一种线路板的顶料传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板的顶料传送机构，包括机架，所述机架的上表面固定连接有台座，所述台座的上表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面设置有加热板，所述加热板的两侧设置有顶升机构，所述台座上设置有限位装置，所述机架上固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有滚筒。该线路板的顶料传送机构，通过气袋条充气胀起，实现顶升，经过滚筒和多个滚动轴承的作用，使得线路板在推送的过程中非常的顺畅，并且降低了操作人员的劳动强度，来进一步的提高了整体的工作效率，而两侧的转动轴承来对线路板的两侧起到限位的效果，不会出现参差不齐的情况，使得传送过程中更加的稳定和准确。使得传送过程中更加的稳定和准确。使得传送过程中更加的稳定和准确。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板的顶料传送机构


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种线路板的顶料传送机构。

技术介绍

[0002]PCB板即PCB线路板，亦称为印制电路板或者印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，一般来讲，印刷电路板：是在非导电基板上面覆盖一层/二层铜箔(导电层)——称之为单/双面电路板，然后采用印制的方法，将设计好的电路连接需保留的线条印制(耐腐蚀介质)在铜箔上，浸入在腐蚀性液体中腐蚀掉没有保护涂层的铜箔，清洗掉腐蚀性残液，定位打孔，涂上助焊剂。
[0003]而目前很多的线路板在进行压合作业时，需要人工将叠好的线路板放置到压合设备当中，而叠好的线路板重量又非常重，人工在移动和放置的过程中劳动强度大，且放置位置存在偏差的情况。鉴于此，我们提出一种线路板的顶料传送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板的顶料传送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线路板的顶料传送机构，包括机架，所述机架的上表面固定连接有台座，所述台座的上表面固定连接有隔热板，所述隔热板的上表面设置有加热板，所述加热板的两侧设置有顶升机构，所述顶升机构用于对线路板的升降，所述台座上设置有限位装置，所述机架上固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有滚筒。
[0007]优选的，所述台座的上表面通过螺栓连接有挡板，所述挡板位于加热板的后部，且挡板垂直于台座的上表面。
[0008]优选的，所述顶升机构包括有上压板和底板，所述上压板通过螺栓固定连接有侧板，所述侧板与底板固定连接，所述底板通过螺栓固定连接在台座的上表面，所述上压板和底板形成的空腔内设置有气袋条，所述上压板和底板之间固定连接有密封块，所述气袋条穿过密封块与气嘴固定连接，所述上压板上滑动连接有滑动板，所述侧板的前部通过螺栓固定连接有侧板，所述气嘴固定连接在固定片的表面。
[0009]优选的，所述气袋条的材质为橡胶，所述滑动板上转动连接有若干个滚动轴承，所述滚动轴承的高度凸出滑动板的高度。
[0010]优选的，所述限位装置包括有连接块，所述连接块通过螺栓固定连接在台座的上表面，所述连接块的上表面螺纹连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有转动轴承，所述转动轴承的数量设置有若干个，且若干个转动轴承均位于同一水平线上。
[0011]优选的，所述加热板的内部开设有铜管孔，所述铜管孔的内部放置有加热管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该线路板的顶料传送机构，通过气袋条充气胀起，来将滚动轴承的高度顶到与滚
筒的同一高度，此时人工在推动线路板的过程中，经过滚筒和多个滚动轴承的作用，使得线路板在推送的过程中非常的顺畅，并且降低了操作人员的劳动强度，来进一步的提高了整体的工作效率，而两侧的转动轴承来对线路板的两侧起到限位的效果，使得叠好的线路板可以整齐的进入到加热板的上方，不会出现参差不齐的情况，使得传送过程中更加的稳定和准确。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的顶升机构的示意图；
[0016]图3为本技术中限位装置的示意图；
[0017]图4为本技术中加热板的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、台座；3、隔热板；4、加热板；5、挡板；6、滚筒；7、顶升机构；71、滑动板；72、密封块；73、底板；74、侧板；75、固定片；76、上压板；77、气嘴；78、滚动轴承；79、气袋条；8、限位装置；81、连接块；82、固定柱；83、转动轴承；9、连接座；10、铜管孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0023]一种线路板的顶料传送机构，包括机架1，机架1的上表面固定连接有台座2，台座2的上表面固定连接有隔热板3，隔热板3的上表面设置有加热板4，加热板4的两侧设置有顶升机构7，顶升机构7用于对线路板的升降，台座2上设置有限位装置8，机架1上固定连接有连接座9，连接座9上转动连接有滚筒6，通过设置的滚筒6使得操作人员在推送线路板的过程非常的顺畅，降低了操作人员的劳动强度，将滑动摩擦改变为滚动摩擦。
[0024]本实施例中，台座2的上表面通过螺栓连接有挡板5，挡板5位于加热板4的后部，且挡板5垂直于台座2的上表面，通过挡板5的设置，使得线路板推送的位置得以限定，不会受到惯性作用，继续移动，使得每次推送的位置基本一致，进一步的提高线路板压合过程中质量的整体一致性。
[0025]进一步的是，顶升机构7包括有上压板76和底板73，上压板76通过螺栓固定连接有侧板74，侧板74与底板73固定连接，底板73通过螺栓固定连接在台座2的上表面，上压板76和底板73形成的空腔内设置有气袋条79，上压板76和底板73之间固定连接有密封块72，气袋条79穿过密封块72与气嘴77固定连接，上压板76上滑动连接有滑动板71，侧板74的前部通过螺栓固定连接有侧板74，气嘴77固定连接在固定片75的表面，通过对气嘴77的位置充入一定的气压，而橡胶材质的气袋条79内部是中空的，所以气袋条79会充气胀起，类似气球充气的原理，然后将整个滑动板71向上顶起，来将滚动轴承78的高度顶到与滚筒6的同一高度，从而实现对线路板的升降作业，避免机械式结构承重压力有限，容易损坏的情况，并且升降过程非常的顺畅，效率更高。
[0026]更进一步的是，气袋条79的材质为橡胶，滑动板71上转动连接有若干个滚动轴承78，滚动轴承78的高度凸出滑动板71的高度，通过滚动轴承78的作用，可以使得线路板在推送的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板的顶料传送机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定连接有台座(2)，所述台座(2)的上表面固定连接有隔热板(3)，所述隔热板(3)的上表面设置有加热板(4)，所述加热板(4)的两侧设置有顶升机构(7)，所述顶升机构(7)用于对线路板的升降，所述台座(2)上设置有限位装置(8)，所述机架(1)上固定连接有连接座(9)，所述连接座(9)上转动连接有滚筒(6)。2.根据权利要求1所述的线路板的顶料传送机构，其特征在于：所述台座(2)的上表面通过螺栓连接有挡板(5)，所述挡板(5)位于加热板(4)的后部，且挡板(5)垂直于台座(2)的上表面。3.根据权利要求1所述的线路板的顶料传送机构，其特征在于：所述顶升机构(7)包括有上压板(76)和底板(73)，所述上压板(76)通过螺栓固定连接有侧板(74)，所述侧板(74)与底板(73)固定连接，所述底板(73)通过螺栓固定连接在台座(2)的上表面，所述上压板(76)和底板(73)形成的空腔内设置有气袋条(79)，所述上压板(76)和底板(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：成文平，
申请(专利权)人：苏州如辉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：