本实用新型专利技术公开了一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，属于再生纸浆生产技术领域，针对现有的高浓水力碎浆机工作时，一些未经粉碎或者破碎不彻底的浆料容易将滤孔端口堵塞，需要停机进行清理滤孔，影响生产效率，增加成本的问题，包括碎浆桶，转动轴的顶端同轴固定有设置于碎浆桶内的转动锥柱，转动锥柱的侧面上固定有叶片，碎浆桶的底部内侧壁上固定有过滤板，齿轮b传动连接有位于过滤板上方的破碎机构；本实用新型专利技术通过齿轮b带动破碎机构进行较为低速地转动，破碎机构对粉碎不彻底且较大的浆料进行进一步的破碎，从而保证原料粉碎更加彻底，进而方便浆料后续经过过滤板流出，有效提升高浓水力碎浆机的生产效率。有效提升高浓水力碎浆机的生产效率。有效提升高浓水力碎浆机的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机
[0001]本技术属于再生纸浆生产
，具体涉及一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机。
技术介绍
[0002]再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张，原料来源几乎来自于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。高浓水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一。
[0003]高浓水力碎浆机工作时，在高温、高浓条件下碎解废纸，并利用转子的旋转带动浆料形成强烈循环涡流，使废纸之间产生强力摩擦，从而离解成纤维、油墨粒子、油污也在纤维间的摩擦和化学药品的作用下，从纤维表面剥落和分离，以保证浮选脱墨和筛选净化等工段能顺利进行，从而生产出较高白度的浆料，但现有的高浓水力碎浆机工作时存在以下问题：
[0004]①
当浆料在通过过滤板上的滤孔时，一些未经粉碎或者破碎不彻底的浆料容易将滤孔端口堵塞，此时需要停机进行人工清理滤孔，不仅增加了工人劳动强度，还降低了高浓水力碎浆机的生产效率，而且不时的停机也会影响高浓水力碎浆机的使用寿命，增加了经济成本。
[0005]因此，需要一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，解决现有的高浓水力碎浆机工作时，一些未经粉碎或者破碎不彻底的浆料容易将滤孔端口堵塞，需要停机进行清理滤孔，影响生产效率，增加成本的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，包括碎浆桶，所述碎浆桶的顶端铰接有盖板，所述碎浆桶的顶端连通有设置于盖板两侧的进水口和进料口，所述碎浆桶的底端连通有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述碎浆桶的底端中心位置转动连接有转动轴，所述转动轴的底端同轴固定有皮带轮，所述转动轴的顶端同轴固定有设置于碎浆桶内的转动锥柱，所述转动锥柱的侧面上固定有叶片，所述转动轴侧面上同轴固定有位于碎浆桶内的齿轮a，所述齿轮a上啮合连接有齿轮b，所述齿轮b上转动连接有与转动锥柱底端固定的连接轴，所述碎浆桶的底部内侧壁上固定有过滤板，所述齿轮b传动连接有位于过滤板上方的破碎机构。
[0008]方案中需要说明的是，所述破碎机构包括与齿轮b啮合连接的齿环，所述齿环位于过滤板上方且与碎浆桶的内侧壁转动连接，所述齿环的中心位置设置有与转动轴转动连接的连接环，所述齿环和连接环之间固定有连接杆，所述连接杆的底端侧面上固定有与齿轮a顶端侧面刮动接触的破碎刀。
[0009]进一步值得说明的是，所述连接杆和破碎刀均设置有多个，多个所述破碎刀和连接杆呈环形等距分布。
[0010]更进一步需要说明的是，所述碎浆桶的底端固定有支腿，所述支腿设置有两个且呈对称分布。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述碎浆桶的内侧壁固定有轴承，所述齿环通过轴承与碎浆桶的内侧壁转动连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述盖板的顶端固定有把手，所述把手的表面套设有橡胶套。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过齿轮b带动齿环进行较为低速地转动，齿环带动连接杆和破碎刀转动，破碎刀贴合在过滤板的顶端侧面上转动切割碾碎，对粉碎不彻底且较大的浆料进行进一步的破碎，从而保证原料粉碎更加彻底，有效降低过滤板上滤孔被浆料堵塞的可能，进而方便浆料后续经过过滤板流出，有效提升高浓水力碎浆机的生产效率。
