本实用新型专利技术公开了一种防喷器闸板拆卸装置，涉及油田设备维修的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决更换防喷器胶芯时易造成损伤的问题，本实用新型专利技术包括工作台以及设置在所述工作台上的第一拆卸机构和第二拆卸机构，工作台上设置有用于放置闸板的拆卸工位，第一拆卸机构包括第一卡具以及设置在第一卡具上的第一调节手轮，第一卡具与工作台铰接连接，第一卡具通过第一调节手轮将所述闸板抵紧在工作台上，第一液压缸用于将闸板的胶芯固定销顶出；第二拆卸机构包括移动架以及设置在移动架上的第二卡具和作动机构，移动架设置在工作台上，移动架与工作台滑动连接，第二卡具通过第二液压缸夹紧闸板的侧壁，作动机构用于拉出闸板的胶芯。芯。芯。
【技术实现步骤摘要】
防喷器闸板拆卸装置
[0001]本技术涉及油田设备维修的
，具体是一种防喷器闸板拆卸装置。
技术介绍
[0002]国内大部分油田井控车间在防喷器闸板更换胶芯的环节,无不是直接在厂房地面手动完成的，由于胶芯锈蚀严重工人只能用錾子锤击的方法维修，过程中容易对防喷器闸板本体造成损坏，一部分闸板本体损坏后密封不严直接报废。
[0003]另外，用錾子锤击过程中工人极易伤手，存在安全隐患等问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，即更换防喷器胶芯时易造成损伤的问题，本技术提出了一种防喷器闸板拆卸装置，其包括工作台以及设置在所述工作台上的第一拆卸机构和第二拆卸机构，所述工作台上设置有用于放置闸板的拆卸工位，所述第一拆卸机构包括第一卡具以及设置在所述第一卡具上的第一液压缸和第一调节手轮，所述第一卡具与所述工作台铰接连接，所述第一调节手轮与所述第一卡具螺纹连接，所述第一调节手轮转动过程中，所述第一调节手轮与所述闸板相抵，并将所述闸板抵紧在所述拆卸工位上，所述第一液压缸沿竖直方向往复伸缩并将所述闸板的胶芯固定销顶出至所述闸板外；
[0005]所述第二拆卸机构包括移动架以及设置在所述移动架上的第二卡具、第二液压缸和作动机构，所述移动架与所述工作台滑动连接，所述第二卡具与所述第二液压缸铰接连接，所述第二卡具上设置有第二调节手轮，所述第二调节手轮与所述移动架螺纹连接，所述第二调节手轮转动过程中，所述第二调节手轮与所述第二卡具相抵，并将所述闸板夹紧在所述第二卡具上；
[0006]所述第二液压缸的缸体与所述移动架固定连接，所述第二液压缸的液压杆与所述作动机构固定连接，所述第二液压缸沿所述工作台的长度方向往复伸缩以带动所述作动机构移动，所述作动机构沿竖直方向往复直线运动以拉出所述闸板的胶芯。
[0007]通过采用上述技术方案，第一拆卸机构对闸板进行固定并将胶芯固定销顶出，第二拆卸机构对闸板的侧壁面进行固定并将胶芯拉出。
[0008]本技术的进一步设置为：所述工作台上设置有若干铰接连接为一体的减重臂，所述减重臂的一端与所述工作台固定连接，所述减重臂的另一端贯穿所述第一卡具，所述减重臂上设置有堵头以卡住所述第一卡具，所述第一卡具呈“U”形结构，所述第一卡具竖直设置，所述第一卡具转动过程中，所述第一卡具的“U”形口内壁面与所述闸板贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，减重臂带动第一卡具移动位置，同时“U”形设置的第一卡具将闸板抵紧在工作台上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第二拆卸机构设置有两组，两组所述第二拆卸机构参照所述工作台宽度端的中垂线呈对称设置。
[0011]通过采用上述技术方案，两组第二拆卸机构保证设备运行的稳定性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第二卡具采用卡爪，所述作动机构采用拉销，所述移动架的底端回转连接有滑轮轴承，所述滑动轴承与工作台滑动连接，所述第二液压缸设置在所述移动架上方，所述第二液压缸的缸体与所述移动架铰接连接。
[0013]通过采用上述技术方案，保证移动架的位置可调节。
[0014]本技术的进一步设置为：所述工作台的一侧设置有悬臂吊机构，所述悬臂吊机构包括立柱、悬臂、电葫芦以及永磁体，所述悬臂固定在所述立柱顶端并通过立柱进行支撑，所述电葫芦以及所述永磁体设置在所述悬臂下方，所述悬臂通过所述电葫芦吊起所述永磁体，所述永磁体用于吸合所述闸板，所述永磁体通过所述悬臂将所述闸板搬运至所述拆卸工位上。
[0015]通过采用上述技术方案，悬臂吊机构避免人工搬运。
[0016]本技术的有益技术效果为：
[0017]1、通过悬臂吊机构带动闸板的移动，避免了人工搬运；
[0018]2、第一拆卸机构在夹紧闸板顶端和底端的同时将胶芯固定销顶出，第二拆卸机构在夹紧闸板侧壁面的同时将闸板的胶芯向上拉出，完成闸板阀芯的快速拆卸，且不会对闸板本体造成损伤，另外，工作人员无需直接对闸板进行操作，减少了工作人员作业时的安全隐患；
