单极断电隔离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单极断电隔离器。它包括断电器本体（１０），断电器本体（１０）包括两个接线柱（７，８），其特征在于，所述单极断电隔离器还包括插片（３），断电器本体（１０）设有插槽（１３），插片（３）插入或拔出插槽（１３）时分别使两个接线柱电连接或断开。本实用新型专利技术由于采用插片插入或拔出插槽时分别使两个接线柱电连接或断开，插片与断电器本体的插槽是相匹配的，因此在插片拔出后，非技术人员在不采用相匹配的插片时很难恢复通电，提高了单极断电隔离器的可靠性。本实用新型专利技术可用于供电部门一户一表管理或小区物业用电管理等领域。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断电器，具体地，是一种单极断电隔离器。
技术介绍
目前用于低压电源线路进行断电控制的装置种类较少， 一般常用 的断电器是由熔断隔离器改装而成(采用导电体代替熔管)，其缺点 是在配电箱中安装不方便，在插入或拔出插片时，断电器内两端导体离手太近，安全性差且由于断电器两端导电体离外壳很近，导致在 断电后非技术人员能够轻易使用导电材料(铜丝、铁丝等)接通断电 器两端恢复通电，可靠性低，给用电管理带来极大的不便。中国专利 200510001831. 1也公布了一种断电器结构，主要含有一本体，至少 两个导电片， 一弹性接触片及一按键，其本体的结合颈与容装槽体为 —体成型，该结合颈与容装槽体为中空状且相互连通，于结合颈与容 装槽体连接处形成一挡环，该挡环的内侧缘设有缺口，该按键的杆体 设有凸片，另于按键处设有一弹性件，弹性件賦予按键一向外的弹力， 组装时，按键直接穿过本体的结合颈，将按键微转动一角度，使按键 杆体的凸片穿过挡环的缺口，再将按键反向转回一角度，按键杆体的 凸片被卡制于结合颈的挡环内侧，当电流过载而弹性接触片受热变 形，第二导电接点跳脱而与第一导电接点分离，按键被弹性件的弹力 向外推顶时，该按键杆体的凸片被挡环卡制，按键不会自本体的结合 颈脱离。该断电器结构复杂，不便于生产和装配。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可靠性高、结构简单 的单极断电隔离器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是单极断电隔 离器，包括断电器本体，断电器本体包括两个接线单元，所^&单极断 电隔离器还包括插片，断电器本体设有插槽，插片插入或拔出插槽时 分别使两个接线单元电连接或断开。单极断电隔离器的两个接线单元分别与相线(或中性线)电连接， 接线单元是接线柱或接线金属片，插片处于插入断电器本体的插槽时，两个接线单元电连接；插片出拔出插槽的状态时，两个接线单元之间的电路断开。由于采用绝缘材料制成的插片与断电器本体的插槽 是相匹配的，因此在插片拔出后，非技术人员在不采用相匹配的插片 时很难恢复通电，提高了单极断电隔离器的可靠性。所述单极断电隔离器还包括插片固定装置。用于固定插片的位 置，以防止插片插入不到位、插片松动或误操作，保证电路处于良好 的接通状态。所述插片固定装置包括卡簧，所述断电器本体设有通道，插片设有凹槽；装配时，卡簧穿过通道插入或拔离凹槽。插片插入断电器本 体的插槽后，只有插片位于正确接通位置时，可滑动的卡箫穿过通道 才能插入插片的凹槽，以固定插片使其不能上下移动，进一步埔加单 极断电隔离器的安全性和可靠性；需要拔出插片时，先将卡簧拔离插 片的凹槽即可。所述断电器本体底部设有内凹卡槽和定位卡，单极断电隔离器的 采用轨道安装方式安装。断电器本体底部的内凹卡槽卡入安装轨道， 再通过定位卡将单极断电隔离器固定在轨道上。该安装方式安装简单 且便于多个单极断电隔离器成排安装，为适应配电器或配电箱的安装需要，安装轨道宽度是35咖，内凹卡槽的宽度与安装轨道宽度相适应。所述插片上设有导电体。导电体设置在插片中部或底部，插片处 于插入断电器本体的插槽时，导电体使两个接线单元电路接通；插片 出拔出插槽的状态时，两个接线单元的电路连接被断开。所述断电器本体设有导电体，导电体通过弹性部件与断电器本体 顶端连接。断电器本体顶端即插片插入端。导电体通过弹性部件(如 弹簧等)与断电器本体顶端连接，此时插片上不设置导电体，插片处于插入断电器本体的插槽时，插片推动导电体向下移动，使两个接线 柱电迮接，拔出插片时，导电体在弹性部件回复力的作用下回到初始 位置，使两个接线柱保持断开的状态。所述断电器本体还设有与接线单元电连接的导电片，导电片距断 电器木体顶端不小于20imn。进一步增强单极断电隔离器的安全性。所述插槽宽2 10mm。