一种纸浆蒸煮设备制造技术

本发明专利技术涉及纸张制备技术领域，且公开了一种纸浆蒸煮设备，包括蒸球，所述蒸球的顶部固定连接有顶盖，所述蒸球的两侧固定安装有转动齿，所述转动齿的上表面活动连接有电机，所述蒸球内部的中部固定套接有贯穿到两侧的蒸汽管道，所述蒸球外部的下方固定安装有蒸球外腔，所述蒸汽管道远离蒸汽入口一端的下表面固定安装有蒸汽弯管。该纸浆蒸煮设备，通过蒸汽弯管的设置，在反应开始蒸汽通入量不高的情况下，使得蒸汽通过蒸汽弯管进入到蒸球外腔内部并且向上漂浮在蒸球的底面对蒸球底部的碱液形成自下而上的加热，使得在上方草片加热的同时能够对下方碱液形成上下两侧对流加热，提高蒸球内部加热均匀性，提高纸浆制备效率。提高纸浆制备效率。提高纸浆制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆蒸煮设备


[0001]本专利技术涉及纸张制备
，具体为一种纸浆蒸煮设备。

技术介绍

[0002]在人们的生活中离不开纸张，而纸浆制备过程中需要将草片进行蒸煮并与碱液进行混合反应，使得草片中含有的木素析出，使得草片软化，以便纸浆的制取，而纸浆蒸球便是蒸煮草片的设备，蒸球便是一个内部空心的球体，中部设置一根蒸汽管道，进行输入热蒸汽，在球体内加入一定量的碱液，此时碱液的水平面位于蒸汽管以下，在加入草片将内部空间填充，最后使球体绕着蒸汽管道旋转。
[0003]首先，在蒸汽进入球体中后，由于蒸汽本身的特性会向上漂浮，当蒸汽管道上方喷出的蒸汽喷口喷出蒸汽后，蒸汽顺其自然向上蒸腾，进入球体顶部，而蒸汽管道下喷口喷出蒸汽后，首先向下喷出，但收到下方草片的阻隔，会使喷出喷气的速度逐渐减慢，最终向上漂浮，在最开始阶段蒸汽无法透过草片进入碱液中，使得碱液温度比球体内其他区域温度更低，继而在球体内部形成汽相高温区域和液相低温区域，而在球体旋转过程中，碱液对草片的浸染使得草片温度骤降，继而将反应速度减慢，同时造成球体内部温度不均匀，纸浆制备效率减慢；
[0004]其次，在蒸汽进入球体内部进行蒸煮时，其中液化后的蒸汽顺着球壁进入碱液之中，使得碱液水面高度不断上升，同时使得碱液浓度不断降低，此时虽然球体内部温度较高，但是随着碱液浓度较低，使得草片与碱液之间的反应减慢，同时使得球体内部相对低温区域过大，继而在蒸煮的全过程中，木素析出速度都较为缓慢，使得纸浆制备速度底下。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种纸浆蒸煮设备，具备加热均匀的优点，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种纸浆蒸煮设备，包括蒸球，所述蒸球的顶部固定连接有顶盖，所述蒸球的两侧固定安装有转动齿，所述转动齿的上表面活动连接有电机，所述蒸球内部的中部固定套接有贯穿到两侧的蒸汽管道，所述蒸球外部的下方固定安装有蒸球外腔，所述蒸汽管道远离蒸汽入口一端的下表面固定安装有蒸汽弯管，所述蒸汽弯管的上表面均匀开设有上喷口，所述蒸汽管道的内部活动套接有位于蒸汽弯管上方的加液盒，所述加液盒的另一端固定安装有弹簧，所述加液盒靠近蒸汽入口一端的正背面均开设有加液口，所述蒸汽管道的正背面开设有与加液口相对应的入液口。
[0007]优选的，所述蒸汽管道的外部位于靠近蒸汽进口的一侧固定套接有排液盘，所述排液盘的另一侧均匀开设有汽液通口，所述蒸汽管道的内部固定安装有贯通入排液盘内部的排液管，所述排液管的另一端固定连接有流液头，所述流液头的内部的底部开始设有压环卡腔，所述压环卡腔的上表面固定安装有压环弹簧，所述压环弹簧的是上表面固定安装有压环，所述流液头内部活动套接有位于压环上方的活塞底筒，所述压环的底部均匀开设
有排液内口，所述流液头的外部均匀开设有位于压环外部的排液外口，所述排液外口与排液内口位置相对应。
[0008]优选的，所述加液盒远离蒸汽入口的一端为圆柱体，在另一端为半圆柱体，所述加液盒上表面设置有通入碱液的管道。
[0009]优选的，所述蒸汽弯管沿着蒸球底面弧度设置，并从蒸汽管道下方通出。
[0010]优选的，所述蒸球和流液头外表面为导热材料制成，所述流液头设置在蒸汽弯管的下方。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该纸浆蒸煮设备，通过蒸汽弯管的设置，在反应开始出气蒸球内部草片所占体积较大，蒸汽通入量不高的情况下，使得蒸汽通过蒸汽弯管进入到蒸球外腔内部并且向上漂浮在蒸球的底面对蒸球底部的碱液形成自下而上的加热，使得在上方草片加热的同时能够对下方碱液形成上下两侧对流加热，提高蒸球内部加热均匀性，提高纸浆制备效率。
