一种大米加工用定量包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用定量包装机，包括底板、关闭机构和封口机构；底板：其上表面对称设有支撑板，支撑板的上表面均与储料槽的底面固定连接，储料槽的底部出料口处设有出料管，底板的上表面中心处设有称重传感器，称重传感器的上表面设有容纳槽，容纳槽的内部放置有包装袋，底板的上表面左侧设有电动推杆；关闭机构：设置于出料管的中部；封口机构：设置于支撑板的底部，封口机构的底面左端与电动推杆的伸缩端上端固定连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该大米加工用定量包装机，能够快速的中断大米的灌输，大米不会对装置造成损坏，封口方便快速。封口方便快速。封口方便快速。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用定量包装机


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工用定量包装机。

技术介绍

[0002]随着人口的增多，对食物的消耗更大，大米作为主食之一其需求量越来越高，因此大米生产更加工业化，对于大批量的大米加工技术已经十分常见，在大米加工的过程中，分别进行除杂，运输，包装等几个步骤，其中包装过程中需用到特殊的定量包装机来进行工作，定量包装机先对包装袋内进行定量灌装，通过控制中断大米的灌输机构来实现定量灌装，之后通过封口闭合机构进行包装袋的闭合，但现有技术存在诸多不足，中断大米的灌输不够快速，定量不够精确，包装工作质量较低，大米容易对装置造成损坏，减少装置的使用寿命，封口操作复杂繁琐，增加工人的工作量，降低包装工作的效率，因此提出一种新型的大米加工用定量包装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工用定量包装机，能够快速的中断大米的灌输，定量更加精确，包装工作质量更好，大米不会对装置造成损坏，延长装置的使用寿命，封口方便快速，操作简单，减少工人的工作量，提高包装工作的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用定量包装机，包括底板、关闭机构和封口机构；
[0005]底板：其上表面对称设有支撑板，支撑板的上表面均与储料槽的底面固定连接，储料槽的底部出料口处设有出料管，底板的上表面中心处设有称重传感器，称重传感器的上表面设有容纳槽，容纳槽的内部放置有包装袋，底板的上表面左侧设有电动推杆；
[0006]关闭机构：设置于出料管的中部；
[0007]封口机构：设置于支撑板的底部，封口机构的底面左端与电动推杆的伸缩端上端固定连接；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，称重传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，能够快速的中断大米的灌输，定量更加精确，包装工作质量更好，大米不会对装置造成损坏，延长装置的使用寿命，封口方便快速，操作简单，减少工人的工作量，提高包装工作的效率。
[0009]进一步的，所述关闭机构包括小型推杆、启动板和闭合板，所述出料管的左侧面安装有小型推杆，小型推杆的伸缩端上端设有启动板，出料管前后板体的滑口内均自外置内向下倾斜滑动连接有闭合板，闭合板的右端相对内侧面通过长弹簧相连，小型推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够快速的中断大米的灌输，定量更加精确，包装工作质量更好。
[0010]进一步的，所述封口机构包括弧形口、长杆、托板和电加热板，所述支撑板的底部均设有弧形口，所述长杆的左右两端分别与对应的弧形口内壁滑动连接，长杆的个数为两个且前后对称设置，长杆的外弧面中部底端均设有电加热板，支撑板相背离侧面的竖向滑槽内均滑动连接有托板，左侧的托板底面与电动推杆的伸缩端上端固定连接，托板均位于长杆的下方，电加热板的输入端均电连接PLC控制器的输出端，封口方便快速，操作简单，减少工人的工作量，提高包装工作的效率。
[0011]进一步的，所述闭合板的相对内侧面均设有胶头，闭合板的宽度与出料管内壁的宽度相同，大米不会对装置造成损坏，延长装置的使用寿命。
[0012]进一步的，所述储料槽的上方进料口处设有进料斗，容纳槽与底板之间均匀设有短弹簧，进料斗方便工人灌输大米，容纳槽内部的质量增加后，容纳槽底部的短弹簧会变形并对容纳槽进行支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大米加工用定量包装机，具有以下好处：
