本实用新型专利技术公开一种原料加工分料用自动称重装置，自动称重装置包括底座，所述底座上固定设有阵列分布的分料件，底座上转动设有下料件，底座包括底板，底板上转动设有阵列分布的第一锥齿轮，底板上固定设有安装件，安装件上转动设有转轴，转轴相互垂直，转轴的两端固定设有第二锥齿轮，分料件包括转动件，转动件上固定设有电子秤。本实用自动称重装置，分料件自动沉重，挡板控制精度，将多余的物料阻挡出去，余料桶回收多余物料，下料件多工位下料，提高加工效率，分料件自动将物料倒出，自动称重分装，减少人工操作量，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种原料加工分料用自动称重装置
[0001]本技术涉及称重装置，具体是一种原料加工分料用自动称重装置。
技术介绍
[0002]称重即测量与质量有关的数据，一般指重量。现有食品加工时，根据不同客户需求，设计不同重量规格的包装，这样就需要不同量的物品进行包装，则称重分装，一般都是人工盛料，称重，再送去分装，操作量大，操作人员多，操作精度低，加工效率低，无法实现自动称重。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种原料加工分料用自动称重装置，分料件自动沉重，挡板控制精度，将多余的物料阻挡出去，余料桶回收多余物料，下料件多工位下料，提高加工效率，分料件自动将物料倒出，自动称重分装，减少人工操作量，结构简单，使用方便。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种原料加工分料用自动称重装置，自动称重装置包括底座，所述底座上固定设有阵列分布的分料件，底座上转动设有下料件。
[0006]所述底座包括底板，底板上转动设有阵列分布的第一锥齿轮，底板上固定设有安装件，安装件上转动设有转轴，转轴相互垂直，转轴的两端固定设有第二锥齿轮。
[0007]所述分料件包括转动件，转动件上固定设有电子秤。
[0008]进一步的，所述底板的一侧固定设有第一电机，第一电机的输出端与一个第一锥齿轮紧固连接，底板上设有安装框，安装框上转动设有第一齿轮，安装框的一侧设有第二电机，第二电机的输出端与第一齿轮紧固连接，安装框上设有限位框，安装框上设有阵列分布的挡板，安装框上固定设有阵列分布的第三电机，第三电机控制挡板转动。
[0009]进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮配合。
[0010]进一步的，所述转动件与转轴配合固定，转动件上固定设有电子秤，电子秤上设有阵列分布的弹簧，转动件上紧固设有料箱，弹簧的一端与料箱紧固连接，转动件上滑动设有导杆，导杆的一端设有限位块，另一端与料箱紧固连接。
[0011]进一步的，所述下料件包括集料箱，集料箱的一侧设有固定块，固定块的一侧设有卡合槽，固定块上紧固设有第二齿轮，集料箱的一端固定设有下料斗，下料斗上固定设有电磁阀，电磁阀与电子秤电性连接。
[0012]进一步的，所述卡合槽与限位框配合转动，第一齿轮与第二齿轮配合。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术自动称重装置，分料件自动沉重，挡板控制精度，将多余的物料阻挡出去，余料桶回收多余物料，下料件多工位下料，提高加工效率，分料件自动将物料倒出；
[0015]2、本技术自动称重装置，自动称重分装，减少人工操作量，结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术自动称重装置结构示意图；
[0018]图2是本技术底座结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中A放大结构示意图；
[0020]图4是本技术下料件结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种原料加工分料用自动称重装置，自动称重装置包括底座1，如图1所示，底座1上固定设有阵列分布的分料件2，底座1上转动设有下料件3。
[0023]如图2所示，底座1包括底板11，底板11的一侧固定设有阵列分布的支撑件12，底板11的一侧固定设有第一电机10，底板11上转动设有阵列分布的第一锥齿轮13，第一电机10的输出端与一个第一锥齿轮13紧固连接，底板11上固定设有阵列分布的安装件14，安装件14上转动设有转轴15，转轴15相互垂直，转轴15的两端固定设有第二锥齿轮16。
[0024]底板11上固定设有余料桶100，底板11上紧固设有安装框17，安装框17上转动设有第一齿轮18，安装框17的一侧固定设有第二电机180，第二电机180的输出端与第一齿轮18紧固连接，安装框17上固定设有限位框19，安装框17上转动设有阵列分布的挡板171，安装框17上固定设有阵列分布的第三电机170，第三电机170控制挡板171转动。
[0025]第一锥齿轮13与第二锥齿轮16配合。
[0026]如图3所示，分料件2包括转动件21，转动件21与转轴15配合固定，转动件21上固定设有电子秤22，电子秤22上固定设有阵列分布的弹簧24，转动件21上紧固设有料箱23，弹簧24的一端与料箱23紧固连接，转动件21上滑动设有阵列分布的导杆25，导杆25的一端固定设有限位块26，另一端与料箱23紧固连接。
[0027]如图4所示，下料件3包括集料箱31，集料箱31的一侧固定设有固定块32，固定块32的一侧设有卡合槽33，固定块32上紧固设有第二齿轮34，集料箱31的一端固定设有下料斗35，下料斗35上固定设有电磁阀36，电磁阀36与电子秤22电性连接。
[0028]卡合槽33与限位框19配合转动，第一齿轮18与第二齿轮34配合。
[0029]使用时，将分料件2安装在转轴15上，对称的分料件2位置状态相同，初试情况，一个分料件2的料箱23位于竖直状态，相邻的分料件2的料箱23位于水平状态，将原料倒入集料箱31内，打开电磁阀36，向料箱23内倒入原料，电子秤22称重，达到所需重量时，挡板171转动至料箱23上方，同时关闭电磁阀36，将多余的物料阻挡至余料桶100，转动第一锥齿轮13，将料箱23的物料倒出，同时将相邻的料箱23转动至竖直状态，将集料箱31的物料倒入相邻的料箱23内，逐一称重分装，连续加工。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料加工分料用自动称重装置，自动称重装置包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设有阵列分布的分料件(2)，底座(1)上转动设有下料件(3)；所述底座(1)包括底板(11)，底板(11)上转动设有阵列分布的第一锥齿轮(13)，底板(11)上固定设有安装件(14)，安装件(14)上转动设有转轴(15)，转轴(15)相互垂直，转轴(15)的两端固定设有第二锥齿轮(16)；所述分料件(2)包括转动件(21)，转动件(21)上固定设有电子秤(22)。2.根据权利要求1所述的一种原料加工分料用自动称重装置，其特征在于，所述底板(11)的一侧固定设有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端与一个第一锥齿轮(13)紧固连接，底板(11)上设有安装框(17)，安装框(17)上转动设有第一齿轮(18)，安装框(17)的一侧设有第二电机(180)，第二电机(180)的输出端与第一齿轮(18)紧固连接，安装框(17)上设有限位框(19)，安装框(17)上设有阵列分布的挡板(171)，安装框(17)上固定设有阵列分布的第三电机(170)，第三电机(170)控制挡板(171)转动。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝锦将，陈强，舒欣，
申请(专利权)人：四川想真企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。