由于插槽很窄，在拔出插片使单极断电隔 离器断电后，非技术人员很难通过采用导电体接通两个接线柱的方式 恢复通电，提高了单极断电隔离器的安全性和可靠性，更便于用电管 理。本技术的有益效果是1、 采用插片插入或拔出插槽时分别使两个接线柱电连接或断开, 插片与断电器本体的插槽是相匹配的，因此在插片拔出后，非技术人 员在不采用相匹配的插片时很难恢复通电，提高了单极断电隔离器的可靠性。2、 单极断电隔离器设有插片固定装置用于固定插片的位置，以 防止插片插入不到位、插片松动或误操作，进一步增强了单极断电隔 离器的可靠性和安全性。3、 断电器本体顶部与导电片的距离不小于20mm，使操作时手离 导电体的距离较远，进一步增强单极断电隔离器的安全性。4、 插槽采用2 10mm的窄缝设计，由于插槽很窄，在拔出插片 使单极断电隔离器断电后，非技术人员很难通过采用导电体接通两个 接线柱的方式恢复通电，提高了单极断电隔离器的安全性和可靠性， 更便于用电管理。5、 单极断电隔离器釆用轨道安装方式，使安装简单且便于多个附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图2是图1的A-A向剖视图3是本技术实施例2的结构示意图;图4是图3的A-A向剖视图。具体实施方式实施例1本技术所述导电片、导电体由具有良好导电率的金属制成 (如铜、铁、铝等)，优选铜，本技术各部件之间的连接通过铆 钉铆接或螺钉连接，断电器本体通过模具注塑成型。如图1至图4所示，单极断电隔离器，包括断电器本体10,断 电器本体10顶部由左盖1、右盖2和两盖之间5mm插槽13构成'，断 电器本体10还包括两个接线柱7、 8,接线柱7、 8分别与两个导电 片16、 17电连接，单极断电隔离器还包括设有凹槽12插片3、卡簧 15，断电器本体10设有通道11，插片3与插槽13相匹配且底部固 定一导电体9，插片插入插槽13后，导电体9与两个导电片16、 17 接触，导电片16、 17距断电器本地的顶端距离为30mm，两个接线柱 7、 8电连接，此时将卡簧15穿过通道11插入凹槽13,以画定插片 的位置，可以根据需要设置一个或多个卡簧；本实施例在左盖l和右 盖2处设置两个对称的卡簧15。断电器本体10底部设有内凹卡槽15 和定位卡6，单极断电隔离器的采用轨道安装方式。内凹卡槽即一凹 槽，其凹槽顶部(图3中a部分)宽度大于凹槽中部(图3中b部分) 或凹槽底部的宽度，便于将单极断电隔离器固定在其安装轨道上，内 凹卡槽15旁设有定位卡6,定位卡6可以滑动，安装时将定位卡向 外拔出一定距离或定位卡被安装轨道向外挤出一定距离，使内凹卡槽 安装到安装轨道l:，此时定位卡有一朝向安装轨道的回复力，将双极 断电隔离器卡在安装轨道上使其固定，安装轨道宽度为3Smm。本实施例的单极断电隔离器外型尺寸宽度是17nm、 17. 5mm或18咖。 实施例2如图1至图4所示，单极断电隔离器，包括断电器本体IO，断电 器本体10顶部由左盖1、右盖2和两盖之间5mm插槽13构成，断电 器本体10还包括两个接线柱7、 8，接线柱7、 8分别与两个导电片 16、 17电连接，导电片16、 17距断电器本地的顶端距离为30mm，单 极断电隔离器还包括设有凹槽12插片3、卡簧15，断电器本体10设 有通道11和导电体9，导电体9通过弹性部件14与断电器本体10 顶端连接，插片本文档来自技高网...

【技术保护点】
单极断电隔离器，包括断电器本体（１０），断电器本体（１０）包括两个接线单元（７，８），其特征在于，所述单极断电隔离器还包括插片（３），断电器本体（１０）设有插槽（１３），插片（３）插入或拔出插槽（１３）时分别使两个接线单元（７，８）电连接或断开。

【技术特征摘要】
1、单极断电隔离器，包括断电器本体(10)，断电器本体(10)包括两个接线单元(7，8)，其特征在于，所述单极断电隔离器还包括插片(3)，断电器本体(10)设有插槽(13)，插片(3)插入或拔出插槽(13)时分别使两个接线单元(7，8)电连接或断开。2、 根据权利要求l所述的单极断电隔离器,其特征在于，所述单 极断电隔离器还包括插片固定装置。3、 根据权利要求2所述的单极断电隔离器,其特征在于，所述插 片固定装置包括卡簧(4),所述断电器本体(10)设有通道(11), 插片(3)设有凹槽(12);装配时，卡簧(4)穿过通道(11)插入 或拔离凹槽(12)。4、 根据权利要求1至3任意一项所述的单极断电隔离辗,其特征 在于，所述断电器本体(10)底部设有内凹卡槽(15)和定位卡(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文，
申请(专利权)人：廖文，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]