本实用新型专利技术的目的在于提供一种铝基板四面切边装置，包括机座、切边盘和工作台，还包括吸盘抬升组件和侧边矫正组件，所述工作台沿前后向滑动安装在机座上，所述机座上位于所述工作台的两侧横向滑动安装有两个电机座，所述电机座的内侧安装有电机，所述切边盘固定安装在电机的转轴上，所述吸盘抬升组件设置在位于所述机座后端的机架上，所述吸盘抬升组件包括升降设置在机座上的升降板，转动安装在升降板底部的承载板，通过弹簧柱弹性接在所述承载板底部的悬板，呈阵列式分布在所述悬板底部的多个吸盘，所述吸盘位于工作台的上方，所述机架的顶部安装有用于驱动所述升降板动作的压紧气缸，所述侧边矫正组件有四个。所述侧边矫正组件有四个。所述侧边矫正组件有四个。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基板四面切边装置
[0001]本技术涉及一种切边装置，具体是一种铝基板四面切边装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的铝基板裁边装置裁边速度慢，工人劳动强度大，为了更好的适应现代化工厂的生产需求，现有技术中，如专利号为202021133941.X的技术专利公开了一种铝基板四面切边装置，它包括一对铝基板裁边机构、中转辊子输送机和出料辊子输送机，铝基板裁边机构包括裁边机架、第一送料板、第二送料板、第三送料板、推料滑台、限位组件和进料切边组件，第一送料板上依次排列开有一组长圆孔，第三送料板的顶部依次排列设置有一组第一活动限位柱，第一送料板、第二送料板和第三送料板依次排列安装在裁边机架顶部；优点是：铝基板定位准确，裁边速度快，能够裁切铝基板的四边，省时省力。
[0003]但上述切边装置的不足之处在于，该蔡边装置单次只能对对称的两边进行进行切边，需要两个相同的切边装置进行90度放置以对四边进行切边，因此造成设备结构复杂，占地面积大，局限性较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝基板四面切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝基板四面切边装置，包括机座、切边盘和工作台，还包括吸盘抬升组件和侧边矫正组件，所述工作台沿前后向滑动安装在机座上，所述机座上位于所述工作台的两侧横向滑动安装有两个电机座，所述电机座的内侧安装有电机，所述切边盘固定安装在电机的转轴上，所述吸盘抬升组件设置在位于所述机座后端的机架上，所述吸盘抬升组件包括升降设置在机座上的升降板，转动安装在升降板底部的承载板，通过弹簧柱弹性接在所述承载板底部的悬板，呈阵列式分布在所述悬板底部的多个吸盘，所述吸盘位于工作台的上方，所述机架的顶部安装有用于驱动所述升降板动作的压紧气缸，所述侧边矫正组件有四个，其中两个侧边矫正组件位于所述机座的后方并沿工作台对称设置，另外两个侧边矫正组件位于所述机座的前方并沿工作台对称设置，所述工作台的前后侧设置均设置有夹紧机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机座上开设有两个第一滑槽，所述电机座滑动安装在第一滑槽内，第一滑槽内转动穿设有丝杆，电机座上开设有供丝杆穿过的螺纹孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电机座的两侧与第一滑槽的槽壁之间连接有伸缩盖板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述机架上开设有前后向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑动座，所述工作台通过伸缩柱升降设置在滑动座上，滑动座与工作台之间安装有升降气缸。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹紧机构包括安装在所述工作台上的气缸安装板，所述气缸安装板上安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有夹板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述侧边矫正组件包括安装在机座上的立板，固定安装在立板上的电动伸缩杆，以及安装在电动伸缩杆端部的定位板。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述升降板上安装有竖直的导向柱，所述导向柱穿设在所述机架上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用结构简单，使用方便，且占地面积小，通过在机座后端的机架上设置有吸盘抬升组件，从而对铝基板进行抬升、换向以及放料作业，并通过工作台的往复运动实现对铝基板的四边切割，一体化程度高，并通过侧边矫正组件的设置对铝基板进行侧边等距矫正，从而提高切割边的距离精度，以提高切割质量。
