一种悬辊式水泥制管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬辊式水泥制管机，包括制管机的安装架，所述安装架上端固定连接有第一电机，所述安装架一侧设有底座，所述底座上端转动连接有拱门，所述拱门侧壁转动连接有辊体，所述第一电机与辊体之间配套设有传动机构，所述拱门上端固定连接有传动盒，所述传动盒上端转动连接有短轴，所述短轴上端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于清洗辊体的清洗机构，所述传动盒内设有用于控制电动滑轨转动的转动机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够有效的辊体进行清洗，提高清洗效率，提高安全系数。提高安全系数。提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种悬辊式水泥制管机


[0001]本技术涉及悬辊机
，尤其涉及一种悬辊式水泥制管机。

技术介绍

[0002]悬辊机是制造水泥管的一种高效机械，悬辊机的主要部件是悬辊轴和钢模，钢筋混凝土管材是利用钢模和悬辊轴转动产生的压力和离心力而形成的，悬辊机生产的管材采用的都是干硬性混凝土，干性混凝土节省材料，节能环保。
[0003]悬辊机的辊体转轴在制造水泥管的过程当中，往往会在辊体的外表面形成积淀物，但是由于辊体位置以及形状的特殊，对于辊体的清洗较为繁琐，并且效率较低，针对上述情况，于是需要一种悬辊式水泥制管机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬辊式水泥制管机，其能够有效的辊体进行清洗，提高清洗效率，提高安全系数。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种悬辊式水泥制管机，包括制管机的安装架，所述安装架上端固定连接有第一电机，所述安装架一侧设有底座，所述底座上端转动连接有拱门，所述拱门侧壁转动连接有辊体，所述第一电机与辊体之间配套设有传动机构，所述拱门上端固定连接有传动盒，所述传动盒上端转动连接有短轴，所述短轴上端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于清洗辊体的清洗机构，所述传动盒内设有用于控制电动滑轨转动的转动机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括安装架侧壁转动连接的传动轴，所述传动轴与辊体之间通过法兰固定连接。
[0008]优选地，所述第一电机输出轴末端与传动轴上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有皮带。
[0009]优选地，所述清洗机构包括滑块下端固定连接的气缸，所述气缸伸缩末端固定连接有清洗块，所述清洗块下端两侧固定连接有毛刷，所述清洗块位于两个毛刷之间设有水管。
[0010]优选地，所述水管末端安装有喷头，所述电动滑轨右侧设有配重块。
[0011]优选地，所述转动机构包括传动盒侧壁固定连接第二电机，所述短轴和第二电机输出轴均贯穿传动盒并与之转动连接，所述短轴与第二电机输出轴末端固定连接有一对相互啮合的锥齿轮。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、清洗块末端设置毛刷和水管实现对辊体空转时的有效清洗，设置配重块能够保证电动滑轨上的装置稳定的运动，保证清洗机构的稳定有效，实现对辊体上的沉积物的清洗，保证悬辊机的稳定运转。
[0014]2、通过电机控制一对锥齿轮进而实现对上端的电动滑轨进行转动，保证了悬辊机的正常工作，气缸能够控制伸缩末端的清洗块进行升降，能够适应对不同管径的辊体以及不同状态下的清洗过程，提高了清洗机构的适应范围。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种悬辊式水泥制管机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种悬辊式水泥制管机的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种悬辊式水泥制管机的B处放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2拱门、3电动滑轨、4配重块、5辊体、6法兰、7传动轴、8皮带、9第一电机、10安装架、11气缸、12清洗块、13毛刷、14水管、15传动盒、16锥齿轮、17第二电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种悬辊式水泥制管机，包括制管机的安装架10，安装架10上端固定连接有第一电机9，安装架10一侧设有底座1，底座1上端转动连接有拱门2，拱门2的一端在底座1上转动，另一端安装于另一端的底座1，拱门2侧壁转动连接有辊体5，第一电机9与辊体5之间配套设有传动机构，传动机构包括安装架10侧壁转动连接的传动轴7，传动轴7与辊体5之间通过法兰6固定连接，第一电机9输出轴末端与传动轴7上均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间套设有皮带8，第一电机9通过皮带8带动辊体5不断的转动，实现水泥管的制作过程。
[0022]拱门2上端固定连接有传动盒15，传动盒15上端转动连接有短轴，短轴上端固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3上滑动连接有滑块，滑块上设有用于清洗辊体5的清洗机构，清洗机构包括滑块下端固定连接的气缸11，气缸11伸缩末端固定连接有清洗块12，气缸11伸缩末端能够控制清洗块12上下移动，实现与辊体5之间间隙的改变，达到不同的清洗效果，清洗块12下端两侧固定连接有毛刷13，清洗块12位于两个毛刷13之间设有水管14，水管14末端安装有喷头，电动滑轨3右侧设有配重块4，配重块4能够实现电动滑轨3在一定情况下处于平衡状态，保证了清洗过程的稳定进行。
[0023]传动盒15内设有用于控制电动滑轨3转动的转动机构，转动机构包括传动盒15侧壁固定连接第二电机17，短轴和第二电机17输出轴均贯穿传动盒15并与之转动连接，短轴与第二电机17输出轴末端固定连接有一对相互啮合的锥齿轮16，第二电机17通过一对锥齿轮16达到对上端的电动滑轨3的控制，进而实现电动滑轨3的转动，能够在悬辊机正常工作
时，将其移动到一旁，实现制管的稳定进行。
[0024]本技术使用时，当需要制造水泥管的时候，启动第一电机9，通过一对皮带轮和皮带8的传动下，实现对传动轴7的传动，进而能够实现对辊体5在拱门2和安装架10之间稳定有效的转动，实现制管过程，转动拱门2即可实现拱门2的打开，以便于实现取管过程。
[0025]当需要对辊体5进行清洗时，此时通过启动第二电机17，在一对锥齿轮16的作用下实现上端的电动滑轨3转动，电动滑轨3到达指定位置时，控制气缸11使得末端的清洗块12达到合适位置，并且启动电动滑轨3以及让辊体5空转，实现末端的毛刷13以及水管14对辊体5进行清洗，实现对辊体5上的积淀物质有效的清洗，提高了清洗效率，提高安全系数。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬辊式水泥制管机，包括制管机的安装架(10)，其特征在于，所述安装架(10)上端固定连接有第一电机(9)，所述安装架(10)一侧设有底座(1)，所述底座(1)上端转动连接有拱门(2)，所述拱门(2)侧壁转动连接有辊体(5)，所述第一电机(9)与辊体(5)之间配套设有传动机构，所述拱门(2)上端固定连接有传动盒(15)，所述传动盒(15)上端转动连接有短轴，所述短轴上端固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于清洗辊体(5)的清洗机构，所述传动盒(15)内设有用于控制电动滑轨(3)转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种悬辊式水泥制管机，其特征在于，所述传动机构包括安装架(10)侧壁转动连接的传动轴(7)，所述传动轴(7)与辊体(5)之间通过法兰(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种悬辊式水泥制管机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春宝，刘峥，李霞，
申请(专利权)人：青州市水利机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：