一种袋装类产品定量填装装置制造方法及图纸

技术编号:31289556 阅读:56 留言:0更新日期:2021-12-08 21:51
本实用新型专利技术公开一种袋装类产品定量填装装置,包括底座、底板、导杆、侧板、固定杆、滑槽、第一电机、连接杆、限位块、进料斗、限位环、滤网、出料管、滑块、限位板、限位槽、安装板、出料口、储料桶、隔板、定量盘、第一传感器、第二传感器、第一空间、第二空间、量孔和出料斗。本实用新型专利技术定量精度高,结构简单,功能实用,解决了现有的粉末食品定量下料装置大多是采用电子秤定量称取包装,而这样的生产设备大多结构较为复杂,电子秤精度要求也高,成本较高,不具有普遍适用性的问题。遍适用性的问题。遍适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装类产品定量填装装置


[0001]本技术属于食品包装
,具体涉及一种袋装类产品定量填装装置。

技术介绍

[0002]包装是为了保护食品,方便储存,促进销售。在批量生产销售的食品包装过程中,需要对食品进行定量包装。现有的粉末食品定量下料装置大多是采用电子秤定量称取包装,而这样的生产设备大多结构较为复杂,电子秤精度要求也高,成本较高,不具有普遍适用性。针对这一情况,现设计一种袋装类产品定量填装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种袋装类产品定量填装装置,解决了现有的粉末食品定量下料装置大多是采用电子秤定量称取包装,而这样的生产设备大多结构较为复杂,电子秤精度要求也高,成本较高,不具有普遍适用性的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种袋装类产品定量填装装置,包括底座,所述底座上设有滑动连接的进料装置和固定连接的定量机构。
[0006]所述进料装置包括进料斗,进料斗内滑动设有限位环,限位环上设有滤网,进料斗的下端固定设有出料管,进料斗的侧端设有对称分布的滑块,一滑块的一端固定设有限位板,限位板上设有限位槽。
[0007]所述定量机构包括安装板,安装板上设有出料口,安装板的上端固定设有储料桶,储料桶内设有固定连接的隔板和转动连接的定量盘,定量盘置于储料桶的底部,且隔板的下端端面与定量盘贴合,隔板的一端固定设有第一传感器和第二传感器,第一传感器位于第二传感器的上方。
[0008]隔板将储料桶内部空间分隔为第一空间和第二空间,第一传感器和第二传感器位于第一空间内,定量盘上圆周阵列设有量孔,安装板的下端固定设有第二电机、定量出料斗和阵列分布的支撑腿,第二电机的输出轴穿过安装板,并与定量盘固定连接。
[0009]进一步的,所述底座包括底板,底板的一端固定设有侧板,侧板的一端固定设有固定杆和对称分布的导杆,导杆上设有滑槽,固定杆位于一导杆的一侧,固定杆远离导杆一侧端面上设有固定连接的第一电机,固定杆的另一侧端面上设有转动连接的连接杆,连接杆的侧端固定设有限位块,第一电机的输出轴穿过固定杆,并与连接杆固定连接。
[0010]进一步的,滑块和滑槽滑动配合,滑块与导杆滑动连接,限位块置于限位槽内。
[0011]进一步的,定量出料斗位于出料口的正下方,出料管置于第一空间内。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术提出的环保食品包装定量机构电机和传感器,可保证储料桶内始终有适量的物料,从而保证定量盘内的物料量不会出现偏差,定量精度高,结构简单,功能实用。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例的底座结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例的进料装置结构示意图;
[0018]图4是本技术实施例的定量机构结构示意图;
[0019]图5是图4的另一视角结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1、图2所示,一种袋装类产品定量填装装置,包括底座1,所述底座1上设有滑动连接的进料装置2和固定连接的定量机构3。
