一种混凝土预制用可调节导料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制用可调节导料管，包括固定板、转动设置于固定板下端面的第一导料管和对称且转动设置于第一导料管侧壁上的转杆，第一导料管的下端面为半圆形，一组转杆远离第一导料管一端固定有棘轮一，另一组转杆远离第一导料管一端固定有棘轮二，棘轮一和棘轮二齿形朝向相反，第一导料管上套接有第二导料管，且第二导料管的上端外套于第一导料管的下端，棘轮一和棘轮二远离第一导料管的一端与第二导料管固定连接，第二导料管的内壁上设置有用于固定棘轮一和棘轮二的制动组件,能调节导料管的角度，使得导料管能够将混凝土运输至各个施工区域，提高导料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制用可调节导料管


[0001]本技术涉及导料管设备
，特别涉及一种混凝土预制用可调节导料管。

技术介绍

[0002]目前，在工程施工时，通常使用导料管将混凝土进行运输。
[0003]传统的导料管为固定形状，在使用过程中导料管的导料方向为固定方向，但实际生产中，需要根据下端混凝土储料箱的位置调节导料管的出口方向，因此存在改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种混凝土预制用可调节导料管，能调节导料管的角度，使得导料管能够将混凝土运输至各个施工区域，提高导料效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种混凝土预制用可调节导料管，包括固定板、转动设置于固定板下端面的第一导料管和对称且转动设置于第一导料管侧壁上的转杆，所述第一导料管的下端面为半圆形，一组所述转杆远离第一导料管一端固定有棘轮一，另一组所述转杆远离第一导料管一端固定有棘轮二，所述棘轮一和所述棘轮二齿形朝向相反，所述第一导料管上套接有第二导料管，且所述第二导料管的上端外套于第一导料管的下端，所述棘轮一和所述棘轮二远离第一导料管的一端与第二导料管固定连接，所述第二导料管的内壁上设置有用于固定棘轮一和棘轮二的制动组件。
[0007]采用上述技术方案，当混凝土存放的料箱位置发生变动时，工作人员拉动第二导料管左右转动，使得第二导料管的出料口对准混凝土存放的料箱，第二导料管被工作人员拉动会带动棘轮一和棘轮二转动，棘轮一和棘轮二转动会带动转杆在第一导料管上转动，从而使第二导料管相对于第一导料管形成偏转角度，当工作人员向右拉动第二导料管时，棘轮一每转动一个齿数则制动组件都会对棘轮一进行固定，且位于棘轮二位置的制动组件会对棘轮二解开制动动作，当工作人员向左拉动第二导料管时，棘轮二每转动一个齿数则制动组件都会对棘轮二进行固定，且位于棘轮一位置的制动组件会对棘轮一解开制动动作。
[0008]作为优选，所述制动组件包括固定于第一导料管侧壁上的定位块和固定于定位块上的弹片，所述第一导料管的侧壁上转动设置有卡块，所述卡块与棘轮一和棘轮二相适配，所述第一导料管的侧壁上固定有微型电机，所述微型电机的输出轴上固定有转盘，所述转盘远离微型电机的一端固定有调节柱，所述调节柱与所述卡块滑动配合。
[0009]采用上述技术方案，当工作人员向右拉动第二导料管时，棘轮一所在工位的弹片在自身弹性作用下，会对卡块靠近棘轮一的一端产生推力，卡块靠近棘轮一一端受到推力会以转动连接点为轴心转动，且棘轮一每转动一个齿数则卡块会转动至相邻齿槽内，对棘轮一进行固定，同时工作人员控制棘轮二所在工位的微型电机启动反转，微型电机启动反
