本实用新型专利技术公开了一种车载式多功能远程无线试压装置，涉及油井试压设备的技术领域，本实用新型专利技术解决了气动试压泵排量小速度慢和大型专用试压车费用高、需要预定和等待时间常的缺点。本实用新型专利技术包括水箱、PLC、高压泵总成和低压泵总成；高压泵总成包括高压三缸柱塞泵和用于驱动高压三缸柱塞泵的第一电机，低压泵总成包括低压三缸柱塞泵和用于驱动低压三缸柱塞泵的第二电机；PLC与第一电机和第二电机电连接以驱使高压三缸柱塞泵和低压三缸柱塞泵运转；水箱连通高压三缸柱塞泵和低压三缸柱塞泵的入口；高压三缸柱塞泵和低压三缸柱塞泵的出口分别连接分管，两根分管汇合为一根主管并连接试压件。并连接试压件。并连接试压件。
【技术实现步骤摘要】
车载式多功能远程无线试压装置
[0001]本技术涉及油井试压设备的
，具体是一种车载式多功能远程无线试压装置。
技术介绍
[0002]现有井场压力测试基本都是用气动试压泵和大型专用试压车的形式完成测试的。气动试压泵每个井场配置一台，由于气动试压泵排量小速度慢，完井测试至少需要6小时以上，时间过久非常影响钻井效率。大型专用试压车排量大测试速度快，但操作复杂必须配置专业的测试人员和采购成本也过高只能8
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10个井场共同配置一辆，并且井场的距离都比较远每次测试都需要事先预定，还要与其他井场错开使用时间，由于等待的时间过长也非常影响钻井效率。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种车载式多功能远程无线试压装置，其包括水箱、PLC、高压泵总成和低压泵总成；所述高压泵总成包括高压三缸柱塞泵和用于驱动所述高压三缸柱塞泵的第一电机，所述低压泵总成包括低压三缸柱塞泵和用于驱动所述低压三缸柱塞泵的第二电机；所述PLC与所述第一电机和所述第二电机电连接以驱使所述高压三缸柱塞泵和所述低压三缸柱塞泵运转；所述水箱连通所述高压三缸柱塞泵和所述低压三缸柱塞泵的入口；所述高压三缸柱塞泵和所述低压三缸柱塞泵的出口分别连接分管，两根所述分管汇合为一根主管并连接试压件。
[0004]本技术的进一步设置为：所述主管上设置有压力表。
[0005]本技术的进一步设置为：所述主管上设置有电动卸荷阀。
[0006]本技术的进一步设置为：所述电动卸荷阀并联设置有手动卸荷阀。
[0007]本技术的进一步设置为：所述主管上设置有压力传感器，所述压力传感器与计算机连接，PLC接收压力传感器的信号并将该信号转换为数字信号发送至计算机，计算机根据外界输入的指令向PLC发送控制信号，PLC响应于控制型号并控制所述第一电机和所述第二电机。
[0008]本技术的进一步设置为：还包括计算机，所述计算机与所述PLC电连接，所述PLC将所述压力传感器的信号所表征的数据发送至计算机，所述计算器存储所述数据。
[0009]本技术的进一步设置为：还包括与所述计算机建立通讯连接的服务器。
[0010]本技术的进一步设置为：所述压力表的下游设置有安全溢流阀。
[0011]本技术的有益技术效果为：
[0012]1、本技术为石油天然气井场测试压力的专用设备，可完成井口二开压力测试及完井压力测试，也可以完成管汇、防喷器、管线以及各种阀门管件的试压测试工作。
[0013]2、本技术解决了气动试压泵排量小速度慢和大型专用试压车费用高、需要预定和等待时间常的缺点。经现场实际工作测试，每口井至少提前12小时以上，提高了钻井效
率。
附图说明
[0014]图1是本技术的系统框图；
[0015]图2是本技术的结构示意图1；
[0016]图3是本技术的结构示意图2。
[0017]附图标记：1、高压泵总成；11、高压三缸柱塞泵；2、低压泵总成；21、低压三缸柱塞泵；3、PLC；4、压力表；5、安全溢流阀；61、电动卸荷阀；62、手动卸荷阀；7、传感器；8、计算机；9、服务器；10、水箱；11、水过滤器。
具体实施方式
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0019]本技术提出了一种车载式多功能远程无线试压装置，包括箱体，箱体的壁板上安装有水箱10、水过滤器11、PLC3、压力表4，箱体内设置有高压泵总成1以及低压泵总成2。PLC3内设置有PLC3。
