一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于座封工具技术领域，具体为一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具，其技术方案是：包括电气组件、动力源组件和执行缸组件，所述电气组件包括电气部分外筒，所述电气组件底部固定连接动力源组件，所述动力源组件底部固定连接执行缸组件；所述电气部分外筒顶端安装电气部分接头，所述电气部分外筒内壁通过O形胶圈安装电路板支架，本实用新型专利技术的有益效果是：缩小产品尺寸，将原有的三种尺寸的座封工具进行整合，使用最小的座封工具尺寸来进行作业，最大加的增加了座封工具表面与井筒内部的距离，可应对更为复杂的井筒环境，座封工具的拉杆可以在井下收回，保护座封工具，产品免清洗，缩短生产作业时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具


[0001]本技术涉及座封工具
，具体涉及一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具。

技术介绍

[0002]座封工具，适配器、桥塞这三个工具是井下作业中桥射联作施工所必备的三个工具；传统的座封工具（如贝克5、贝克10、贝克20）的主要用途及工作原理是为利用慢燃火药柱燃烧产生动能，利用燃烧产生的动能来推动座封工具腔体内的活塞，活塞拖动缸体内的液压油，活塞产生推力并将推力传到至适配器，适配器推动桥塞，将桥塞固定在井下；适配器的主要用途为连接座封工具和桥塞，将座封工具所产生的推力传导至桥塞，让桥塞利用座封工具产生的推力，略微改变其外形，通过外形的改变将桥塞自身部件固定在套管壁上，从而起到固定和密封的作用。
[0003]传统的如贝克5、贝克10、贝克20等坐封工具，其主要的工作方式为点燃坐封工具内部的火药柱，利用火药的燃烧产生推力，并将推力从坐封工具中传导至与适配器连接的桥塞，使桥塞成功坐封在井下。但这种工作方式有几个缺点：
[0004]1.火工品的管控和使用。火工品为政府管制物品（包括雷管和慢燃火药），所以导致火药在运输审批上需要花费大量成本还要经过一系列的繁琐手续，而且在火工品的运输和保存过程中存在着安全隐患，如果发生意外很容易造成人员伤亡。另外，在火工品的使用过程中，有可能会因为技术人员的不当操作而产生爆炸的危险从而致人伤残甚至致死，这对于对施工企业和个人都会造成极大的安全隐患。所以在火药的使用上需要拥有特殊火药资质的人员来进行操作，而雇佣这些人也无疑增加了使用成本。r/>[0005]2.火工品的产品质量。众所周知，火药产生的威力和效果同环境因素也有一定的关系。在保存不当，或者井下环境恶劣的情况下，火药受潮的情况将会发生，从而影响施工情况，因为如果火药受潮，那么火药燃烧和爆炸所产生的威力将会大打折扣，甚至无法起爆。
[0006]3.火工品的效能问题。火工品带来的推动力有限，火药通过燃烧带来的推动力本身有限，而且火药产生的能效如果收到环境的影响将会大打折扣。而且火药这种一次性使用的材料不适合进行多变的任务。如果在使用过程当中需要改动坐封位置或者出现坐封未到位的情况，因为火药已经燃烧殆尽，后续想要继续提供推力就会较为困难。正是由于火药作为推力的这种特点，使得井下作业过程中如果遇到某些特殊情况，在制定解决方案的过程中增加了作业难度。
[0007]4.坐封工具的设计问题。传统坐封工具尺寸多样，每种不同工具的零部件不能相互通用，一旦有工具串损坏的情况发生将造成修复时间慢等问题的发生，从而影响施工进度；而坐封工具与射孔枪相连接的地方需要使用智能短节来进行连接。多重的串联电路，极易造成电缆以及电线的通信故障，增加施工风险；另外也增加了枪串在井下进水的情况发生；原有的贝克系列坐封工具多数为铸铁材质，产品质量过大，不便于运输和使用，给生产
作业增加了困难。且坐封工具使用完成后，推杆不能自动收回。
[0008]总之，传统桥射联作所采用的利用火药产生推力，通过坐封工具把火药的推力传到至桥塞使其坐封在井下的方式存在一系列的问题。比如产品的安全性低，含有敏感的起爆药和点火药，在较小的电流作用下就会发火，在非工作时间容易被意外引爆；安全措施繁琐，给生产管理带来不便，降低作业效率；当坐封工具完成使用之后，需要将所有的零部件拆卸出来进行保养，并重新装填液压油等一系列过程，保养维护成本高，时间长。此固定模式有着先天性的不足和很大的改进空间。而且老式铸铁的井下工具在施工和事故处理中将会为使用人员带来一定的阻碍。
[0009]因此，专利技术一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具很有必要。