附图说明
[0015]图1为铝基板四面切边装置的结构示意图；
[0016]图2为铝基板四面切边装置的俯视图；
[0017]图中：机座1、升降气缸2、滑动座3、伸缩柱4、气缸安装板5、工作台6、弹簧柱7、夹板8、悬板9、承载板10、升降板11、机架12、压紧气缸13、导向柱14、伸缩盖板15、丝杆16、立板17、定位板18、电动伸缩杆19、切边盘20、电机21、电机座22、第一滑槽23、第二滑槽24、吸盘25。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0019]请参阅图1和2，本实施例，一种铝基板四面切边装置，包括机座1、切边盘20和工作台6，还包括吸盘抬升组件和侧边矫正组件，所述工作台6沿前后向滑动安装在机座1上，所述机座1上位于所述工作台6的两侧横向滑动安装有两个电机座22，所述电机座22的内侧安装有电机21，所述切边盘20固定安装在电机21的转轴上，所述吸盘抬升组件设置在位于所述机座1后端的机架12上，所述吸盘抬升组件包括升降设置在机座1上的升降板11，转动安装在升降板11底部的承载板10，通过弹簧柱7弹性接在所述承载板10底部的悬板9，呈阵列式分布在所述悬板9底部的多个吸盘25，所述吸盘25位于工作台6的上方，所述机架12的顶部安装有用于驱动所述升降板11动作的压紧气缸13，所述侧边矫正组件有四个，其中两个侧边矫正组件位于所述机座1的后方并沿工作台6对称设置，另外两个侧边矫正组件位于所述机座1的前方并沿工作台6对称设置，所述工作台6的前后侧设置均设置有夹紧机构。
[0020]在对铝基板进行切边时，将该铝基板放置在工作台6上，先通过位于前端的两个侧边矫正装置对铝基板进行同步侧边推压，以使铝基板进行两个侧边的等距矫正，矫正完成后，通过夹紧机构对铝基板的前后边进行夹紧，工作台6带动铝基板朝向切边盘20方向运动，根据切边距离对电机座22进行横向调整，从而对两侧的切边盘20进行距离调整，以改变切边宽度，当完成其中两个对称边的切边作业后，工作台6到达吸盘抬升组件的下方，由吸盘抬升组件对铝基板进行抬升、旋转换向及放料操作，以使另外两个对称边分布在工作台6
两侧，并由位于后侧的两个侧边矫正装置进行等距矫正，再由夹紧机构进行夹紧，工作台6继续朝向切边盘20运动以完成另外两个对称边的切边操作。
[0021]本实施例中，电机座22的滑动驱动方式具体为，所述机座1上开设有两个第一滑槽23，所述电机座22滑动安装在第一滑槽23内，第一滑槽23内转动穿设有丝杆16，电机座22上开设有供丝杆16穿过的螺纹孔。为了避免切落的废料掉进第一滑槽23内，所述电机座22的两侧与第一滑槽23的槽壁之间连接有伸缩盖板15。
[0022]本实施例中，工作台6的具体安装方式为，所述机架12上开设有前后向延伸的第二滑槽24，所述第二滑槽24内滑动安装有滑动座3，所述工作台6通过伸缩柱4升降设置在滑动座3上，滑动座3与工作台6之间安装有升降气缸2，滑动座3同样通过丝杆驱动。
[0023]本实施例中，具体的，所述夹紧机构包括安装在所述工作台6上的气缸安装板5，所述气缸安装板5上安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有夹板8。所述侧边矫正组件包括安装在机座1上的立板17，固定安装在立板17上的电动伸缩杆19，以及安装在电动伸缩杆19端部的定位板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝基板四面切边装置，包括机座、切边盘和工作台，其特征在于：还包括吸盘抬升组件和侧边矫正组件，所述工作台沿前后向滑动安装在机座上，所述机座上位于所述工作台的两侧横向滑动安装有两个电机座，所述电机座的内侧安装有电机，所述切边盘固定安装在电机的转轴上，所述吸盘抬升组件设置在位于所述机座后端的机架上，所述吸盘抬升组件包括升降设置在机座上的升降板，转动安装在升降板底部的承载板，通过弹簧柱弹性接在所述承载板底部的悬板，呈阵列式分布在所述悬板底部的多个吸盘，所述吸盘位于工作台的上方，所述机架的顶部安装有用于驱动所述升降板动作的压紧气缸，所述侧边矫正组件有四个，其中两个侧边矫正组件位于所述机座的后方并沿工作台对称设置，另外两个侧边矫正组件位于所述机座的前方并沿工作台对称设置，所述工作台的前后侧设置均设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的铝基板四面切边装置，其特征在于：所述机座上开设有两个第一滑槽，所述电机座滑动安装在第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，吕涛有，
申请(专利权)人：安徽林驰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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