[0020]高压泵总成1包括第一电机、高压三缸柱塞泵11。低压泵总成2包括第二电机、低压三缸柱塞泵21。
[0021]第一电机和第二电机与PLC3电连接，并受PLC3控制以分别驱使高压三缸柱塞泵11和低压三缸柱塞泵21运转。
[0022]高压三缸柱塞泵11和低压三缸柱塞泵21的入口通过管路连接水过滤器11，水过滤器11的另一端连接水箱10，所以高压三缸柱塞泵11和低压三缸柱塞泵21可以将水箱10内的水泵送至试压件处。另外，水箱10连接外部水源，外部水源通过水泵向水箱10中送水。高压三缸柱塞泵11和低压三缸柱塞泵21的出口通过管路连接试压件。需要声明的是，高压三缸柱塞泵11和低压三缸柱塞泵21的出口分别连接分管，然后两根分管汇合为一根主管。在两根分管上，分别设置有截止阀，防止压力返回，但截止阀未在附图中展示。
[0023]在这条主管上，沿介质流动方向依次设置有压力表4和安全溢流阀5。而在压力表4的上游连接有并联的电动卸荷阀和手动卸荷阀。压力表4用以显示管路内的压力数值。安全溢流阀5是避免管路超压。电动卸荷阀与PLC3电连接并受到PLC3的控制。
[0024]在这条主管的管路上安装有压力传感器7，压力传感器7位于压力表4的上游，压力传感器7的型号是KBD
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131。压力传感器7与PLC电连接，同时PLC还与计算机连接，具体是计算机与PLC通过路由器建立连接。PLC接收压力传感器7的信号并将该信号转换为数字信号发送至计算机，故而在计算机处可以了解到压力传感器的数值。计算机根据外界输入的指令向PLC发送控制信号，PLC响应于控制型号并控制第一电机、第二电机以及电动卸荷阀，完成管路内的升压、稳压、保压和泄压工作。
[0025]计算机内部涉及到软件的操作，但是本技术不涉及软件的改进，但是这均是现有技术能够实现的，可以选用的现有软件如WYC微机高压测试系统。由于计算机与PLC是无线连接，所以操作人员可以远程监视和控制。计算机8还与打印机9建立连接，计算机可以
通过打印机将压力传感器的数据打印出来。
[0026]关于管路内的压力情况，即可以现场通过压力表4查看，也可以通过计算机8进行远程查看。总的来说，本技术将各装置集成在一个箱体内，可以。工控计算机8一方面根据压力传感器7的信号控制第一电机、第二电机以及电动卸荷阀，另一方面将压力传感器7所保证的数值进行存储并上传到服务器9。
[0027]本技术是将各个装置集成在箱体上，具有车载便携的优点，同时是用电动驱动的柱塞泵泵取代原有的气动试压泵和大型专用试压车的形式。解决了气动试压泵排量小速度慢和大型专用试压车费用高、须预定等待的时间过长等缺点，经现场实际工作测试每口井至少提前12小时以上，提高了钻井效率。
[0028]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0029]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车载式多功能远程无线试压装置，其特征在于：包括水箱(10)、PLC(3)、高压泵总成(1)和低压泵总成(2)；所述高压泵总成(1)包括高压三缸柱塞泵(11)和用于驱动所述高压三缸柱塞泵(11)的第一电机，所述低压泵总成(2)包括低压三缸柱塞泵(21)和用于驱动所述低压三缸柱塞泵(21)的第二电机；所述PLC(3)与所述第一电机和所述第二电机电连接以驱使所述高压三缸柱塞泵(11)和所述低压三缸柱塞泵(21)运转；所述水箱(10)连通所述高压三缸柱塞泵(11)和所述低压三缸柱塞泵(21)的入口；所述高压三缸柱塞泵(11)和所述低压三缸柱塞泵(21)的出口分别连接分管，两根所述分管汇合为一根主管并连接试压件。2.根据权利要求1所述的车载式多功能远程无线试压装置，其特征在于：所述主管上设置有压力表(4)。3.根据权利要求1所述的车载式多功能远...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦鹏，魏立夫，
申请(专利权)人：沈阳鑫博立恩石油钻探设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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