一种大米加工筛选分级设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛选分级设备，包括底板，驱动组件和复位组件；底板：其上表面对称设有支撑板，底板的上表面设有收集槽，右侧的支撑板右表面设有电机；驱动组件：转动连接有两个支撑板之间，电机的输出轴左端穿过右侧的支撑板中部圆孔并与驱动组件的右端固定连接；复位组件：均匀设置于支撑板的中部，复位组件的内侧端分别与第一筛槽的左右侧面固定连接，第一筛槽的底面设有第二筛槽，第二筛槽的左右板体上方均设有滑口，驱动组件依次穿过两个滑口，第一筛槽底面的齿牙与驱动组件配合安装；该大米加工筛选分级设备，大米筛分过程中运动更为充分，筛分工作质量更好，加快的筛分进程。的筛分进程。的筛分进程。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛选分级设备


[0001]本技术涉及大米加工设备
，具体为一种大米加工筛选分级设备。

技术介绍

[0002]大米是生活中主要的食物之一，随着农业的发展，大米大部分通过工厂大批量生产加工，在水稻收割后，大米颗粒会存在一些差别，具体表现为颗粒的大小不一，其中一些碎米更需要挑出，因此为保证整袋大米中颗粒的均匀性，需对大米进行筛选分级，因此大米加工筛选分级设备映入市场，通过在对大米的输送过程中，将大米经过不同级别的筛槽或筛斗，然后通过驱动结构晃动筛槽或筛斗，不同颗粒的大米会被不同级别的筛分工具拦下，实现对大米的筛选，但现有技术存在诸多不足，晃动的不够彻底，大米筛分过程中运动不够充分，筛分工作质量低下，筛分进程缓慢，筛分工作的效率不高，操作复杂，增加工人的工作量，因此提出一种新型的大米加工筛选分级设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工筛选分级设备，晃动的更加彻底，大米筛分过程中运动更为充分，筛分工作质量更好，加快的筛分进程，提高筛分工作的效率，操作简单，减少工人的工作量，节省加工成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工筛选分级设备，包括底板，驱动组件和复位组件；
[0005]底板：其上表面对称设有支撑板，底板的上表面设有收集槽，右侧的支撑板右表面设有电机；
[0006]驱动组件：转动连接有两个支撑板之间，电机的输出轴左端穿过右侧的支撑板中部圆孔并与驱动组件的右端固定连接；
[0007]复位组件：均匀设置于支撑板的中部，复位组件的内侧端分别与第一筛槽的左右侧面固定连接，第一筛槽的底面设有第二筛槽，第二筛槽的左右板体上方均设有滑口，驱动组件依次穿过两个滑口，第一筛槽底面的齿牙与驱动组件配合安装；
[0008]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于左侧的支撑板左侧面，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，晃动的更加彻底，大米筛分过程中运动更为充分，筛分工作质量更好，加快的筛分进程，提高筛分工作的效率，操作简单，减少工人的工作量，节省加工成本。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括长杆和不完全齿轮，所述长杆转动连接于两个支撑板之间，长杆的外弧面均匀设有不完全齿轮，不完全齿轮分别与第一筛槽底面对应的齿牙配合安装，电机的输出轴左端穿过右侧的支撑板中部圆孔并与长杆的右端固定连接，长杆依次穿过两个滑口，对晃动组件提供动力支持，确保装置能够正常进行。
[0010]进一步的，所述复位组件包括条形口、复位弹簧和滑块，所述支撑板的中部均匀设
有条形口，条形口的后侧内壁均设有复位弹簧，条形口的内壁均设有滑块，弹簧的前端分别与对应的滑块后侧面固定连接，左右对应的滑块内侧面分别与第一筛槽对应的侧面固定连接，晃动的更加彻底，大米筛分过程中运动更为充分，筛分工作质量更好，加快的筛分进程。
[0011]进一步的，所述第二筛槽为锥形结构，第二筛槽侧面上的筛孔半径小于第一筛槽底面的筛孔半径，能够更好的进行二次筛分，节省筛分工作耗费的时间。
[0012]进一步的，所述第二筛槽的前侧面中部通过合页铰接有挡板，第二筛槽前侧面的搭扣与挡板前侧面的卡柱卡接，能够实现对第二筛槽的打开和闭合，保证结构的完整性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大米加工筛选分级设备，具有以下好处：
