一种电子裁板锯的上料机构制造技术

本申请涉及板材加工设备技术领域，尤其是一种电子裁板锯的上料机构，其包括上料台，上料台包括工作板和支撑板，工作板垂直固定于支撑板的上表面，工作板的另一端位于机体的进料口一侧，工作板的上表面滚动设置有多个防磨滚珠，工作板的上表面设置有供防磨滚珠容置的滚珠槽，滚珠槽与防磨滚珠一一对应；本实用新型专利技术专利具有提高板材的加工质量的优点。专利具有提高板材的加工质量的优点。专利具有提高板材的加工质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电子裁板锯的上料机构


[0001]本申请涉及板材加工设备
，尤其是涉及一种电子裁板锯的上料机构。

技术介绍

[0002]近年来随着家具行业的高速发展，厂家对板材开料机械的要求越来越高，板材开料用推台锯凸显的：精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下的现象越来越明显，困扰着这类企业的发展。电子裁板锯的诞生，有效的解决了这类问题。电子裁板锯就是采用全自动触摸屏控制，工人在触摸屏上输入需要开料的数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的人机一体化操作的数控开料机械。
[0003]相关技术中，一种电子裁板锯，通常包括机体和上料台，上料台设置于机体的一侧，上料台的上表面可供板材放置，加工时，操作人员将板材水平放置于上料台的上表面，并将板材沿水平方向推入机体进行裁切。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下问题：将板材沿水平方向推入机体的过程中，板材与上料台的上表面相对滑动，板材与上料台之间为滑动摩擦，且板材与上料台之间的摩擦力较大，可能会上料台对板材表面造成磨损，影响板材的加工质量，故需要改进。