[0019]3、第二液压缸与作动机构配合运作，实现一拉一收，完成胶芯的拉拔操作；
[0020]4、移动架在工作台上滑动，进而适用于不同型号的闸板。
附图说明
[0021]图1示出了本技术的防喷器闸板拆卸装置的结构示意图。
[0022]图2示出了本技术的防喷器闸板拆卸装置的正视图。
[0023]图3示出了本技术的防喷器闸板拆卸装置的侧视图。
[0024]附图标记：1、工作台；2、第一拆卸机构；21、第一卡具；22、减重臂；23、第一调节手轮；3、第二拆卸机构；31、第二卡具；32、作动机构；33、移动架；34、第二调节手轮；4、液压站；41、第一液压缸；42、第二液压缸；5、悬臂吊机构；6、闸板；7、电控箱。
具体实施方式
[0025]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0026]参见图1，本技术提出了一种防喷器闸板拆卸装置，包括工作台1，工作台1支撑在地面上，工作台1的上壁面为矩形，工作台1的其中一个宽度端上预制有用于放置闸板6的拆卸工位，闸板6经悬臂吊机构5搬运至拆卸工位上，悬臂吊机构5包括立轴、悬臂以及电葫芦，立轴固定在地面，悬臂焊接固定在立轴的顶端，电葫芦与悬臂滑动连接，电葫芦的下方吊有永磁体，永磁体能够与闸板6吸合并通过悬臂移动至拆卸工位上方，从而将闸板6搬运至拆卸工位上。
[0027]工作台1上设置有第一拆卸机构2以及第二拆卸机构3，折板侧面拆卸机构包括第一卡具21以及第一液压缸41，第一液压缸41设置在第一卡具21的底端，第一卡具21设置在
工作台1的拆卸工位侧，第一卡具21呈“U”形设置，第一卡具21通过若干铰接连接的减重臂22与工作台1连接，减重臂22转动能够带动第一卡具21朝向闸板6移动，并且第一卡具21的“U”形口内壁面能够与闸板6相贴合。
[0028]如图2所示，第一卡具21上还设置有第一调节手轮23，第一调节手轮23与第一卡具21螺纹连接，第一调节手轮23转动能够带动第一卡具21在减重臂22上的升降，从而通过转动第一调节手轮23，能够将闸板6抵紧在工作台1上。闸板6抵紧后，第一液压缸41伸出能够将闸板6侧面的胶芯固定销顶出。
[0029]如图1和图3所示，第二拆卸机构3设置有两组，两组第二拆卸机构3参照工作台1宽度端的中垂线呈对称分布。第二拆卸机构3包括第二卡具31以及作动机构32，第二卡具31通过移动架33在工作台1上滑动，移动架33采用伸缩架，移动架33设置在工作台1上方，并通过滑轮轴承与工作台1滑动连接，移动架33的滑动方向与工作台1的长度方向一致。
[0030]第二卡具31采用卡爪，第二卡具31设置在移动板的底端，第二夹具背离其爪部通过转轴与工作台1铰接连接，移动架33的侧壁面上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防喷器闸板拆卸装置，其特征在于：包括工作台(1)以及设置在所述工作台(1)上的第一拆卸机构(2)和第二拆卸机构(3)，所述工作台(1)上设置有用于放置闸板(6)的拆卸工位，所述第一拆卸机构(2)包括第一卡具(21)以及设置在所述第一卡具(21)上的第一液压缸(41)和第一调节手轮(23)，所述第一卡具(21)与所述工作台(1)铰接连接，所述第一调节手轮(23)与所述第一卡具(21)螺纹连接，所述第一调节手轮(23)转动过程中，所述第一调节手轮(23)与所述闸板(6)相抵，并将所述闸板(6)抵紧在所述拆卸工位上，所述第一液压缸(41)沿竖直方向往复伸缩并将所述闸板(6)的胶芯固定销顶出至所述闸板(6)外；所述第二拆卸机构(3)包括移动架(33)以及设置在所述移动架(33)上的第二卡具(31)、第二液压缸(42)和作动机构(32)，所述移动架(33)与所述工作台(1)滑动连接，所述第二卡具(31)与所述第二液压缸(42)铰接连接，所述第二卡具(31)上设置有第二调节手轮(34)，所述第二调节手轮(34)与所述移动架(33)螺纹连接，所述第二调节手轮(34)转动过程中，所述第二调节手轮(34)与所述第二卡具(31)相抵，并将所述闸板(6)夹紧在所述第二卡具(31)上；所述第二液压缸(42)的缸体与所述移动架(33)固定连接，所述第二液压缸(42)的液压杆与所述作动机构(32)固定连接，所述第二液压缸(42)沿所述工作台(1)的长度方向往复伸缩以带动所述作动机构(32)移动，所述作动机构(32)沿竖直方向往复直线运动以拉出所述闸板...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦鹏，魏立夫，
申请(专利权)人：沈阳鑫博立恩石油钻探设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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