[0014]通过控制开关调控，电机运转，输出轴转动并带动长杆转动，长杆转动后带动不完全齿轮转动，不完全齿轮拨动第一筛槽底面的齿牙，第一筛槽底面的齿牙受力后带动第一筛槽向后滑动，第一筛槽向后滑动带动滑块沿条形口向后滑动，复位弹簧被压缩，当不完全齿轮转动一定角度后，不完全齿轮不再与第一筛槽底面的齿牙啮合，第一筛槽不再受力，复位弹簧伸长并推动滑块复位，滑块带动第一筛槽前移运动至原位，周而复始，实现第一筛槽的往复晃动，第一筛槽晃动过程中带动内部的大米进行滑动，第一筛槽晃动时也带动第二筛槽同步运动，第二筛槽对筛分过一次的米粒进一步晃动，晃动的更加彻底，大米筛分过程中运动更为充分，筛分工作质量更好，加快的筛分进程，提高筛分工作的效率，操作简单，减少工人的工作量，节省加工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图。
[0017]图中：1底板、2支撑板、3第一筛槽、4第二筛槽、5收集槽、6电机、7驱动组件、71长杆、72不完全齿轮、8复位组件、81条形口、82复位弹簧、83滑块、9控制开关、10滑口、11合页、12挡板、13搭扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种大米加工筛选分级设备，包括底板1，驱动组件7和复位组件8；
[0020]底板1：其上表面对称设有支撑板2，底板1的上表面设有收集槽5，右侧的支撑板2右表面设有电机6，底板1提供工作空间，支撑板2对第一筛槽3和驱动组件7进行支撑，收集槽5能够收集粒径最小的米粒，电机6为整个结构提供动力支持；
[0021]驱动组件7：转动连接有两个支撑板2之间，电机6的输出轴左端穿过右侧的支撑板2中部圆孔并与驱动组件7的右端固定连接，驱动组件7包括长杆71和不完全齿轮72，长杆71转动连接于两个支撑板2之间，长杆71的外弧面均匀设有不完全齿轮72，不完全齿轮72分别
与第一筛槽3底面对应的齿牙配合安装，电机6的输出轴左端穿过右侧的支撑板2中部圆孔并与长杆71的右端固定连接，长杆71依次穿过两个滑口10，通过控制开关9调控，电机6运转，输出轴转动并带动长杆71转动，长杆71转动后带动不完全齿轮72转动，不完全齿轮72拨动第一筛槽3底面的齿牙；
[0022]复位组件8：均匀设置于支撑板2的中部，复位组件8的内侧端分别与第一筛槽3的左右侧面固定连接，第一筛槽3的底面设有第二筛槽4，第二筛槽4的左右板体上方均设有滑口10，驱动组件7依次穿过两个滑口10，第一筛槽3底面的齿牙与驱动组件7配合安装，复位组件8包括条形口81、复位弹簧82和滑块83，支撑板2的中部均匀设有条形口81，条形口81的后侧内壁均设有复位弹簧82，条形口81的内壁均设有滑块83，弹簧82的前端分别与对应的滑块83后侧面固定连接，左右对应的滑块83内侧面分别与第一筛槽3对应的侧面固定连接，第二筛槽4为锥形结构，第二筛槽4侧面上的筛孔半径小于第一筛槽3底面的筛孔半径，第一筛槽3底面的齿牙受力后带动第一筛槽3向后滑动，第一筛槽3向后滑动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛选分级设备，其特征在于：包括底板(1)，驱动组件(7)和复位组件(8)；底板(1)：其上表面对称设有支撑板(2)，底板(1)的上表面设有收集槽(5)，右侧的支撑板(2)右表面设有电机(6)；驱动组件(7)：转动连接有两个支撑板(2)之间，电机(6)的输出轴左端穿过右侧的支撑板(2)中部圆孔并与驱动组件(7)的右端固定连接；复位组件(8)：均匀设置于支撑板(2)的中部，复位组件(8)的内侧端分别与第一筛槽(3)的左右侧面固定连接，第一筛槽(3)的底面设有第二筛槽(4)，第二筛槽(4)的左右板体上方均设有滑口(10)，驱动组件(7)依次穿过两个滑口(10)，第一筛槽(3)底面的齿牙与驱动组件(7)配合安装；其中：还包括控制开关(9)，所述控制开关(9)设置于左侧的支撑板(2)左侧面，控制开关(9)的输入端电连接外部电源，电机(6)的输入端电连接控制开关(9)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛选分级设备，其特征在于：所述驱动组件(7)包括长杆(71)和不完全齿轮(72)，所述长杆(71)转动连接于两个支撑板(2)之间，长杆(71)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建华，
申请(专利权)人：江苏金坊粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：