一种茶叶定量称取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶定量称取设备，其结构包括储料罐和称量箱，通过将盖门打开，将茶叶倒入其中，茶叶通过挡板内部的漏网对茶叶进行筛选，茶叶细末通过漏网进入斜料板上端，在经过排出孔进入旋转出筒内部收集，而后筛选后的茶叶经过排料口倒入称料板上端，在压力传感器的作用定值，到定量的情况下关闭电磁阀门启动电动推杆拉动支撑板在转动台的作用下进行转动，从而带动称料板旋转将茶叶从排料口排出，解决了现有茶叶在加工完成后，需要对茶叶进行称量，以便于包装，但目前的大多数中小型的茶厂均采用的人工抓起进行称量的方式，对工作人员的操作方面带来了不便，且造成劳动力度大，称量精度较低，并且降低了工作效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶定量称取设备


[0001]本技术涉及家用橱柜
，尤其涉及一种茶叶定量称取设备。

技术介绍

[0002]茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合，优质的鲜叶原料只有在优良的加工条件下，生产出优质的各种茶叶，但是现有茶叶在加工完成后，需要对茶叶进行称量，以便于包装，但目前的大多数中小型的茶厂均采用的人工抓起进行称量的方式，对工作人员的操作方面带来了不便，且造成劳动力度大，称量精度较低，并且降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种茶叶定量称取设备，以解决现有茶叶在加工完成后，需要对茶叶进行称量，以便于包装，但目前的大多数中小型的茶厂均采用的人工抓起进行称量的方式，对工作人员的操作方面带来了不便，且造成劳动力度大，称量精度较低，并且降低了工作效率的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种茶叶定量称取设备，包括储料罐，所述储料罐内部底端设置有汇聚板，所述汇聚板底端中部设置有出料口，所述出料口内部设置有电磁阀门，所述储料罐底端面设置有称量箱，所述称量箱侧端面设置有显示控制板；
[0007]所述称量箱包括设置于侧端面的排料口，所述称量箱内部上端设置有称料板，所述称料板下端设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有压力传感器，且压力传感器顶端与称料板连接，所述支撑板底端面侧端设置与转动台固定连接，所述转动台中部设置有转动孔，所述转动孔内端面与转动杆转动连接，所述转动杆中部设置有支撑杆，且支撑杆底端面与称量箱固定连接，所述支撑板底端面另一侧端设置有滚动槽，所述滚动槽内部设置有转动轮，且转动轮之间通过固定轴连接，所述固定轴中部与电动推杆输出轴固定连接，且电动推杆底端与称量箱固定连接。
[0008]进一步的，所述储料罐顶端面设置有盖门，所述储料罐内端面上端设置有挡板，所述挡板内部设置有漏网，所述挡板底端通过斜料板与储料罐固定连接，所述斜料板与储料罐接口处设置有排出孔，所述排出孔外端面设置有旋转出筒。
[0009]进一步的，所述挡板与斜料板与水平面呈30
°
倾斜角度。
[0010]进一步的，所述储料罐内部至少设置有两处挡板。
[0011]进一步的，所述称料板上端面三端设置有阻挡板，且开口处位于排料口的一端。
[0012]进一步的，所述电动推杆拉动支撑板带动称料板转动最大角度时，称料板出口端与排料口接触。
[0013]进一步的，所述转动台、转动杆和支撑杆采用钢制材料。
[0014]进一步的，所述转动轮采用塑胶材料。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过将茶叶通过汇聚板下端的出料口排入到称料板上端，并在压力传感器的作用定值，到定量的情况下关闭电磁阀门启动电动推杆拉动支撑板在转动台的作用下进行转动，从而带动称料板旋转将茶叶从排料口排出，解决了现有茶叶在加工完成后，需要对茶叶进行称量，以便于包装，但目前的大多数中小型的茶厂均采用的人工抓起进行称量的方式，对工作人员的操作方面带来了不便，且造成劳动力度大，称量精度较低，并且降低了工作效率的问题。
[0018]2、通过挡板上端的漏网对茶叶进行筛选，将茶叶细末筛选进入斜料板内部，再通过排出孔排入旋转出筒进行收集，然后再将茶叶进行包装，解决了现有的茶叶在进行包装的过程中，总是存在大量的细末，导致影响茶叶的重量，并且影响茶叶的口味的问题。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术称量箱的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术称料板的仰视结构示意图；
[0023]图中：储料罐
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1、盖门
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2、挡板
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3、漏网
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4、斜料板
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5、排出孔
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6、旋转出筒
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7、汇聚板
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8、出料口
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9、电磁阀门
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10、显示控制板
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11、称量箱
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12、排料口
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1201、称料板
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1202、支撑板
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1203、压力传感器
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1204、转动台
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1205、转动孔
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1206、转动杆
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1207、支撑杆
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1208、滚动槽
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1209、固定轴
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1210、转动轮
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1211、电动推杆
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1212。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种茶叶定量称取设备，包括储料罐1，储料罐1内部底端设置有汇聚板8，汇聚板8底端中部设置有出料口9，出料口9内部设置有电磁阀门10，储料罐1底端面设置有称量箱12，称量箱12侧端面设置有显示控制板11；
[0026]称量箱12包括设置于侧端面的排料口1201，称量箱12内部上端设置有称料板1202，称料板1202下端设置有支撑板1203，支撑板1203顶端设置有压力传感器1204，且压力传感器1204顶端与称料板1202连接，支撑板1203底端面侧端设置与转动台1205固定连接，转动台1205中部设置有转动孔1206，转动孔1206内端面与转动杆1207转动连接，转动杆1207中部设置有支撑杆1208，且支撑杆1208底端面与称量箱12固定连接，支撑板1203底端
面另一侧端设置有滚动槽1209，滚动槽1209内部设置有转动轮1211，且转动轮1211之间通过固定轴1210连接，固定轴1210中部与电动推杆1212输出轴固定连接，且电动推杆1212底端与称量箱12固定连接。
[0027]其中，所述储料罐1顶端面设置有盖门2，储料罐1内端面上端设置有挡板3，挡板3内部设置有漏网4，挡板3底端通过斜料板5与储料罐1固定连接，斜料板5与储料罐1接口处设置有排出孔6，排出孔6外端面设置有旋转出筒7，解决了现有的茶叶在进行包装的过程中，总是存在大量的细末，导致影响茶叶的重量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶定量称取设备，包括储料罐(1)，所述储料罐(1)内部底端设置有汇聚板(8)，所述汇聚板(8)底端中部设置有出料口(9)，所述出料口(9)内部设置有电磁阀门(10)，其特征在于：所述储料罐(1)底端面设置有称量箱(12)，所述称量箱(12)侧端面设置有显示控制板(11)；所述称量箱(12)包括设置于侧端面的排料口(1201)，所述称量箱(12)内部上端设置有称料板(1202)，所述称料板(1202)下端设置有支撑板(1203)，所述支撑板(1203)顶端设置有压力传感器(1204)，且压力传感器(1204)顶端与称料板(1202)连接，所述支撑板(1203)底端面侧端设置与转动台(1205)固定连接，所述转动台(1205)中部设置有转动孔(1206)，所述转动孔(1206)内端面与转动杆(1207)转动连接，所述转动杆(1207)中部设置有支撑杆(1208)，且支撑杆(1208)底端面与称量箱(12)固定连接，所述支撑板(1203)底端面另一侧端设置有滚动槽(1209)，所述滚动槽(1209)内部设置有转动轮(1211)，且转动轮(1211)之间通过固定轴(1210)连接，所述固定轴(1210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐六顺，
申请(专利权)人：重庆大观茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：