一种大米加工筛糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工筛糠装置，包括筛糠箱、筛糠结构和驱动结构；筛糠箱：其上表面进料口处设有料斗，筛糠箱的前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门一，筛糠箱的内腔底部摆放有盛料盒，筛糠箱的右表面设有安装座，筛糠箱的下表面四角对称设有支撑腿；筛糠结构：设置于筛糠箱的内部，筛糠结构与筛糠箱右表面设置的滑孔滑动连接；驱动结构：设置于安装座的右端，驱动结构与筛糠结构的右端转动连接；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于箱门一的前边面，控制开关的输入端电连接外部电源，满足了大米加工筛糠的需求，提升了大米筛糠的高效性，减轻了工作人员的工作量，在工作人员操作时更加轻松方便。人员操作时更加轻松方便。人员操作时更加轻松方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛糠装置


[0001]本技术涉及大米筛糠
，具体为一种大米加工筛糠装置。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，在中国大米属于日常经常食用的粮食，在大米成熟之后，工作人员使用现代化的收割机，对已经成熟的水稻田进行收割，收割后的大米具有外壳，无法直接用于食用，目前大都依赖高速运转的电动设备来进行脱壳、去糠等加工，目前，大米筛糠时都需要人工，人工手动使用簸箕来对大米进行筛糠，但现有的大米加工筛糠装置，不能满足大米加工筛糠的需求，无法提升大米筛糠时的高效性，增加了工作人员的工作量，在工作人员操作时不够轻松方便，因此，我们提出了一种大米加工筛糠装置用来解上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工筛糠装置，满足了大米加工筛糠的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工筛糠装置，包括筛糠箱、筛糠结构和驱动结构；
[0005]筛糠箱：其上表面进料口处设有料斗，筛糠箱的前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门一，筛糠箱的内腔底部摆放有盛料盒，筛糠箱的右表面设有安装座，筛糠箱的下表面四角对称设有支撑腿；
[0006]筛糠结构：设置于筛糠箱的内部，筛糠结构与筛糠箱右表面设置的滑孔滑动连接；
[0007]驱动结构：设置于安装座的右端，驱动结构与筛糠结构的右端转动连接；
[0008]其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于箱门一的前边面，控制开关的输入端电连接外部电源，满足了大米加工筛糠的需求，提升了大米筛糠时的高效性，减轻了工作人员的工作量，在工作人员操作时更加轻松方便。
[0009]进一步的，所述筛糠结构包括筛糠漏盒、支撑板、齿牙槽、框板、转动板和胶轮，所述筛糠漏盒对称滑动连接于筛糠漏盒内部的上下端，上端的筛糠漏盒右表面设有支撑板，支撑板的右端与筛糠箱右表面设置的滑孔滑动连接，上端的筛糠漏盒下表面后端设有齿牙槽，下端的筛糠漏盒上表面后端设有框板，筛糠箱的后表面通过转轴转动连接有转动板，转动板的竖向板体前表面通过转轴转动连接有胶轮，胶轮与框板滑动连接，转动板上端的弧形齿盘与齿牙槽啮合连接，满足了大米加工筛糠的需。
[0010]进一步的，所述驱动结构包括电机、条板一和条板二，所述电机设置于安装座的右端，电机的输出轴前端设有条板一，支撑板的右端通过转轴转动连接有条板二，条板二的右端与条板一的上端通过转轴转动连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，满足动力输出的需求。
[0011]进一步的，所述箱门一的前表面观察口内设有透明板，工作人员直观的观测筛糠
箱内部的情况。
[0012]进一步的，所述筛糠箱的右表面设有工具箱，工具箱的右表面开口处后端通过铰链铰接有箱门二，起到一定的密封作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大米加工筛糠装置，具有以下好处：
[0014]工作人员通过控制开关调控电机运作，电机带动条板一转动，条板一转动后则通过条板二传动，进而带动支撑板及上端的筛糠漏盒往复左右移动，在上端的筛糠漏盒移动时通过齿牙槽与转动板上端的齿盘啮合，进而带动转动板左右摆动，转动板摆动时则通过竖向板体前表面的胶轮在框板内滑动，然后顶着框板移动，进而带动下端的筛糠漏盒左右移动，进入筛糠箱内的大米首先会在上端的筛糠漏盒进行筛料，然后筛出的大米会落入下端的筛糠漏盒内再次进行筛糠作业，进而满足了大米加工筛糠的需求，提升了大米筛糠时的高效性，减轻了工作人员的工作量，在工作人员操作时更加轻松方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术筛糠结构示意图；