技术实现思路

[0010]为此，本技术提供一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具，通过设置电气组件、动力源组件和执行缸组件，并将三个组件整合到一起，无需对座封工具进行拆卸，保养，填充火药等步骤，活塞杆可以通过内部的装置自行完成活塞退回，不需要人工介入复位，解决了传统的火药座封工具保养麻烦，需要人为的进行调节，将活塞杆收回，座封工具、桥塞、适配器的功能是相对单一的问题。
[0011]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0012]一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具，包括电气组件、动力源组件和执行缸组件，所述电气组件包括电气部分外筒，所述电气组件底部固定连接动力源组件，所述动力源组件底部固定连接执行缸组件；
[0013]所述电气部分外筒顶端安装电气部分接头，所述电气部分外筒内壁通过O形胶圈安装电路板支架，所述电气部分外筒内壁通过螺栓安装有平衡接头；
[0014]所述动力源组件包括动力外壳，所述括动力外壳底部内壁插接油缸接头,所述油缸接头顶部设有油接头，所述动力外壳顶部内腔中设有限位套，所述限位套下方设有柱塞泵，所述柱塞泵下方设有活塞接头和导流管二，所述活塞接头底端外壁套接固定塞，所述固定塞上方设有活塞二，所述固定塞下方设有电磁阀座和气阀座；
[0015]所述执行缸组件包括增压缸外壳，所述增压缸外壳顶部内腔中设有活塞一，所述活塞一下方设有导流管一，所述活塞一一端设有活塞杆，所述活塞杆一端固定连接推块，所述推块外壁包裹外套，所述外套底端内壁插接内套，所述外套顶端外壁套接肩套。
[0016]优选的，所述平衡接头通过锁紧螺母安装在电气部分外筒内壁上。
[0017]优选的，所述柱塞泵通过内六角圆柱头螺钉安装在是动力外壳内腔中。
[0018]优选的，所述气阀座位于所述电磁阀座的下方。
[0019]优选的，所述电气部分外筒底端固定连接动力外壳。
[0020]优选的，所述动力外壳底端固定连接增压缸外壳。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]采用了电液动力进行坐封。传统的坐封工具多采用火药作为动力源，但这种火药坐封工具在进行每一层桥射联作作业之后都需要对火药进行重新装填以及对工具本身进行保养。经过对坐封工具的改进，将新产品工作流程的维护和保养进行了大大的简化，由于采用液压进行作业，所以无需拆卸、填充火药和保养工作，这些改动不仅大大地缩短了所需
的作业流程和工作时间，同时避免了使用火药上所带来的高成本、繁杂手续以及高危险性。在火药无法继续提供动力的情况下，采用电液动力坐封的坐封工具依然可以持续提供动力，因为不同于火药坐封工具在火药燃尽后无法继续燃烧产生动力，所以大大地提高了产品的容错率和工作效率。相比火药坐封工具，采用的电液坐封工具在安全性、成本、工作效率上都有很大的进步。
[0023]简化了工作流程。电液坐封工具比起火药坐封工具来说不需要进行对火药的装填工作以及维护和保养，以及在设定好参数后就可以自动进行坐封作业。而这款全自动电液坐封装置在一般的电液坐封工具上进行了进一步的改进。传统的电液坐封工具在完成作业之后活塞杆不能自动缩回，需要人为地进行调节才能将活塞杆收回。而本申请的产品在坐封工具完成工作之后，活塞杆可以通过内部的装置自行完成活塞退回的工作，不需要人工介入复位，从而大大地节省时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全通用尺寸自动伸缩的座封工具，包括电气组件、动力源组件和执行缸组件，其特征在于：所述电气组件包括电气部分外筒（24），所述电气组件底部固定连接动力源组件，所述动力源组件底部固定连接执行缸组件；所述电气部分外筒（24）顶端安装电气部分接头（25），所述电气部分外筒（24）内壁通过O形胶圈（26）安装电路板支架（23），所述电气部分外筒（24）内壁通过螺栓安装有平衡接头（21）；所述动力源组件包括动力外壳（11），所述括动力外壳（11）底部内壁插接油缸接头（10）,所述油缸接头（10）顶部设有油接头（12），所述动力外壳（11）顶部内腔中设有限位套（20），所述限位套（20）下方设有柱塞泵（19），所述柱塞泵（19）下方设有活塞接头（18）和导流管二（17），所述活塞接头（18）底端外壁套接固定塞（15），所述固定塞（15）上方设有活塞二（16），所述固定塞（15）下方设有电磁阀座（14）和气阀座（13）；所述执行缸组件包括增压缸外壳（6），所述增压缸外壳（6）顶部内腔中设有活塞一（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，
申请(专利权)人：陕西海格瑞恩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：