本实用新型专利技术涉及造纸的技术领域，且公开了一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置，包括壳体，所述壳体的内侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧卡接有转盘，所述转盘的外部活动连接有减速组件，所述转盘的内侧固定连接有过滤套；通过第一减速轮转动使得转盘转动对壳体内部纸浆原料进行带动自动回转，同时过滤套将壳体内部化学药剂经过螺旋杆带动经过导流通道输送到圆形循环板内部，圆形循环板内部化学药剂通过流动口再次喷洒到壳体内部，实现化学药剂经过加热管加热后自动在壳体内部循环，保证了纸浆原料和化学药剂的充分受热反应，采用纸浆原料回转配合化学药剂循环，从而提高了纸浆蒸煮的效率和质量，缩短了造纸蒸煮的时间。缩短了造纸蒸煮的时间。缩短了造纸蒸煮的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置
[0001]本技术涉及造纸的
，具体为一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置。
技术介绍
[0002]纸浆蒸煮器，制造化学浆的主要设备，将纤维原料和化学药剂加入其中，混合均匀，经高温、高压处理而制成纸浆，分间歇式和连续式两类，目前的造纸用的纸浆蒸煮器一般采用直接加热化学药剂和纤维原料或采用流动化学药剂，上述纸浆蒸煮方式不能保证化学药剂与纤维原料充分接触，同时也不能蒸煮过程加热的高效均匀加热，增加造纸纸浆加热时间。
技术实现思路
[0003]为解决上述目前的造纸用的纸浆蒸煮器一般采用直接加热化学药剂和纤维原料或采用流动化学药剂，上述纸浆蒸煮方式不能保证化学药剂与纤维原料充分接触，同时也不能蒸煮过程加热的高效均匀加热，增加造纸纸浆加热时间的问题，实现以上自动循环、自动回转、充分接触、高效加热、反应充分的目的。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置，包括壳体，所述壳体的内侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧卡接有转盘，所述转盘的外部活动连接有减速组件，所述转盘的内侧固定连接有过滤套，所述壳体的内部固定连接有压力壳，所述压力壳的内部活动连接有螺旋杆，所述压力壳的外部内侧固定连接有单向管，所述壳体的内部开设有导流通道，所述壳体的内侧固定连接有圆形循环板，所述圆形循环板的表面开设有流动口，所述壳体的内侧固定连接有加热管，所述壳体的内侧活动连接有锁紧组件，所述减速组件包括第一减速轮、第二减速轮、第一电机，所述转盘的外部固定连接有第一减速轮，所述壳体的内部活动连接有第二减速轮，所述壳体的外部固定连接有第一电机，所述锁紧组件包括凹槽、电磁圈、铁板、卡柱、弹簧，所述壳体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有电磁圈，所述凹槽的内侧滑动连接有铁板，所述铁板的外部固定连接有卡柱，所述卡柱的外部固定连接有弹簧，所述壳体的外部盖合有密封罩，所述密封罩的内壁开设有限位口，所述压力壳的外部固定连接有第二电机，所述壳体的外部固定连接有支架，所述支架的外部固定连接有通电按钮。
[0005]进一步的，所述第一减速轮的直径规格大于第二减速轮的直径规格，所述第一减速轮与第二减速轮啮合，所述第一电机与第二减速轮通过连接轴固定连接，所述过滤套的数量为两个，两个过滤套对称分布在固定环的内侧，所述过滤套与压力通过铜管固定连接，所述螺旋杆与第二电机通过连接轴固定连接，所述螺旋杆与压力壳的位置相对应且规格相匹配。
[0006]进一步的，所述单向管与导流通道的相通，所述圆形循环板与壳体的位置相对应且规格相匹配，所述导流通道与圆形循环板的内部相通，所述流动口的数量至少为六个，所有流动口圆形等角度排列在圆形循环板的表面，所述加热管采用绝缘隔热处理，所述加热
管的数量至少十个，所有加热管均匀分布在壳体的内壁内侧。
[0007]进一步的，所述凹槽的数量四个，所有凹槽均匀等角度分布在壳体的表面，所述电磁圈与铁板的位置相对应，所述弹簧的两端分别固定连接在卡柱的外部和凹槽的内侧，所述卡柱与凹槽滑动密封连接，所述卡柱与限位口的位置相对应且规格相匹配，所述第一电机、第二电机、加热管、电磁圈均与通电按钮电连接。
[0008]本技术提供了一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置。具备以下有益效果：
[0009]一、该造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置，通过第一减速轮转动使得转盘转动对壳体内部纸浆原料进行带动自动回转，同时过滤套将壳体内部化学药剂经过螺旋杆带动经过导流通道输送到圆形循环板内部，圆形循环板内部化学药剂通过流动口再次喷洒到壳体内部，如此可以实现化学药剂经过加热管加热后自动在壳体内部循环，保证了纸浆原料和化学药剂的充分受热反应，采用纸浆原料回转配合化学药剂循环，从而提高了纸浆蒸煮的效率和质量，缩短了造纸蒸煮的时间。
附图说明