[0017]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1筛糠箱、2料斗、3箱门一、4盛料盒、5筛糠结构、51筛糠漏盒、52支撑板、53齿牙槽、54框板、55转动板、56胶轮、6安装座、7驱动结构、71电机、72条板一、73条板二、8控制开关、9透明板、10支撑腿、 11工具箱、12箱门二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种大米加工筛糠装置，包括筛糠箱1、筛糠结构5和驱动结构7；
[0021]筛糠箱1：筛糠箱1提供安装场所，其上表面进料口处设有料斗2，起到传输的作用，筛糠箱1的前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门一3，起到一定的密封作用，筛糠箱1的内腔底部摆放有盛料盒4，起到盛放的作用，筛糠箱1的右表面设有安装座6，满足固定安装的需求，筛糠箱1的下表面四角对称设有支撑腿10，为上方结构起到固定支撑的作用；
[0022]筛糠结构5：设置于筛糠箱1的内部，筛糠结构5与筛糠箱1右表面设置的滑孔滑动连接，筛糠结构5包括筛糠漏盒51、支撑板52、齿牙槽53、框板 54、转动板55和胶轮56，筛糠漏盒51对称滑动连接于筛糠漏盒51内部的上下端，上端的筛糠漏盒51右表面设有支撑板52，支撑板52的右端与筛糠箱 1右表面设置的滑孔滑动连接，上端的筛糠漏盒51下表面后端设有齿牙槽53，下端的筛糠漏盒51上表面后端设有框板54，筛糠箱1的后表面通过转轴转动连接有转动板55，转动板55的竖向板体前表面通过转轴转动连接有胶轮56，胶轮56与框板54滑动连接，转动板55上端的弧形齿盘与齿牙槽53啮合连接，上端的筛糠漏盒51移动时
通过齿牙槽53与转动板55上端的齿盘啮合，进而带动转动板55左右摆动，转动板55摆动时则通过竖向板体前表面的胶轮56与框板54内滑动，然后顶着框板54移动，进而带动下端的筛糠漏盒51 左右移动，进入筛糠箱1内的大米首先会在上端的筛糠漏盒51进行筛料，然后筛出的大米会落入下端的筛糠漏盒51内再次进行筛糠作业，进而满足了大米加工筛糠的需求，提升了大米筛糠时的高效性，减轻了工作人员的工作量，在工作人员操作时更加轻松方便；
[0023]驱动结构7：设置于安装座6的右端，驱动结构7与筛糠结构5的右端转动连接，驱动结构7包括电机71、条板一72和条板二73，电机71设置于安装座6的右端，电机71的输出轴前端设有条板一72，支撑板52的右端通过转轴转动连接有条板二73，条板二73的右端与条板一72的上端通过转轴转动连接，电机71的输入端电连接控制开关8的输出端，工作人员调控电机71 运作，电机71带动条板一72转动，条板一72转动后则通过条板二73传动，进而带动支撑板52及上端的筛糠漏盒51往复左右移动；
[0024]其中：还包括控制开关8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛糠装置，其特征在于：包括筛糠箱(1)、筛糠结构(5)和驱动结构(7)；筛糠箱(1)：其上表面进料口处设有料斗(2)，筛糠箱(1)的前表面开口处右侧通过合页铰接有箱门一(3)，筛糠箱(1)的内腔底部摆放有盛料盒(4)，筛糠箱(1)的右表面设有安装座(6)，筛糠箱(1)的下表面四角对称设有支撑腿(10)；筛糠结构(5)：设置于筛糠箱(1)的内部，筛糠结构(5)与筛糠箱(1)右表面设置的滑孔滑动连接；驱动结构(7)：设置于安装座(6)的右端，驱动结构(7)与筛糠结构(5)的右端转动连接；其中：还包括控制开关(8)，所述控制开关(8)设置于箱门一(3)的前边面，控制开关(8)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于：所述筛糠结构(5)包括筛糠漏盒(51)、支撑板(52)、齿牙槽(53)、框板(54)、转动板(55)和胶轮(56)，所述筛糠漏盒(51)对称滑动连接于筛糠漏盒(51)内部的上下端，上端的筛糠漏盒(51)右表面设有支撑板(52)，支撑板(52)的右端与筛糠箱(1)右表面设置的滑孔滑动连接，上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建华，
申请(专利权)人：江苏金坊粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：