[0014]1、闭合板的宽度与出料管内壁的宽度相同，当包装袋内灌输有一定的大米后，通过PLC控制器调控，小型推杆运转，伸缩端缩回并拉动启动板下移，启动板下移后，启动板下端的斜面会对闭合板的上方外侧棱边施加压力，闭合板受力后会沿出料管前后板体的滑口向内部滑动，闭合板带动两个胶头距离接近，两个胶头闭合后，出料管被完全堵塞，上方的大米不再掉落，两个胶头闭合过程中对能够将正在掉落的大米挤走或夹在中间，但胶头能够发生形变，不会将大米粉碎，大米也不会影响闭合板的运动，能够快速的中断大米的灌输，定量更加精确，包装工作质量更好，大米不会对装置造成损坏，延长装置的使用寿命。
[0015]2、通过PLC控制器调控，电动推杆运转，伸缩端伸长并推动托板上移，托板上移后对长杆施加推力，长杆受力后沿弧形口上移，之后运动至弧形口的上方时，在弧形口的限位下，两个长杆横向上也会向内运动，长杆运动的过程中带动电加热板向内侧移动，两个加热板运动过程中推动的包装袋上端向内侧运动，当长杆运动至弧形口的最上端后，两个加热板夹持包装袋上端，之后通过PLC控制器调控，电加热板运转，电加热板释放热能并包装袋的上端热熔变形，实现封口的效果，封口方便快速，操作简单，减少工人的工作量，提高包装工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术出料管剖视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3储料槽、4出料管、5关闭机构、51小型推杆、52启动板、53闭合板、6容纳槽、7包装袋、8封口机构、81弧形口、82长杆、83托板、84电加热板、9电动推杆、10称重传感器、11 PLC控制器、12进料斗、13胶头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用定量包装机，包括底板1、关闭机构5和封口机构8；
[0021]底板1：其上表面对称设有支撑板2，支撑板2的上表面均与储料槽3的底面固定连接，储料槽3的底部出料口处设有出料管4，底板1的上表面中心处设有称重传感器10，称重传感器10的上表面设有容纳槽6，容纳槽6的内部放置有包装袋7，底板1的上表面左侧设有电动推杆9，底板1提供工作空间，支撑板2对储料槽3进行支撑，储料槽3能够暂时储存大米，米通过出料管4并掉落至包装袋7的内部，容纳槽6的内部质量随着包装袋7内大米的增加而增加，称重传感器10实时测量容纳槽6的重量并将信息及时传递给PLC控制器11，PLC控制器11整合分析，电动推杆9对封口机构8提供动力支持；
[0022]关闭机构5：设置于出料管4的中部，关闭机构5包括小型推杆51、启动板52和闭合板53，出料管4的左侧面安装有小型推杆51，小型推杆51的伸缩端上端设有启动板52，出料管4前后板体的滑口内均自外置内向下倾斜滑动连接有闭合板53，闭合板53的右端相对内侧面通过长弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用定量包装机，其特征在于：包括底板(1)、关闭机构(5)和封口机构(8)；底板(1)：其上表面对称设有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面均与储料槽(3)的底面固定连接，储料槽(3)的底部出料口处设有出料管(4)，底板(1)的上表面中心处设有称重传感器(10)，称重传感器(10)的上表面设有容纳槽(6)，容纳槽(6)的内部放置有包装袋(7)，底板(1)的上表面左侧设有电动推杆(9)；关闭机构(5)：设置于出料管(4)的中部；封口机构(8)：设置于支撑板(2)的底部，封口机构(8)的底面左端与电动推杆(9)的伸缩端上端固定连接；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设置于底板(1)的上表面，PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源，电动推杆(9)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端，称重传感器(10)的输出端电连接PLC控制器(11)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用定量包装机，其特征在于：所述关闭机构(5)包括小型推杆(51)、启动板(52)和闭合板(53)，所述出料管(4)的左侧面安装有小型推杆(51)，小型推杆(51)的伸缩端上端设有启动板(52)，出料管(4)前后板体的滑口...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建华，
申请(专利权)人：江苏金坊粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：