技术实现思路

[0005]为了提高板材的加工质量，本申请提供一种电子裁板锯的上料机构。
[0006]本申请提供的一种电子裁板锯的上料机构采用如下的技术方案：
[0007]一种电子裁板锯的上料机构，包括上料台，所述上料台包括工作板和支撑板，所述工作板垂直固定于支撑板的上表面，所述工作板的另一端位于机体的进料口一侧，所述工作板的上表面滚动设置有多个防磨滚珠，所述工作板的上表面设置有供防磨滚珠容置的滚珠槽，所述滚珠槽与防磨滚珠一一对应。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对板材进行上料时，操作人员将板材水平放置于工作板的表面，板材的下表面与多个防磨滚珠抵接，将板材推入机体的进料口处，在此过程中，防磨滚珠滚动，板材与防磨滚珠之间的摩擦为摩擦力较小的滚动摩擦，进而减少了上料台对板材造成的磨损，从而间接提高了板材的质量。
[0009]优选的，所述工作板的内部开设有气腔，所述气腔与滚珠槽连通，所述工作板的下表面安装有风机，所述风机与气腔连通，所述滚珠槽底部的槽口的口径小于防磨滚珠的直径。
[0010]通过采用上述技术方案，启动风机，风机向气腔吹风，风气的气流将防磨滚珠吹起，此时的防磨滚珠处于悬浮状态，进而增加了防磨滚珠滚动的灵活性，减少了防磨滚珠卡死在滚珠槽内而无法滚动，进而对板材造成坏损的情况发生。
[0011]优选的，所述滚珠槽顶部的槽口的口径小于防磨滚珠的直径。
[0012]通过采用上述技术方案，滚珠槽顶部的槽口的口径小于防磨滚珠的直径，以对防磨滚珠进行限位，减少了防磨滚珠因风机的风力过大而被吹出滚珠槽的情况发生，进而间
接提高了防磨滚珠的工作稳定性。
[0013]优选的，所述上料台设置有多个，多个所述上料台沿机体长度方向滑移设置，所述上料台设置有用于实现上料台与机体之间固定的固定组件。
[0014]通过采用上述技术方案，多个上料台通过滑移组件改变位置，以根据板材的尺寸太小进行调节，使得该上料机构能够适应不同尺寸大小的板材，提高了该上料机构的机动性。
[0015]优选的，所述固定组件包括夹持杆和抵紧螺栓，所述夹持杆水平固定于工作板的端部，所述夹持杆的侧壁开设有滑移槽，所述滑移槽贯穿夹持杆的两端，机体的进料口处设置有横杆，横杆与滑移槽滑移配合，所述抵紧螺栓螺纹设置于夹持杆的侧壁，所述抵紧螺栓贯穿夹持杆的侧壁且与横杆抵接配合。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对上料台的位置进行调节时，拧松抵紧螺栓，以使抵紧螺栓与横杆脱离，将工作板沿横杆的长度方向进行滑移，当工作板运动到需要的位置时，拧紧抵紧螺栓，抵紧螺栓的端部与横杆抵接，进而实现了对上料台的固定。
[0017]优选的，所述抵紧螺栓的一端设置有握把。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员手持握把，以便于转动抵紧螺栓，进而提高了操作人员的使用体验感。
[0019]优选的，所述上料台远离机体的一端转动承载有输送辊，所述输送辊可与板材滚动配合。
[0020]通过采用上述技术方案，当将长于上料台的板材放置于上料台上时，操作人员推动板材进料过程中，输送辊与板材滚动配合，以向减少板材所需的一个初始的推动力，进而起到省力作用，间接提高了操作人员的使用舒适度。
[0021]优选的，所述支撑板的底部安装有多个万向轮，所述万向轮可与地面滚动配合。
[0022]通过采用上述技术方案，万向轮可与地面滚动配合，当需要移动上料台时，万向轮能够减少支撑板与地面之间的摩擦，使得操作人员能够更为省力地移动上料台。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.该上料机构能够提高板材的加工质量；
[0025]2.该上料机构能够提高操作人员的使用舒适度；
[0026]3.该上料机构的灵活度高，机动性强。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中工作板的部分剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例2的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、上料台；11、工作板；111、输送辊；112、滚珠槽；1121、防磨滚珠；113、气腔；114、风机；12、支撑板；121、容置槽；1211、万向轮；2、固定组件；21、夹持杆；211、滑移槽；22、抵紧螺栓；221、握把。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1：
[0034]本申请实施:1公开一种电子裁板锯的上料机构。参照图1，一种电子裁板锯的上料机构包括上料台1，上料台1包括水平设置的工作板11和竖直设置的支撑板12，工作板11通过焊接的方式垂直固定于支撑板12的顶部，工作板11供板材进行输送，支撑板12供工作板11作为支撑。上料台1的数量设置有多个，在本实施例中，上料台1的数量设置为三个，在其它实施例中，上料台1的数量可设置为三个以上，三个上料台1沿机体的长度方向做滑移运动，工作板11设置有用于实现上料台1与机体之间固定的固定组件2。
[0035]具体的，固定组件2包括夹持杆21和两个抵紧螺栓22，夹持杆21呈水平设置，夹持杆21通过焊接的方式固定于工作板11靠近机体进料口的一端，夹持杆21的底部开设有滑移槽211，滑移槽211贯穿夹持杆21的两端。同时，机体的进料口处沿机体的长度方向固定有横杆，横杆与滑移槽211滑移配合，且横杆的各个外壁均与滑移槽211的各个槽壁相抵。两个抵紧螺栓22分别安装于夹持杆21的两端，抵紧螺栓22贯穿夹持杆21的侧壁且与横杆抵接配合。此外，抵紧螺栓22远离滑移槽211的的一端固定有握把221，操作人员手持握把221，以便于转动抵紧螺栓22，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子裁板锯的上料机构，其特征在于：包括上料台(1)，所述上料台(1)包括工作板(11)和支撑板(12)，所述工作板(11)垂直固定于支撑板(12)的上表面，所述工作板(11)的另一端位于机体的进料口一侧，所述工作板(11)的上表面滚动设置有多个防磨滚珠(1121)，所述工作板(11)的上表面设置有供防磨滚珠(1121)容置的滚珠槽(112)，所述滚珠槽(112)与防磨滚珠(1121)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种电子裁板锯的上料机构，其特征在于：所述工作板(11)的内部开设有气腔(113)，所述气腔(113)与滚珠槽(112)连通，所述工作板(11)的下表面安装有风机(114)，所述风机(114)与气腔(113)连通，所述滚珠槽(112)底部的槽口的口径小于防磨滚珠(1121)的直径。3.根据权利要求2所述的一种电子裁板锯的上料机构，其特征在于：所述滚珠槽(112)顶部的槽口的口径小于防磨滚珠(1121)的直径。4.根据权利要求1所述的一种电子裁板锯的上料机构，其特征在于：所述上料台(1)设置有多个，多个所述上料台(1)沿机体长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：东莞市佑威家具有限公司，
类型：新型
国别省市：