一种线路板切割装置制造方法及图纸

技术编号:31328623 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-13 08:07
本实用新型专利技术的目的在于提供一种线路板切割装置,包括底座、通过立柱安装在底座上的工作台,以及转动安装在工作台上的切割刀片,切割刀片的顶部延伸至工作台的上端面之外,所述底座上安装有电机,电机通过同步带轮组件与所述切割刀片传动连接,所述工作台的顶部位于所述切割刀片的两侧滑动安装有第一侧板和第二侧板,第一侧板的内侧固定安装有第一折形板,第二侧板的内侧固定安装有第二折形板,两个所述折形板均由顶板和后端板一体成型的L型板体,第一折形板和第二折形板横向滑动连接并间隙配合,所述第一侧板、第二侧板、第一折形板、第二折形板共同围合成框体,所述框体的前端铰接有前门板组件。接有前门板组件。接有前门板组件。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置,具体是一种线路板切割装置。

技术介绍

[0002]线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类,主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、插接件、填充和电气边界等组成,线路板在制作的过程中需要根据使用的情况来将线路板分割成所需要的大小,在分割线路板的时候通常使用到一种线路板的切割装置来对线路板进行切割。
[0003]但是现有的线路板切割装置不能进行灰尘清理,在切割的过程中容易使切割的灰尘到处飞,会对周围的环境造成污染,同时也会对机械造成损坏,甚至灰尘有可能会影响线路板的使用,因此市场上急需一种线路板切割装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种线路板切割装置,包括底座、通过立柱安装在底座上的工作台,以及转动安装在工作台上的切割刀片,切割刀片的顶部延伸至工作台的上端面之外,所述底座上安装有电机,电机通过同步带轮组件与所述切割刀片传动连接,所述工作台的顶部位于所述切割刀片的两侧滑动安装有第一侧板和第二侧板,第一侧板的内侧固定安装有第一折形板,第二侧板的内侧固定安装有第二折形板,两个所述折形板均由顶板和后端板一体成型的L型板体,第一折形板和第二折形板横向滑动连接并间隙配合,所述第一侧板、第二侧板、第一折形板、第二折形板共同围合成框体,所述框体的前端铰接有前门板组件,所述前门板组件包括铰接在所述第一折形板上的第一门板以及铰接在第二折形板上的第二门板,第一门板和第二门板横向滑动连接并间隙配合,所述框体内且位于所述切割刀片的上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩通过引风管与除尘风箱连接,两个所述侧板的内侧前后滑动安装有夹紧组件。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述第一侧板和第二侧板的前端均具有延伸出所述前门板组件的延伸段,所述夹紧组件滑动穿出所述前门板组件至所述延伸段。
[0008]作为本技术进一步的方案:两个所述侧板上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽由所述延伸段起至所述框体的后端,所述夹紧组件滑动安装在所述第二滑槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述夹紧组件包括U型夹座,所述U型夹座的顶部螺纹穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的底端安装有压板,所述U型夹座的外侧固定安装有把手,所述把手穿过所述第二滑槽之外。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述吸尘罩的两侧通过伸缩杆与对应侧的所述侧板连接。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述工作台上开设有两个第一滑槽,所述第一侧板和第二侧板滑动安装在对应的第一滑槽内,所述第一滑槽内转动安装有丝杆,所述丝杆与马达传动连接,两个所述侧板与对应的丝杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本实用结构简单,使用方便,通过在工作台上滑动安装有两个侧板,并在两个侧板之间安装有相对滑动设置的两个折形板,在两个侧板的前端之间铰接有两个相对滑动设置的门板,从而能够形成宽度可调节的框体,以便根据线路板的宽度进行调节,切割作业在框体内进行,从而避免粉尘逃逸,粉尘由吸风罩吸除并由除尘风箱过滤,从而达到良好的吸尘效果。
附图说明
[0014]图1为线路板切割装置的结构示意图;
[0015]图2为线路板切割装置的侧剖图;
[0016]图3为线路板切割装置中前门板组件的结构示意图;
