破碎机原始物料给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种破碎机原始物料给料装置，包括底板、底座和支座，其技术要点是：底座上表面固定有输送辊道，输送辊道靠近支座侧一端上方支撑有料箱架，支座顶部利用轴承座支撑有转动主轴，转动主轴与上料提升臂一端连接，上料提升臂另一端呈U形且半包围于料箱架外侧，料箱架的左、右两侧分别固定轴心线重合的小轴，小轴与对应侧的上料提升臂利用轴承连接，其中一个小轴的外露端设有从链轮Ⅰ，转动主轴的一端设有与从链轮Ⅰ对应的主链轮，主链轮与从链轮Ⅰ之间利用链条Ⅰ连接，底板与上料提升臂之间铰接有提升油缸，料箱架另连接有翻转机构。本装置解决了现有不规则物料给料装置向标准料桶中加料时容易撒料的问题，显著提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
破碎机原始物料给料装置


[0001]本技术涉及破碎机
，具体涉及一种破碎机原始物料给料装置，用于YLP系统干化学消毒处理设备或其它破碎机原始物料未处理前的计量给料的给料装置，尤其适用于医疗废物破碎机。

技术介绍

[0002]对医疗废物等不规则物料进行破碎前给料时，不能使用螺旋输送机，为了能够一次性给料到位，通常在破碎机入口加设标准料桶，在标准料桶中加入破碎机一次破碎量的物料，避免频繁打开入口，提高生产效率。当标准料桶加料完成后，空桶去接收物料，另一满载料桶替换其位置。
[0003]然而标准料桶的体积较大，需要另通过小料箱将医疗废物等不规则物料分多次加入到标准料桶中，加料时，小料箱加料后被举升，而后将物料倒入标准料桶顶部悬设的料斗中。但在举升过程中容易出现撒料的问题，不利于大批量破碎生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的破碎机原始物料给料装置，解决现有不规则物料给料装置向标准料桶中加料时容易撒料的问题，显著提高生产效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种破碎机原始物料给料装置，包括底板、设于底板上方一侧的底座、设于底板上方另一侧的支座，其技术要点是：所述底座上表面固定有输送辊道，所述输送辊道靠近支座侧一端上方支撑有料箱架，所述支座顶部利用轴承座支撑有转动主轴，所述转动主轴与上料提升臂一端连接，所述上料提升臂另一端呈U形且半包围于料箱架外侧，料箱架的左、右两侧分别固定轴心线重合的小轴，所述小轴与对应侧的上料提升臂利用轴承连接，其中一个小轴的外露端设有从链轮Ⅰ，所述转动主轴的一端设有与从链轮Ⅰ对应的主链轮，所述主链轮与从链轮Ⅰ之间利用链条Ⅰ连接，所述底板与上料提升臂之间铰接有提升油缸，所述料箱架另连接有翻转机构。
[0007]上述的破碎机原始物料给料装置，所述主链轮为双排链轮，主链轮的内排链齿结构与链条Ⅰ连接，所述翻转机构包括与支座固定连接并垂向布置的翻转油缸、固定于支座上且利用链条Ⅱ与主链轮的外排链齿结构连接的从链轮Ⅱ，从链轮Ⅱ位于主链轮的下方，所述翻转油缸的缸杆与链条Ⅱ利用固定件连接固定。
[0008]上述的破碎机原始物料给料装置，所述料箱架为半包围结构，在水平方向上三侧包围，一侧设有料箱入口，所述料箱架的顶部设有与料箱的上端外翻沿配合的卡槽，所述料箱架的开口侧铰接有可翻转U形挡板。
[0009]上述的破碎机原始物料给料装置，所述料箱架的底部间隔设有多个支撑板，所述支撑板位于输送辊道上相邻两个辊轮之间。方便料箱推入料箱架。
[0010]上述的破碎机原始物料给料装置，所述上料提升臂侧面设有对应链条Ⅰ的涨紧机构。
[0011]上述的破碎机原始物料给料装置，所述支座由两个分立且间隔排布置的座体组成，用于支撑转动主轴的两个轴承座分别固定于两个座体上，所述上料提升臂的与转动主轴连接的一端位于两个座体之间，上料提升臂下表面另设有用于与提升油缸铰接的下凸连接耳。
[0012]上述的破碎机原始物料给料装置，所述输送辊道包括多根相互平行的无动力辊轮，方便将料箱推入料箱架内。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过提升油缸提升上料提升臂和料箱架，上料提升臂绕转动主轴轴心线转动，同时，利用主链轮与从链轮Ⅰ的配合，使料箱架在被举升的过程中始终保持水平状态，避免了撒料现象出现。当料箱架及其内部料箱被举升至设定位置后，通过翻转机构使料箱架发生翻转，将料箱中的物料倒入标准料桶顶部的料斗中，从而完成整个给料动作。本技术解决了现有不规则物料给料装置向标准料桶中给料容易撒料的问题，显著提高了生产效率。
