定连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0012]所述第一转动轴及第二转动轴同向同速，且第一转动轴及第二转动轴底部均穿过过滤板固定套接于转动柱内侧。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0014]所述防堵针头为多组，多组防堵针头横向及纵向均设置有连接杆，每相邻两组防堵针头之间间距相等，且防堵针头圆锥凸台结构，且防堵针头顶部圆半径小于过滤板过滤眼半径。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0016]所述复位弹簧及转动柱均为两组，每组复位弹簧为两个，两个复位弹簧之间设置有一组转动柱。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：
[0018]所述转动柱底部外壁为凹凸结构。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]本技术在使用的过程中，通过设置有防堵针头，防堵针头上设置了圆柱，过滤板上设置了转动柱，转动柱转动使得圆柱在转动柱底部相对移动，圆柱移动至凹面时，防堵针头插入过滤板的过滤眼，对过滤眼清理，防止过滤板在使用过程中造成过滤眼堵塞，提高搅拌机构的整体工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视图；
[0023]图3为搅拌桨第一整体结构示意图；
[0024]图4为图3中A部的局部放大图；
[0025]图5为搅拌桨第一整体结构示意图；
[0026]图6为图5中B部的局部放大图。
[0027]附图标记：1、搅拌器外壳；2、支脚；3、第一转动轴；4、电机支架；5、电机主体；6、同步带；7、第二转动轴；8、出料口；9、过滤板；10、防堵针头；11、搅拌桨；12、第一底板；13、复位弹簧；14、圆柱；15、第二底板；16、转动柱；17、进料口。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构，包括搅拌器外壳1，搅拌器外壳1顶部及底部分别固定连接有进料口17及出料口8；搅拌器外壳1内侧设置有搅拌桨11，搅拌桨11顶端固定连接有电机主体5，电机主体5外侧壁固定套接有电机支架4，电机主体5两侧分别设置有第一转动轴3及第二转动轴7，第一转动轴3及第二转动轴7与电机主体5的输出轴之间设置有同步带6；搅拌器外壳1中部设置有过滤板9，过滤板9底部设置有防堵针头10，过滤板9底部两侧均设置有复位弹簧13及转动柱16，防堵针头10一侧与复位弹簧13及转动柱16相对应位置固定连接有第一底板12及第二底板15，第二底板15顶部外壁固定连接有圆柱14，第一转动轴3及第二转动轴7同向同速，且第一转动轴3及第二转动轴7底部均穿过过滤板9固定套接于转动柱16内侧，转动柱16底部外壁为凹凸结构，在搅拌过程中，电机主体5的输出轴通过同步带6带动第一转动轴3及第二转动轴7转动，第一转动轴3及第二转动轴7均固定套接于两组转动柱16内侧，因此第一转动轴3及第
二转动轴7转动驱使两组转动柱16同步转动，使得转动柱16底部的圆柱14相对转动，在转动柱16上移动，由于转动柱16的底部为凹凸结构，当圆柱14移动至转动柱16底部的凹面时，则在复位弹簧13的弹力作用下，防堵针头10插入过滤板9的网眼中，对网眼中堵塞的纸浆进行疏通。
[0030]搅拌器外壳1两侧外壁相对称固定连接有支脚2，支脚2通过焊接与搅拌器外壳1固定连接，焊接加强支脚2与搅拌器外壳1之间的连接强度，便于对搅拌器外壳1进行支撑。
[0031]防堵针头10为多组，每相邻两组防堵针头10之间间距相等，且防堵针头10圆锥凸台结构，且防堵针头10顶部圆半径小于过滤板9过滤眼半径，防堵针头10小于过滤板9的尺寸，方便防堵针头10对过滤板9的过滤眼进行疏通。
[0032]复位弹簧13及转动柱16均为两组，每组复位弹簧13为两个，两个复位弹簧13之间设置有一组转动柱16，复位弹簧13提供弹力方便，使得防堵针头10复位。
[0033]本技术的使用流程及工作原理：本技术在使用时，首先，通过进料口17将纸浆投入搅拌器外壳1中，启动电机主体5，电机主体5带动搅拌桨11转动，对纸浆进行搅拌，搅拌后的纸浆通过过滤板9的过滤眼进入下一级，在此过程中，电机主体5的输出轴通过同步带6分别带动第一转动轴3及第二转动轴7进行同步转动，第一转动轴3及第二转动轴7底部外侧壁固定套接有转动柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构，其特征在于：包括搅拌器外壳(1)，所述搅拌器外壳(1)顶部及底部分别固定连接有进料口(17)及出料口(8)；所述搅拌器外壳(1)内侧设置有搅拌桨(11)，所述搅拌桨(11)顶端固定连接有电机主体(5)，所述电机主体(5)外侧壁固定套接有电机支架(4)，所述电机主体(5)两侧分别设置有第一转动轴(3)及第二转动轴(7)，所述第一转动轴(3)及第二转动轴(7)与电机主体(5)的输出轴之间设置有同步带(6)；所述搅拌器外壳(1)中部设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)底部设置有防堵针头(10)，所述过滤板(9)底部两侧均设置有复位弹簧(13)及转动柱(16)，所述防堵针头(10)一侧与复位弹簧(13)及转动柱(16)相对应位置固定连接有第一底板(12)及第二底板(15)，所述第二底板(15)顶部外壁固定连接有圆柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种造纸打浆机分级破碎均匀搅拌机构，其特征在于：所述搅拌器外壳(1)两侧外壁相对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦讳，
申请(专利权)人：无锡市华达换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：