[0017]图中:底座1、电机2、立柱3、工作台4、第一滑槽5、切割刀片6、同步带轮组件7、马达8、丝杆9、螺纹杆10、U型夹座11、压板12、线路板13、把手14、除尘风箱15、第一折形板16、引风管17、插槽18、第二折形板19、吸尘罩20、伸缩杆21、第二侧板22、第一侧板23、第二滑槽24、延伸段25、前门板组件26、第一门板27、第二门板28。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0019]请参阅图1~3,本实施例,一种线路板切割装置,包括底座1、通过立柱3安装在底座1上的工作台4,以及转动安装在工作台4上的切割刀片6,切割刀片6的顶部延伸至工作台4的上端面之外,所述底座1上安装有电机2,电机2通过同步带轮组件7与所述切割刀片6传动连接,所述工作台4的顶部位于所述切割刀片6的两侧滑动安装有第一侧板23和第二侧板22,第一侧板23的内侧固定安装有第一折形板16,第二侧板22的内侧固定安装有第二折形板19,两个所述折形板均由顶板和后端板一体成型的L型板体,第一折形板16和第二折形板19横向滑动连接并间隙配合,所述第一侧板23、第二侧板22、第一折形板16、第二折形板19共同围合成框体,所述框体的前端铰接有前门板组件26,所述前门板组件26包括铰接在所述第一折形板16上的第一门板27以及铰接在第二折形板19上的第二门板28,第一门板27和第二门板28横向滑动连接并间隙配合,所述框体内且位于所述切割刀片6的上方设置有吸尘罩20,所述吸尘罩20通过引风管17与除尘风箱15连接,两个所述侧板的内侧前后滑动安装有夹紧组件。
[0020]对电路板进行切割时,将电路板安装在夹紧组件上并随着夹紧组件向切割刀片6方向推进以进行切割,切割过程在框体内进行,由于框体为相对密封状态,因此,切割过程中产生的粉尘不会外溢,并由吸尘罩20进入除尘风箱15中,除尘风箱15采用现有技术,除尘风箱15内具有负压风机以及粉尘过滤装置,从而使粉尘过滤清理,两个侧板的滑动设置,能够改变两侧的夹紧组件之间的间距,从而能够根据电路板的宽度进行调整,以提高设备通
用性,此外,第一折形板16和第二折形板19的之间的间隙匹配并滑动连接以及两个门板之间的相同设置以适应两个侧板之间的间距调节,两个折形板的滑动连接方式具体为,第一折形板16内具有横截面为L型的插槽18,第二折形板19的侧部直接插扫在该插槽18内,优选的,两个门板之间的滑动连接方式与两个折形板的连接方式相同。
[0021]本实施例中,为了便于对线路板13的装卸料,所述第一侧板23和第二侧板22的前端均具有延伸出所述前门板组件26的延伸段25,所述夹紧组件滑动穿出所述前门板组件26至所述延伸段25。该延伸段25作为电路板的装卸料工位,将两个夹紧组件滑移至延伸段25,从而完成线路板13的装卸料操作。
[0022]本实施例中,夹紧组件的滑动方式具体为,两个所述侧板上均开设有第二滑槽24,所述第二滑槽24由所述延伸段25起至所述框体的后端,所述夹紧组件滑动安装在所述第二滑槽24内。为了便于对夹紧组件的滑动推进,所述夹紧组件包括U型夹座11,所述U型夹座11的顶部螺纹穿设有螺纹杆10,所述螺纹杆10的底端安装有压板12,所述U型夹座11的外侧固定安装有把手14,所述把手14穿过所述第二滑槽24之外。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板切割装置,包括底座、通过立柱安装在底座上的工作台,以及转动安装在工作台上的切割刀片,切割刀片的顶部延伸至工作台的上端面之外,所述底座上安装有电机,电机通过同步带轮组件与所述切割刀片传动连接,其特征在于:所述工作台的顶部位于所述切割刀片的两侧滑动安装有第一侧板和第二侧板,第一侧板的内侧固定安装有第一折形板,第二侧板的内侧固定安装有第二折形板,两个所述折形板均由顶板和后端板一体成型的L型板体,第一折形板和第二折形板横向滑动连接并间隙配合,所述第一侧板、第二侧板、第一折形板、第二折形板共同围合成框体,所述框体的前端铰接有前门板组件,所述前门板组件包括铰接在所述第一折形板上的第一门板以及铰接在第二折形板上的第二门板,第一门板和第二门板横向滑动连接并间隙配合,所述框体内且位于所述切割刀片的上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩通过引风管与除尘风箱连接,两个所述侧板的内侧前后滑动安装有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的线路板切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛吕涛有
申请(专利权)人:安徽林驰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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