本实用新型专利技术涉及淬火装置领域，具体公开了一种用于铝型材加工的在线淬火装置，包括送料仓，所述送料仓的上方设置有上固定盖板，所述上固定盖板的下表面安装有放料架，所述送料仓的内部安装有送料滑槽，所述送料滑块的一侧位于送料滑槽的内部安装有复位弹簧，且送料滑块的上表面安装有送料连杆，所述型材淬火仓的上方安装有冷却盖板，所述冷却盖板的上端安装有喷淋水泵，所述冷却流通管道的下方位于冷却盖板的内侧安装有喷淋水管。送料滑块上表面的送料连杆带动放料架内部的铝型材向前运动，可以增加淬火的效率，冷却流通管道向多个喷淋水管内进行喷洒，从而对铝型材的外侧进行均匀的降温，增加铝型材的冷却淬火速度。增加铝型材的冷却淬火速度。增加铝型材的冷却淬火速度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材加工的在线淬火装置
[0001]本技术涉及淬火装置领域，具体是一种用于铝型材加工的在线淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是一种表面热处理工艺，目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍具有较高的韧性，常用于轴类、齿轮类等零件，操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化，然后立即淬火使表层组织转变为马氏体，心部组织基本不变，表面淬火后一般进行低温回火，根据加热方法不同，可分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火等，通常对铝型材进行淬火处理是为了使其表面获得较强的耐磨性，增加使用寿命。
[0003]但是，目前市场上的铝型材的淬火多是只能单次对一根型材进行淬火处理，操作加工效率较慢。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材加工的在线淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铝型材加工的在线淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于铝型材加工的在线淬火装置，包括送料仓，所述送料仓的上方设置有上固定盖板，所述上固定盖板的下表面安装有放料架，所述送料仓的内部安装有送料滑槽，所述送料滑槽的上方安装有送料滑块，所述送料滑块的一侧位于送料滑槽的内部安装有复位弹簧，且送料滑块的上表面安装有送料连杆，所述送料仓的一侧设置有型材淬火仓，所述型材淬火仓的上方安装有冷却盖板，所述冷却盖板的上端安装有喷淋水泵，所述喷淋水泵的下端位于冷却盖板的内部安装有冷却流通管道，所述冷却流通管道的下方位于冷却盖板的内侧安装有喷淋水管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述喷淋水管与冷却流通管道贯通连接，所述冷却流通管道与喷淋水泵贯通连接，所述送料滑块与送料滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述复位弹簧与送料滑块弹性连接，所述送料连杆与送料滑块固定连接，所述放料架与上固定盖板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述放料架的内部设置有铝型材，所述型材淬火仓的上方位于冷却盖板的一侧安装有吹风盖板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述吹风盖板的内侧安装有吹风头，所述铝型材与放料架滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述型材淬火仓的下表面安装有积水槽，所述喷淋水泵与积水槽之间安装有水循环管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述水循环管与积水槽、喷淋水泵贯通连接，所
述积水槽与型材淬火仓贯通连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的装置主体可以很好地对多个型材进行淬火操作，增加了淬火的效率，送料滑块上表面的送料连杆带动放料架内部的铝型材向前运动，压缩复位弹簧使得铝型材通过向冷却盖板的内部运动，喷淋水泵利用水循环管将积水槽内部的冷却水向上泵送，通过位于冷却盖板内部的冷却流通管道向多个喷淋水管内进行喷洒，从而对铝型材的外侧进行均匀的降温，增加铝型材的冷却淬火速度，在当送料连杆将铝型材铝型材送料完成后，在复位弹簧的弹性回复力作用下，使得送料滑块整体迅速复位，从而方便送料连杆继续对后续的型材进行送料。
附图说明
[0014]图1为一种用于铝型材加工的在线淬火装置的结构示意图；
[0015]图2为一种用于铝型材加工的在线淬火装置中送料仓的内部结构示意图；
