一种臭氧发生器节能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种臭氧发生器节能控制系统，包括底板、缓冲弹簧、限位杆、安装板、限位块、橡胶软垫、固定槽、L形限位杆、螺纹杆、冷却管、臭氧发生器、入水口、出水口、支撑腿、壳体、散热窗、电控单元、风扇、通孔、L形限位孔、门板、凹槽、观察窗和开关。本实用新型专利技术包括风冷和水冷，冷却效果显著提高，弹簧的设置可减小搬运过程中对臭氧发生器的冲击，自动化程度高，降低了人力损耗，解决了现有的臭氧发生器的散热结构较为简单、散热效果差、无法满足臭氧发生器的散热需求，且运输过程中易损坏的问题。且运输过程中易损坏的问题。且运输过程中易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生器节能控制系统


[0001]本技术属于臭氧发生器
，具体涉及一种臭氧发生器节能控制系统。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制备臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需要现场制备现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需要使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成和空间灭菌等领域广泛应用，臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。臭氧发生器在使用过程中会产生大量的热量，现有的臭氧发生器的散热结构较为简单、散热效果差、无法满足臭氧发生器的散热需求，且运输过程中易损坏。针对这一情况，现设计一种臭氧发生器节能控制系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种臭氧发生器节能控制系统，解决了现有的臭氧发生器的散热结构较为简单、散热效果差、无法满足臭氧发生器的散热需求，且运输过程中易损坏的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种臭氧发生器节能控制系统，包括箱体，所述箱体内设有固定板，箱体的一端转动设有箱门。
[0006]所述箱体包括底板，底板的上端缓冲弹簧，缓冲弹簧内设有限位杆，限位杆的一端与底板固定连接，限位杆上滑动设有安装板，安装板与缓冲弹簧固定连接，限位杆的上端设有限位块，限位块的下端设有橡胶软垫。
[0007]安装板的上端设有固定槽，固定槽的上端阵列设有L形限位杆，固定槽上对称设有螺纹杆，L形限位杆之间设有冷却管，臭氧发生器置于固定槽内，一L形限位杆的一端设有入水口，另一L形限位杆的一端设有出水口。
[0008]进一步的，所述底板的下端设有支撑腿，底板的上端设有壳体，壳体的一侧设有散热窗，散热窗内设有纱窗，避免进入灰尘，壳体的另一侧内壁设有电控单元和风扇，风扇的一端设有传感器，壳体的一端设有限位槽。
[0009]进一步的，所述固定板包括板体，板体上设有通孔和L形限位孔，通孔与螺纹杆滑动配合，L形限位孔与L形限位杆滑动配合。
[0010]进一步的，所述箱门包括门板，门板的一端设有观察窗和开关，门板的另一端设有凹槽，门板的侧端设有限位柱，门板的另一侧端设有把手，限位柱与限位槽转动配合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术提出的臭氧发生器节能控制系统，包括风冷和水冷，冷却效果显著提高，弹簧的设置可减小搬运过程中对臭氧发生器的冲击；
[0013]2、本技术提出的臭氧发生器节能控制系统，自动化程度高，降低了人力损耗，
节约人工成本。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的箱体结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的固定板结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例的箱门结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1、图2所示，一种臭氧发生器节能控制系统，包括箱体1，所述箱体1内设有滑动连接的固定板2，箱体1的一端设有转动连接的箱门3。
[0022]所述箱体1包括底板11，底板11的下端设有阵列分布的支撑腿12，底板11的上端固定设有壳体13和阵列分布的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14内设有限位杆15，限位杆15的一端与底板11固定连接，限位杆15上设有滑动连接的安装板16，安装板16与缓冲弹簧14固定连接，限位杆15的上端固定设有限位块17，限位块17的下端设有固定连接的橡胶软垫18，缓冲弹簧14与橡胶软垫18减小运输或者搬运过程中对安装板16的冲击。
[0023]安装板16的上端固定设有固定槽19，固定槽19的上端阵列设有固定连接的L形限位杆110，L形限位杆110为中空结构，固定槽19上对称设有固定连接的螺纹杆112，螺纹杆112置于L形限位杆110之间，且位于固定槽19的两端，臭氧发生器111卡在L形限位杆110之间，并置于固定槽19内，位于固定槽19两侧的L形限位杆110之间设有固定连接的冷却管119，一所述L形限位杆110的一端设有入水口113，另一所述L形限位杆110的一端设有出水口120，所述固定槽19远离入水口113和出水口120的一侧为中空结构，并与两侧的L形限位杆110内部的中空结构连通。
[0024]入水口113与循环泵相连接，进行冷却时，水流从入水口113流入，经冷却管119和固定槽19依次流入阵列分布的L形限位杆110，最后经出水口120流入到循环水箱中。
[0025]壳体13的一侧设有散热窗115，散热窗115内设有纱窗，避免进入灰尘，壳体13的另一侧内壁设有固定连接的电控单元116和风扇117，风扇117的一端设有固定连接的传感器118，臭氧发生器111、风扇117和传感器118分别与电控单元116电性连接，壳体13的一端设有限位槽121。
[0026]如图3所示，所述固定板2包括板体21，板体21上设有对称分布的通孔22和阵列分
布的L形限位孔23，对臭氧发生器111固定时，通孔22与螺纹杆112滑动配合，L形限位孔23与L形限位杆110滑动配合，并通过螺栓与螺纹杆112将臭氧发生器111固定在固定槽19内。
[0027]如图1、图4所示，所述箱门3包括门板31，门板31的一端设有观察窗32和开关33，门板31的另一端设有凹槽36，开关33与电控单元116电性连接，凹槽36内设有磁铁，门板31的侧端固定设有限位柱34，门板31的另一侧端设有固定连接的把手35，限位柱34与限位槽121转动配合，门板31与壳体13转动连接。
[0028]使用时，按下开关33，臭氧发生器111开始工作，当壳体13内温度上升至最大设定值时，传感器118输送信号至电控单元116，电控单元116启动风扇117，同时控制循环泵定期向L形限位杆110内供入冷却水，温度降低至最小设定值时，电控单元116控制风扇117与循环泵停止工作，如此循环往复。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器节能控制系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有固定板(2)，箱体(1)的一端转动设有箱门(3)；所述箱体(1)包括底板(11)，底板(11)的上端缓冲弹簧(14)，缓冲弹簧(14)内设有限位杆(15)，限位杆(15)的一端与底板(11)固定连接，限位杆(15)上滑动设有安装板(16)，安装板(16)与缓冲弹簧(14)固定连接，限位杆(15)的上端设有限位块(17)，限位块(17)的下端设有橡胶软垫(18)；安装板(16)的上端设有固定槽(19)，固定槽(19)的上端阵列设有L形限位杆(110)，固定槽(19)上对称设有螺纹杆(112)，L形限位杆(110)之间设有冷却管(119)，臭氧发生器(111)置于固定槽(19)内，一L形限位杆(110)的一端设有入水口(113)，另一L形限位杆(110)的一端设有出水口(120)。2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器节能控制系统,其特征在于，所述底板(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝锦将，陈强，舒欣，
申请(专利权)人：四川想真企业有限公司，
类型：新型
国别省市：