[0013]2、该纸浆蒸煮设备，通过在蒸球中液体与蒸球外腔中蒸汽积累到一定量时，此时蒸汽高度下降到流液头附近，对流液头中气体进行加热，使得排液内口与排液外口位置对其开始出液，同时另一侧加液口处开始进入碱液，提高碱液浓度，使得草片与碱液反应速度加快，提高木素析出效率，继而提高纸浆制备速度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正面剖视图；
[0015]图2为本专利技术加液盒外部结构图；
[0016]图3为本专利技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本专利技术蒸汽进入蒸球外腔状态图；
[0018]图5为本专利技术排液盘结构示意图；
[0019]图6为本专利技术流液头内部结构示意图。
[0020]图中：1、蒸球；2、顶盖；3、转动齿；4、电机；5、蒸汽管道；6、蒸球外腔；7、蒸汽弯管；8、上喷口；9、排液盘；10、排液管；11、流液头；12、加液盒；13、加液口；14、弹簧；15、汽液通口；16、活塞底筒；17、排液内口；18、压环；19、压环弹簧；20、排液外口；21、压环卡腔；22、入液口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种纸浆蒸煮设备，包括蒸球1，蒸球1的顶部固定连接有顶盖2，顶盖2在蒸球1转动时紧固，防止内部液体流出，蒸球1的两侧固定安装有转动齿3，转动齿3的上表面活动连接有电机4，蒸球1内部的中部固定套接有贯穿到两侧的蒸汽管道5，蒸汽管道5在蒸球1内部的平直段上下均设有蒸汽喷口，提高加热均匀性，蒸球1外部的下方固定安装有蒸球外腔5，蒸球外腔5设有排液管道，对排出的碱液和水蒸气凝结的水进行向外排液，蒸
汽管道5远离蒸汽入口一端的下表面固定安装有蒸汽弯管7，蒸汽弯管7上方设有顶板，防止进入蒸球外腔6的蒸汽散出，蒸汽弯管7设置在紧贴蒸球1下表面，提高加热效果，蒸汽弯管7的上表面均匀开设有上喷口8，蒸汽管道5的内部活动套接有位于蒸汽弯管7上方的加液盒12，加液盒12作为蒸汽弯管7的进入开关和蒸球1中加入碱液的开关，加液盒12中为高浓度碱液，加注一次的量不多，加液盒12的另一端固定安装有弹簧14，加液盒12每次压缩弹簧14后加液盒12内补充依次碱液，加液盒12靠近蒸汽入口一端的正背面均开设有加液口13，加液口13设置在半圆柱处，蒸汽管道5的正背面开设有与加液口13相对应的入液口22。
[0023]其中，蒸汽管道5的外部位于靠近蒸汽进口的一侧固定套接有排液盘9，排液盘9的另一侧均匀开设有汽液通口15，上部的汽液通口15用于与汽相空间连通，下部的汽液通口15用于与液相空间连通，使得在流液头11开启后能在蒸球1内部气压下降碱液排出，排液盘9最底部设置在原碱液液面高度上方一点，蒸汽管道5的内部固定安装有贯通入排液盘9内部的排液管10，排液管10的另一端固定连接有流液头11，流液头11的内部的底部开始设有压环卡腔21，压环卡腔21的上表面固定安装有压环弹簧19，压环弹簧19的是上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆蒸煮设备，包括蒸球(1)，其特征在于：所述蒸球(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，所述蒸球(1)的两侧固定安装有转动齿(3)，所述转动齿(3)的上表面活动连接有电机(4)，所述蒸球(1)内部的中部固定套接有贯穿到两侧的蒸汽管道(5)，所述蒸球(1)外部的下方固定安装有蒸球外腔(5)，所述蒸汽管道(5)远离蒸汽入口一端的下表面固定安装有蒸汽弯管(7)，所述蒸汽弯管(7)的上表面均匀开设有上喷口(8)，所述蒸汽管道(5)的内部活动套接有位于蒸汽弯管(7)上方的加液盒(12)，所述加液盒(12)的另一端固定安装有弹簧(14)，所述加液盒(12)靠近蒸汽入口一端的正背面均开设有加液口(13)，所述蒸汽管道(5)的正背面开设有与加液口(13)相对应的入液口(22)。2.根据权利要求1所述的一种纸浆蒸煮设备，其特征在于：所述蒸汽管道(5)的外部位于靠近蒸汽进口的一侧固定套接有排液盘(9)，所述排液盘(9)的另一侧均匀开设有汽液通口(15)，所述蒸汽管道(5)的内部固定安装有贯通入排液盘(9)内部的排液管(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊燕，
申请(专利权)人：刘俊燕，
类型：发明
国别省市：