本实用新型专利技术涉及化学钢化炉领域，尤其涉及用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置，包括支撑板，驱动辊的一侧连接有螺纹杆，推动杆的底部连接有挂钩，滑动槽的内部连接有滑动块，承重板的表面连接有橡胶软垫，第二电机的顶部连接有伸缩杆，通过驱动辊使螺纹杆带动螺纹套移动，推动杆可调整挂钩的高度，从而达到自动挂钩脱钩的效果，提高工作效率，通过滑动块与滑动槽可进行移动，从而使承重板对玻璃框架进行支撑固定，辅助挂钩的使用，提高挂钩的使用寿命，通过伸缩杆，便于对不同高度的玻璃框架进行调节，适用范围更加广泛，通过承重板与橡胶软垫，可增加与玻璃框架的接触面积，提高稳定效果，同时保护承重板不会受到划痕，提高使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置
[0001]本技术涉及化学钢化炉
，尤其涉及用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置。
技术介绍
[0002]化学钢化炉是将玻璃置于熔融的碱盐中，使玻璃表层中半径较小的离子与熔盐中半径较大的离子交换，最终在玻璃的两表面形成压应力层，在玻璃的内部形成张应力层，达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。加工出的玻璃强度高、热稳定性好，表面不变形、可做适当切裁处理、无自爆现象。化学钢化技术克服了风钢化技术的缺点，在提高玻璃强度的同时，丝毫不影响光学性能。具有其他强化玻璃品种不可替代的应用特点，化学钢化的工艺最早由皮尔金顿公司提出，化学钢化炉是将完成化学钢化工艺全过程的机械设备，其主要工序是预热－离子交换－滴盐－组成。
[0003]存在以下问题：将玻璃置于熔融的碱盐前，需要挂钩装置钩挂住放置玻璃的框架，才能进行移动，但现有的挂钩装置，大多为人工进行挂钩脱钩，玻璃框架加上玻璃的重量，容易对工作人员产生危险，操作较为复杂，影响工作效率，而且容易对玻璃造成损坏，影响操作效果，提高生产成本，并且现有的挂钩装置只有挂钩受力，容易造成玻璃框架的不稳定，降低挂钩的使用寿命，容易产生危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置，包括支撑板活动杆，所述支撑板活动杆的顶部连接有连接板活动杆，所述支撑板活动杆的一侧连接有第一电机活动杆，所述第一电机活动杆的一侧连接有驱动辊活动杆，所述驱动辊活动杆的一侧连接有螺纹杆活动杆，所述螺纹杆活动杆的表面连接有螺纹套活动杆，所述螺纹套活动杆的底部连接有推动杆活动杆，所述推动杆活动杆的底部连接有挂钩活动杆，所述支撑板活动杆的内部连接有限位板活动杆，所述限位板活动杆的表面一侧连接有滑动槽活动杆，所述滑动槽活动杆的内部连接有滑动块活动杆，所述滑动块活动杆的底部连接有活动杆活动杆，所述活动杆活动杆底部连接有支撑杆活动杆，所述支撑杆活动杆的底部连接有承重板活动杆，所述承重板活动杆的表面连接有橡胶软垫活动杆，所述支撑杆活动杆的内部连接有第二电机活动杆，所述第二电机活动杆的顶部连接有伸缩杆活动杆，所述支撑杆活动杆的内部一侧连接有限位块活动杆，所述限位块活动杆的内部连接有活动槽活动杆，所述活动槽活动杆的内部连接有活动块活动杆，所述活动块活动杆的一侧连接有连接杆活动杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述连接板活动杆与支撑板活动杆固定连接，所述第一电机活动杆与支撑板活动
杆固定连接，所述第一电机活动杆有两组，所述驱动辊活动杆与第一电机活动杆活动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹杆活动杆与驱动辊活动杆固定连接，所述螺纹套活动杆与螺纹杆活动杆活动连接，所述推动杆活动杆与螺纹套活动杆焊接，所述挂钩活动杆与推动杆活动杆固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挂钩活动杆有两组，所述限位板活动杆与支撑板活动杆固定连接，所述限位板活动杆处于支撑板活动杆的中心线位置，所述螺纹杆活动杆与限位板活动杆固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动槽活动杆与支撑板活动杆套接，所述滑动槽活动杆与限位板活动杆固定连接，所述滑动块活动杆与滑动槽活动杆滑动连接，所述滑动槽活动杆有四组。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述活动杆活动杆与滑动块活动杆焊接，所述支撑杆活动杆与活动杆活动杆活动连接，所述承重板活动杆与支撑杆活动杆焊接，所述橡胶软垫活动杆与承重板活动杆固定连接，所述支撑杆活动杆有四组，所述第二电机活动杆与支撑杆活动杆套接，所述伸缩杆活动杆与第二电机活动杆固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述伸缩杆活动杆与活动杆活动杆焊接，所述限位块活动杆与支撑杆活动杆固定连接，所述活动槽活动杆与限位块活动杆套接，所述活动块活动杆与活动槽活动杆滑动连接，所述连接杆活动杆与活动块活动杆固定连接，所述连接杆活动杆与活动杆活动杆焊接，所述活动杆活动杆处于支撑杆活动杆的中心线位置。
[0018]本技术具有如下有益效果：通过驱动辊旋转，使螺纹杆带动螺纹套移动，推动杆可调整挂钩的高度，从而达到自动挂钩脱钩的效果，提高工作效率，省时省力，通过滑动块与滑动槽，使活动杆进行移动，从而使承重板对玻璃框架进行支撑固定，辅助挂钩的使用，提高挂钩的使用寿命，保证玻璃框架的稳定性，通过伸缩杆，便于对不同高度的玻璃框架进行调节，适用范围更加广泛，通过承重板与橡胶软垫，可增加与玻璃框架的接触面积，提高稳定效果，同时保护承重板不会受到划痕，提高使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置的主视结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术提出的用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置的A部放大示意图；
[0022]图4为本技术提出的用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置的支撑板俯视结构剖视示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑板；2、连接板；3、挂钩；4、活动杆；5、支撑杆；6、承重板；7、橡胶软垫；8、第一电机；9、驱动辊；10、螺纹杆；11、限位板；12、螺纹套；13、推动杆；14、伸缩杆；15、第二电机；16、限位块；17、活动槽；18、连接杆；19、活动块；20、滑动块；21、滑动槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部连接有连接板(2)，所述支撑板(1)的一侧连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的一侧连接有驱动辊(9)，所述驱动辊(9)的一侧连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的底部连接有推动杆(13)，所述推动杆(13)的底部连接有挂钩(3)，所述支撑板(1)的内部连接有限位板(11)，所述限位板(11)的表面一侧连接有滑动槽(21)，所述滑动槽(21)的内部连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)的底部连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)底部连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部连接有承重板(6)，所述承重板(6)的表面连接有橡胶软垫(7)，所述支撑杆(5)的内部连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的顶部连接有伸缩杆(14)，所述支撑杆(5)的内部一侧连接有限位块(16)，所述限位块(16)的内部连接有活动槽(17)，所述活动槽(17)的内部连接有活动块(19)，所述活动块(19)的一侧连接有连接杆(18)。2.根据权利要求1所述的用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置，其特征在于：所述连接板(2)与支撑板(1)固定连接，所述第一电机(8)与支撑板(1)固定连接，所述第一电机(8)有两组，所述驱动辊(9)与第一电机(8)活动连接。3.根据权利要求1所述的用于化学钢化炉自动挂钩脱钩装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)与驱动辊(9)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王福，申俊玲，武二青，
申请(专利权)人：苏州鑫福特玻璃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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