[0010]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0011]图2为本技术内部局部剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0013]图4为本技术图2中B处结构示意图；
[0014]图5为本技术图2中C处结构示意图；
[0015]图6为本技术图2中D处结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、固定环；3、转盘；4、减速组件；41、第一减速轮；42、第二减速轮；43、第一电机；5、过滤套；6、压力壳；7、螺旋杆；8、单向管；9、导流通道；10、圆形循环板；11、流动口；12、加热管；13、锁紧组件；131、凹槽；132、电磁圈；133、铁板；134、卡柱；135、弹簧；14、密封罩；15、限位口；16、第二电机；17、支架；18、通电按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]该造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置的实施例如下：
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1－图6，一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置，包括壳体1，壳体1的内侧固定连接有固定环2，固定环2的内侧卡接有转盘3，转盘3的外部活动连接有减速组件4，转盘3的内侧固定连接有过滤套5，壳体1的内部固定连接有压力壳6，压力壳6的内部活动连接有螺旋杆7，压力壳6的外部内侧固定连接有单向管8，壳体1的内部开设有导流通道9，壳体1的内侧固定连接有圆形循环板10，圆形循环板10的表面开设有流动口11，壳体1的内侧固定连接有加热管12，壳体1的内侧活动连接有锁紧组件13，减速组件4包括第一减速轮41、第二减速轮42、第一电机43，转盘3的外部固定连接有第一减速轮41，壳体1的内部活动连接有第
二减速轮42，壳体1的外部固定连接有第一电机43，第一减速轮41的直径规格大于第二减速轮42的直径规格，第一减速轮41与第二减速轮42啮合，第一电机43与第二减速轮42通过连接轴固定连接，过滤套5的数量为两个，两个过滤套5对称分布在固定环2的内侧，过滤套5与压力通过铜管固定连接，螺旋杆7与第二电机16通过连接轴固定连接，螺旋杆7与压力壳6的位置相对应且规格相匹配。
[0021]锁紧组件13包括凹槽131、电磁圈132、铁板133、卡柱134、弹簧135，壳体1的表面开设有凹槽131，凹槽131的内侧固定连接有电磁圈132，凹槽131的内侧滑动连接有铁板133，铁板133的外部固定连接有卡柱134，卡柱134的外部固定连接有弹簧135，壳体1的外部盖合有密封罩14，密封罩14的内壁开设有限位口15，压力壳6的外部固定连接有第二电机16，壳体1的外部固定连接有支架17，支架17的外部固定连接有通电按钮18，单向管8与导流通道9的相通，圆形循环板10与壳体1的位置相对应且规格相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内侧卡接有转盘(3)，所述转盘(3)的外部活动连接有减速组件(4)，所述转盘(3)的内侧固定连接有过滤套(5)，所述壳体(1)的内部固定连接有压力壳(6)，所述压力壳(6)的内部活动连接有螺旋杆(7)，所述压力壳(6)的外部内侧固定连接有单向管(8)，所述壳体(1)的内部开设有导流通道(9)，所述壳体(1)的内侧固定连接有圆形循环板(10)，所述圆形循环板(10)的表面开设有流动口(11)，所述壳体(1)的内侧固定连接有加热管(12)，所述壳体(1)的内侧活动连接有锁紧组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种造纸用蒸煮均匀的高效蒸煮装置，其特征在于：所述减速组件(4)包括第一减速轮(41)、第二减速轮(42)、第一电机(43)，所述转盘(3)的外部固定连接有第一减速轮(41)，所述壳体(1)的内部活动连接有第二减速轮(42)，所述壳体(1)的外部固定连接有第一电机(43)，所述锁紧组件(13)包括凹槽(131)、电磁圈(132)、铁板(133)、卡柱(134)、弹簧(135)，所述壳体(1)的表面开设有凹槽(131)，所述凹槽(131)的内侧固定连接有电磁圈(132)，所述凹槽(131)的内侧滑动连接有铁板(133)，所述铁板(133)的外部固定连接有卡柱(134)，所述卡柱(134)的外部固定连接有弹簧(135)，所述壳体(1)的外部盖合有密封罩(14)，所述密封罩(14)的内壁开设有限位口(15)，所述压力壳(6)的外部固定连接有第二电机(16)，所述壳体(1)的外部固定连接有支架(17)，所述支架(17)的外部固定连接有通电按钮(18)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜耀辉，
申请(专利权)人：宜章吉兴纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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