[0023]所述底座1包括底板11,底板11的一端固定设有侧板12,侧板12的一端固定设有固定杆14和对称分布的导杆13,导杆13上设有滑槽15,固定杆14位于一所述导杆13的一侧,固定杆14远离导杆13一侧端面上设有固定连接的第一电机16,固定杆14的另一侧端面上设有转动连接的连接杆17,连接杆17的侧端固定设有限位块18,第一电机16的输出轴穿过固定杆14,并与连接杆17固定连接。
[0024]如图3所示,所述进料装置2包括进料斗21,进料斗21内设有滑动连接的限位环22,限位环22内设有滤网23,进料斗21的下端设有固定连接的出料管24,进料斗21的侧端设有对称分布的滑块25,一所述滑块25的一端设有固定连接的限位板26,限位板26上设有限位槽27,滑块25和滑槽15滑动配合,滑块25与导杆13滑动连接,限位块18置于限位槽27内,第一电机16带动连接杆17转动,连接杆17通过限位块18与限位槽27的配合,使进料斗21往复移动,实现对物料的筛选。
[0025]如图4所示,所述定量机构3包括安装板31,安装板31上设有出料口32,安装板31的上端设有固定连接的储料桶33,储料桶33内设有固定连接的隔板34和转动连接的定量盘35,定量盘35置于储料桶33的底部,且隔板34的下端端面与定量盘35贴合,隔板34的一端设有固定连接的第一传感器36和第二传感器37,第一传感器36位于第二传感器37的上方。
[0026]隔板34将储料桶33内部空间分隔为第一空间38和第二空间39,所述第一传感器36和第二传感器37位于第一空间38内,定量盘35上设有圆周阵列分布的量孔310,量孔310的横截面结构与出料口32的横截面结构相同,安装板31的下端固定设有第二电机311、定量出料斗313和阵列分布的支撑腿312,第二电机311的输出轴穿过安装板31,并与定量盘35固定连接,定量出料斗313位于出料口32的正下方,出料管24置于第一空间38内。
[0027]当第一空间38内物料高度到达第一传感器36位置时,中央控制器控制第一电机16停止转动,进料装置2停止向定量机构3内供料,直至物料高度降低至第二传感器37位置时,中央控制器再次启动第一电机16,进料装置2再次开始物料筛选并向定量机构3内恢复供料。
[0028]使用时,先启动第一电机16,第一电机16带动进料装置2往复滑动,进料装置2内的滤网23往复滑动的同时,实现对物料的筛选,经筛选的物料输送至第一空间38内,当物料高度到达第二传感器37位置时,中央控制器启动第二电机311,第二电机311带动定量盘35转动,经隔板34刮净后,只有定量盘35内有一定量的物料,定量盘35转动至出料口32上方时,物料通过出料口32和定量出料斗313流入至包装袋中,当第一空间38内物料高度到达第一传感器36位置时,中央控制器控制第一电机16停止转动,进料装置2停止向定量机构3内供料,直至物料高度降低至第二传感器37位置时,中央控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装类产品定量填装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有滑动连接的进料装置(2)和固定连接的定量机构(3);所述进料装置(2)包括进料斗(21),进料斗(21)内滑动设有限位环(22),限位环(22)上设有滤网(23),进料斗(21)的下端固定设有出料管(24),进料斗(21)的侧端设有对称分布的滑块(25),一滑块(25)的一端固定设有限位板(26),限位板(26)上设有限位槽(27);所述定量机构(3)包括安装板(31),安装板(31)上设有出料口(32),安装板(31)的上端固定设有储料桶(33),储料桶(33)内设有固定连接的隔板(34)和转动连接的定量盘(35),定量盘(35)置于储料桶(33)的底部,且隔板(34)的下端端面与定量盘(35)贴合,隔板(34)的一端固定设有第一传感器(36)和第二传感器(37),第一传感器(36)位于第二传感器(37)的上方;隔板(34)将储料桶(33)内部空间分隔为第一空间(38)和第二空间(39),第一传感器(36)和第二传感器(37)位于第一空间(38)内,定量盘(35)上圆周阵列设有量孔(310),安装板(31)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝锦将陈强舒欣
申请(专利权)人:四川想真企业有限公司
类型:新型
国别省市:

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