一种气固两相射流的扁平喷嘴制造技术

技术编号:31358200 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 09:16
本实用新型专利技术公开了一种气固两相射流喷嘴,主体由进料腔,加速段通道和出料腔三部分组成,所述三部分位于同一中心轴线并依次连接,出料腔为扁平扩散状状,沿物料流动方向逐渐扩大,出料口为细长条状喷孔。本实用新型专利技术可以实现气固双相射流的喷射功能,加速段通道及出料腔分别设有物料的收缩段和扩散段,通过对物料的压缩扩散过程,使得射流具有较强的冲击力,条状喷孔可以使射流具有一定的宽度,增加了气固双相射流的打击范围,同时保证射流的冲击力,由此可以得到去除物体表面杂质的冲击力,苏打粒子在接触到表面时产生撞击爆破现象,进而完成高压清洁作业。而完成高压清洁作业。而完成高压清洁作业。

【技术实现步骤摘要】
一种气固两相射流的扁平喷嘴


[0001]本技术涉及高压清洁领域,尤其是利用气固两相射流的高压清洁应用中。

技术介绍

[0002]在现今的高压清洁技术中主要应用高压水射流清洁技术,但面对多变的清洗环境高压水射流清洁技术具有其自身的局限性,比如无法清洁复杂的管路、寒冷环境下易结冰、压力过大会损伤物体表面,而单纯的空气射流虽然可以解决这一部分问题,但空气射流冲击力较小,无法高效的进行清洁作业,因此提出采用在空气射流中加入苏打粒子颗粒,通过苏打粒子颗粒对物体表面的撞击爆破效果达到高效清洁的目的,而普通喷嘴的射流喷孔多为孔制,苏打粒子颗粒在喷射过程中易形成阻塞导致射流不均无,同时传统喷嘴在清洁过程中的射流范围小,效率较低,无法满足使用要求,为进一步实现气固两相射流的均匀高效输出,需要对喷嘴的设计进行优化改进。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供了一种在高压清洁中,通过空气射流中加入苏打粒子,使这种气固两相射流在保持均匀喷射的同时具有稳定的宽度及高冲击力的喷嘴,从而达到高效均匀去除物体表面杂质的要求。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气固两相混合射流喷嘴,包括进料腔、加速段通道和出料腔,整体结构由上述三部分在同一条中心轴线上依次连接在一起,加速段通道内设有加速段通道收缩段,所述出料腔部分呈扁平扩散状,内部设有出料腔扩散段。所述出料口为细长条状喷口。
[0005]所述加速段通道沿物料流动方向直径逐渐减小。
[0006]所述进料腔为圆柱状空腔,外部设有便于连接的螺纹连接。
[0007]所述加速段通道收缩段内部为两对称的圆弧面内壁,收缩角度为11
°
至12
°
,沿物料流动方向逐渐减小。
[0008]所述出料腔扩散段沿物料流动方向逐渐扩散,水平截面呈等腰梯形。扩散角度为4
°
至5
°

[0009]本专利技术用于气固两相混合射流的喷嘴,物料从进料口进入加速段通道,通过所述加速段通道,经加速段通道收缩段压缩后获得射流充分加速所需的能量,出料腔部分为扁平状,水平截面呈等腰梯形,沿物料流动方向增大,物料在通过所述出料腔扩散段扩散后,出料口射出的射流具有一定的宽度,同时保证射流的冲击力,由此可以得到去除物体表面杂质的冲击力,苏打粒子在接触到表面时产生撞击爆破现象,进而完成高压清洁作业。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1为本技术气固双相射流扁平喷嘴轴测图;
[0012]图2为本技术气固双相射流扁平喷嘴剖面图;
[0013]图3为本技术气固双相射流扁平喷嘴后视图;
[0014]图4为本技术气固双相射流扁平喷嘴主视图。
[0015]图中:1、进料腔;2、加速段通道;3、出料腔;4、出料口;5、加速段通道收缩段;6、出料腔扩散段;7、进料口。
具体实施方式
[0016]如图1到图4所示,气固两相混合射流的扁平喷嘴,进料腔1、加速段通道 2和出料腔3是位于同一中心轴线的一个整体,当装置开始工作时,由外部设备向气固两相混合喷嘴供给气固双相物料,物料由进料口7进入进料腔,进料腔3 为圆柱状空腔,优选直径为17mm,优选长度为30mm。此时物料按照给定的压力同时以一定的速度迅速流向加速段通道2,加速段通道内壁为对称的两弧面,整体呈扁漏斗状,且沿物料流动方向减小,收缩角度优选值为11.5
°
加速段通道长度优选值为35mm,气固两相混合物料在进入加速段通道后,由于所述加速通道收缩段5的收缩,流断面面积迅速减小,使得物料流动速度急剧升高,进而得到第一次加速,此时物料在得到第一次加速后高速进入出料腔3,出料腔3整体为扁平扩散状,整体长度优选值为123mm,空腔高度为2.5mm,出料腔扩散段6 优选扩散角度为4
°
至5
°
,此扩散角度影响射流的喷射角度范围及射流的冲击力,可根据需要进行微调,物料在进入出料腔后,受出料腔扩散段6影响会增大射流范围,由此使得射流在保证足够冲击力的同时具有较大的打击范围。出料口4 为细长条状缺口,喷口截面可近似看做长方形喷口,此长方形的长度优选值为 46mm至47mm,此出料口的设计可以保证两相混合物料中的苏打粒子不会在喷口处形成阻塞,进而保证了射流的均匀性。物料在经过加速段通道收缩段5压缩和出料腔扩散段6扩散后喷射出出料口4形成极具冲击力的扁平射流,喷出的射流具有高冲击力,高均匀性以及一定的宽度,两相混合物料中的苏打粒子在接触到物体表面后强大的冲击力使其发生爆破现象,完成高压清洁的目的
[0017]所述实例为本专利技术的优选实施方式,但本技术并不局限于此应用,相关领域的技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气固两相射流的扁平喷嘴,其特征在于:包括进料腔、加速段通道和出料腔,三者位于同一中心轴线,所述进料腔、加速段通道和出料腔三部分连接在一起,所述出料腔呈扁平状扩散状且沿物料流动方向逐渐扩大,所述出料腔沿物料流动方向末端设有出料口,所述出料口为细长条状喷孔。2.根据权利要求1所述的一种气固两相射流的扁平喷嘴,其特征在于,所述加速段通道为扁平漏斗状。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦金石吴宏德
申请(专利权)人:辽宁佰健环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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