[0015](2)通过破碎刀设置为多个，提高对浆料破碎的效率，通过拉动把手将盖板进行打开，操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的皮带轮局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤板局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的齿轮a和齿轮b局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的破碎刀局部结构示意图。
[0022]图中：1、破碎机构；101、齿环；102、连接杆；103、破碎刀；104、连接环；2、盖板；3、碎浆桶；4、进水口；5、进料口；6、排料管；7、支腿；8、皮带轮；9、转动轴；10、转动锥柱；11、叶片；12、过滤板；13、齿轮a；14、齿轮b；15、连接轴；16、轴承；17、把手。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，包括
碎浆桶3，碎浆桶3的顶端铰接有盖板2，碎浆桶3的顶端连通有设置于盖板2两侧的进水口4和进料口5，碎浆桶3的底端连通有排料管6，排料管6上安装有阀门，碎浆桶3的底端中心位置转动连接有转动轴9，转动轴9的底端同轴固定有皮带轮8，转动轴9的顶端同轴固定有设置于碎浆桶3内的转动锥柱10，转动锥柱10的侧面上固定有叶片11，转动轴9侧面上同轴固定有位于碎浆桶3内的齿轮a13，齿轮a13上啮合连接有齿轮b14，齿轮b14上转动连接有与转动锥柱10底端固定的连接轴15，碎浆桶3的底部内侧壁上固定有过滤板12，齿轮b14传动连接有位于过滤板12上方的破碎机构1；先通过进水口4向进水口4内注入水源，同时将所需的化学试剂由进料口5投放至碎浆桶3内，这样使得各工作可以独立完成且互不干扰，待溶液调配完成后，皮带轮8上通过皮带可连接外设电机的输出端，启动外设电机工作，再打开盖板2向碎浆桶3内投入废纸等原料，当废纸进入到碎浆桶3后，外设电机带动皮带轮8转动，皮带轮8带动转动轴9转动，转动轴9带动转动锥柱10和叶片11转动，转动锥柱10旋转时，废纸浆在叶片11作用下沿叶片11面自上而下运动，并从转动锥柱10底部排出甩向碎浆桶3内壁，然后沿内壁上升，重新被碎浆桶3卷入带到底部，如此反复，使得浆液形成既回转又上下翻腾的湍流循环；在循环过程中，投入到碎浆桶3内的废纸在水力的冲击和叶片11的转动撕扯下，产生互相间激烈的摩擦和揉搓，直至被离解成单根纤维，同时在化学助剂的作用下，使得废纸表面的油墨粒子等杂质被剥落下来，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，包括碎浆桶(3)，其特征在于，所述碎浆桶(3)的顶端铰接有盖板(2)，所述碎浆桶(3)的顶端连通有设置于盖板(2)两侧的进水口(4)和进料口(5)，所述碎浆桶(3)的底端连通有排料管(6)，所述排料管(6)上安装有阀门，所述碎浆桶(3)的底端中心位置转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的底端同轴固定有皮带轮(8)，所述转动轴(9)的顶端同轴固定有设置于碎浆桶(3)内的转动锥柱(10)，所述转动锥柱(10)的侧面上固定有叶片(11)，所述转动轴(9)侧面上同轴固定有位于碎浆桶(3)内的齿轮a(13)，所述齿轮a(13)上啮合连接有齿轮b(14)，所述齿轮b(14)上转动连接有与转动锥柱(10)底端固定的连接轴(15)，所述碎浆桶(3)的底部内侧壁上固定有过滤板(12)，所述齿轮b(14)传动连接有位于过滤板(12)上方的破碎机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于再生纸浆生产用的高浓水力碎浆机，其特征在于，所述破碎机构(1)包括与齿轮b(14)啮合连接的齿环(101)，所述齿环(101)位于过滤板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜耀辉，
申请(专利权)人：宜章吉兴纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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