[0015]2、通过对料箱倒入次数的计数，方便计量倒料量。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是上料提升臂与转动主轴及外围部件的结构示意图；
[0018]图3是上料提升臂与翻转机构及外围部件的结构示意图；
[0019]图4是料箱架与料箱的结构示意图；
[0020]图5是图4的左视图，其中料箱架的可翻转U形挡板省略。
[0021]图中：1.底板、2.底座、3.输送辊道、4.辊轮、5.料箱、6.料箱架、7.从链轮Ⅰ、8.上料提升臂、9.链条Ⅰ、10.主链轮、11.料斗、12.标准料桶、13.支座、14.翻转油缸、15.提升油缸、16.小轴、17.涨紧机构、18.轴承座、19.转动主轴、20.链条Ⅱ、21.从链轮Ⅱ、22.固定件、23.下凸连接耳、24.可翻转U形挡板、25.支撑板、26.卡槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及附图标记对本技术进行详细说明。
[0023]如图1
‑
图5所示，该破碎机原始物料给料装置，包括底板1、设于底板1上方一侧的底座2、设于底板1上方另一侧的支座13。
[0024]所述底座2上表面固定有输送辊道3，所述输送辊道3靠近支座13侧一端上方支撑有料箱架6。所述支座13顶部利用轴承座18支撑有转动主轴19，所述转动主轴19与上料提升臂8一端连接，所述上料提升臂8另一端呈U形且半包围于料箱架6外侧。料箱架6的左、右两侧分别固定轴心线重合的小轴16，小轴16的轴心线与转动主轴19的轴心线平行。所述小轴16与对应侧的上料提升臂8利用轴承连接，其中一个小轴16的外露端设有从链轮Ⅰ7，所述转动主轴19的一端设有与从链轮Ⅰ7对应的主链轮10，所述主链轮10与从链轮Ⅰ7之间利用链条Ⅰ9连接。所述底板1与上料提升臂8之间铰接有提升油缸15，所述料箱架6另连接有翻转机
构。
[0025]本实施例中，所述主链轮10为双排链轮，主链轮10的内排链齿结构与链条Ⅰ9连接，主链轮10与转动主轴19之间安装有铜套。所述翻转机构包括与支座13固定连接并垂向布置的翻转油缸14、固定于支座13上且利用链条Ⅱ20与主链轮10的外排链齿结构连接的从链轮Ⅱ21，从链轮Ⅱ21位于主链轮10的下方，所述翻转油缸14的缸杆与链条Ⅱ20利用固定件22连接固定。所述上料提升臂8侧面设有对应链条Ⅰ9的涨紧机构17。
[0026]所述料箱架6为半包围结构，在水平方向上三侧包围，一侧设有料箱入口，所述料箱架6的顶部设有与料箱5的上端外翻沿配合的卡槽26，所述料箱架6的开口侧铰接有可翻转U形挡板24。所述料箱架6的底部间隔设有多个支撑板25，所述支撑板25位于输送辊道3上相邻两个辊轮4之间，方便料箱5推入料箱架6。
[0027]所述支座13由两个分立且间隔排布置的座体组成，用于支撑转动主轴19的两个轴承座18分别固定于两个座体上，所述上料提升臂8的与转动主轴19连接的一端位于两个座体之间，上料提升臂8下表面另设有用于与提升油缸15铰接的下凸连接耳23。分立式支座避免与上料提升臂8的转动路径发生干涉。所述输送辊道3包括多根相互平行的无动力辊轮4，方便将料箱推入料箱架内，节省人力。
[0028]工作原理：
[0029]盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机原始物料给料装置，包括底板、设于底板上方一侧的底座、设于底板上方另一侧的支座，其特征在于：所述底座上表面固定有输送辊道，所述输送辊道靠近支座侧一端上方支撑有料箱架，所述支座顶部利用轴承座支撑有转动主轴，所述转动主轴与上料提升臂一端连接，所述上料提升臂另一端呈U形且半包围于料箱架外侧，料箱架的左、右两侧分别固定轴心线重合的小轴，所述小轴与对应侧的上料提升臂利用轴承连接，其中一个小轴的外露端设有从链轮Ⅰ，所述转动主轴的一端设有与从链轮Ⅰ对应的主链轮，所述主链轮与从链轮Ⅰ之间利用链条Ⅰ连接，所述底板与上料提升臂之间铰接有提升油缸，所述料箱架另连接有翻转机构。2.根据权利要求1所述的破碎机原始物料给料装置，其特征在于：所述主链轮为双排链轮，主链轮的内排链齿结构与链条Ⅰ连接，所述翻转机构包括与支座固定连接并垂向布置的翻转油缸、固定于支座上且利用链条Ⅱ与主链轮的外排链齿结构连接的从链轮Ⅱ，从链轮Ⅱ位于主链轮的下方，所述翻转油缸的缸杆与链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪梅，金辉，杨斌斌，王瑶，
申请(专利权)人：沈阳恒信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：