[0016]图3为一种用于铝型材加工的在线淬火装置中型材淬火仓的剖视图。
[0017]图中：1、送料仓；2、放料架；3、送料滑槽；4、送料滑块；5、型材淬火仓；6、冷却盖板；7、喷淋水泵；8、积水槽；9、铝型材；10、吹风盖板；11、上固定盖板；301、复位弹簧；401、送料连杆；601、冷却流通管道；602、喷淋水管；701、水循环管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于铝型材加工的在线淬火装置，包括送料仓1，送料仓1的上方设置有上固定盖板11，上固定盖板11的下表面安装有放料架2，送料仓1的内部安装有送料滑槽3，送料滑槽3的上方安装有送料滑块4，送料滑块4的一侧位于送料滑槽3的内部安装有复位弹簧301，且送料滑块4的上表面安装有送料连杆401，送料仓1的一侧设置有型材淬火仓5，型材淬火仓5的上方安装有冷却盖板6，冷却盖板6的上端安装有喷淋水泵7，喷淋水泵7的下端位于冷却盖板6的内部安装有冷却流通管道601，冷却流通管道601的下方位于冷却盖板6的内侧安装有喷淋水管602。
[0019]在图1、2、3中：喷淋水管602与冷却流通管道601贯通连接，冷却流通管道601与喷淋水泵7贯通连接，送料滑块4与送料滑槽3滑动连接，复位弹簧301与送料滑块4弹性连接，送料连杆401与送料滑块4固定连接，放料架2与上固定盖板11固定连接，放料架2的内部设置有铝型材9，型材淬火仓5的上方位于冷却盖板6的一侧安装有吹风盖板10，吹风盖板10的内侧安装有吹风头，铝型材9与放料架2滑动连接，型材淬火仓5的下表面安装有积水槽8，喷淋水泵7与积水槽8之间安装有水循环管701，水循环管701与积水槽8、喷淋水泵7贯通连接，积水槽8与型材淬火仓5贯通连接。
[0020]在图1、2中：在上固定盖板11的下方设置有多个放料架2，型后的高温铝型材通过被挤压推送到上固定盖板11下方的放料架2的内部，且利用控制送料滑槽3内部的送料滑块4的滑动，使得送料滑块4上表面的送料连杆401带动放料架2内部的铝型材9向前运动，同时压缩复位弹簧301，铝型材9通过向冷却盖板6的内部运动，同时在当送料连杆401将铝型材铝型材9送料完成后，在复位弹簧301的弹性回复力作用下，使得送料滑块4整体迅速复位，从而方便送料连杆401继续对后续的型材进行送料。
[0021]在图1、3中：启动喷淋水泵7利用水循环管701将积水槽8内部的冷却水向上泵送，
通过位于冷却盖板6内部的冷却流通管道601向多个喷淋水管602内进行喷洒，从而对铝型材9的外侧进行均匀的降温，淬火完成后通过吹风盖板10内部的喷气头对铝型材9外侧可能存在的水进行吹干作用，喷淋水泵7与积水槽8通过水循环管701进行贯通连接，从而方便将积水槽8内部的水进行淬火作用，同时还可以利用积水槽8收集滴落的水，减少水资源的浪费。
[0022]本技术的工作原理是：在进行使用时通过将送料仓1放置在铝型材的成型装置的出口，成型后的高温铝型材通过被挤压推送到上固定盖板11下方的放料架2的内部，且在上固定盖板11的下方设置有多个放料架2，利用控制送料滑槽3内部的送料滑块4的滑动，使得送料滑块4上表面的送料连杆401带动放料架2内部的铝型材9向前运动，同时压缩复位弹簧301，铝型材9通过向冷却盖板6的内部运动，同时启动喷淋水泵7利用水循环管701将积水槽8内部的冷却水向上泵送，通过位于冷却盖板6内部的冷却流通管道601向多个喷淋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材加工的在线淬火装置，包括送料仓(1)，其特征在于，所述送料仓(1)的上方设置有上固定盖板(11)，所述上固定盖板(11)的下表面安装有放料架(2)，所述送料仓(1)的内部安装有送料滑槽(3)，所述送料滑槽(3)的上方安装有送料滑块(4)，所述送料滑块(4)的一侧位于送料滑槽(3)的内部安装有复位弹簧(301)，且送料滑块(4)的上表面安装有送料连杆(401)，所述送料仓(1)的一侧设置有型材淬火仓(5)，所述型材淬火仓(5)的上方安装有冷却盖板(6)，所述冷却盖板(6)的上端安装有喷淋水泵(7)，所述喷淋水泵(7)的下端位于冷却盖板(6)的内部安装有冷却流通管道(601)，所述冷却流通管道(601)的下方位于冷却盖板(6)的内侧安装有喷淋水管(602)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的在线淬火装置，其特征在于，所述喷淋水管(602)与冷却流通管道(601)贯通连接，所述冷却流通管道(601)与喷淋水泵(7)贯通连接，所述送料滑块(4)与送料滑槽(3)滑动连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娜芸，
申请(专利权)人：德诺热能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。