转会带动转盘反转，转盘反转会带动调节柱以转盘中心为轴心反转，调节柱反转会推动卡块远离棘轮二一端，卡块远离棘轮二一端被推动会以卡块转动连接处为轴心，做杠杆运动，使得卡块靠近棘轮二一端远离棘轮二，从而不对棘轮二起制动作用，当工作人员向左拉动第二导料管时，棘轮二所在工位的弹片在自身弹性作用下，会对卡块靠近棘轮二的一端产生推力，卡块靠近棘轮二一端受到推力会以转动连接点为轴心转动，且棘轮二每转动一个齿数则卡块会转动至相邻齿槽内，对棘轮二进行固定，同时工作人员控制棘轮一所在工位的微型电机启动反转，微型电机启动反转会带动转盘反转，转盘反转会带动调节柱以转盘中心为轴心反转，调节柱反转会推动卡块远离棘轮一一端，卡块远离棘轮一一端被推动会以卡块转动连接处为轴心，做杠杆运动，使得卡块靠近棘轮一一端远离棘轮一，从而不对棘轮一起制动作用。
[0010]作为优选，所述固定板内固定有电机一，所述电机一的输出轴上固定有齿轮一，所述第一导料管上套设有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二啮合配合。
[0011]采用上述技术方案，当需要更改第二导料管的倾斜方向时，工作人员控制电机一启动，电机一启动会带动齿轮一转动，齿轮一转动会带动齿轮二转动，齿轮二转动会带动第一导料管转动，从而调节第二导料管的倾斜方向。
[0012]作为优选，所述齿轮二的上端面设置有角度盘，所述固定板上开设有观察窗。
[0013]采用上述技术方案，通过观察窗观察角度盘，从而调节第一导料管的转动角度。
[0014]作为优选，所述第一导料管上套设有软质导料管。
[0015]采用上述技术方案，通过软质导料管将进入第一导料管的混凝土传送到第二导料管，防止第二导料管与第一导料管在有角度调节时，混凝土从第一导料管和第二导料管之间漏出。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为实施例展示固定板内部结构示意图；
[0018]图3为实施例展示角度盘和观察窗的位置示意图；
[0019]图4为实施例展示软质导料管的装配示意图；
[0020]图5为实施例展示棘轮一和棘轮二位置示意图；
[0021]图6为实施例展示制动组件结构示意图。
[0022]附图标记：1、固定板；2、第一导料管；3、转杆；4、棘轮一；5、棘轮二；6、第二导料管；7、制动组件；8、定位块；9、弹片；10、卡块；11、微型电机；12、转盘；13、调节柱；14、电机一；15、齿轮一；16、齿轮二；17、角度盘；18、观察窗；19、软质导料管。
具体实施方式
[0023]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]见图1至6，一种混凝土预制用可调节导料管，包括固定板1和转动设置于固定板1
下端面的第一导料管2，固定板1内固定有电机一14，电机一14的输出轴上固定有齿轮一15，第一导料管2上套设有齿轮二16，齿轮一15和齿轮二16啮合配合。
[0025]工作人员首先控制电机一14启动，电机一14启动会带动齿轮一15转动，齿轮一15转动会带动齿轮二16转动，齿轮二16转动会带动第一导料管2转动。
[0026]齿轮二16的上端面设置有角度盘17，固定板1上开设有观察窗18，通过观察窗18观察角度盘17，从而调节第一导料管2的转动角度。
[0027]第一导料管2的下端面为半圆形，第一导料管2上套接有第二导料管6，且第二导料管6的上端外套于第一导料管2的下端，第一导料管2上套设有软质导料管19。
[0028]工作人员将混凝土从第一导料管2倒入后，通过软质导料管19将进入第一导料管2的混凝土传送到第二导料管6，防止第二导料管6与第一导料管2在有角度调节时，混凝土从第一导料管2和第二导料管6之间的连接处漏出。
[0029]第一导料管2的侧壁上对称且转动设置有转杆3，一组转杆3远离第一导料管2一端固定有棘轮一4，另一组转杆3远离第一导料管2一端固定有棘轮二5，棘轮一4和棘轮二5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制用可调节导料管，包括固定板(1)，其特征在于，还包括转动设置于固定板(1)下端面的第一导料管(2)和对称且转动设置于第一导料管(2)侧壁上的转杆(3)，所述第一导料管(2)的下端面为半圆形，一组所述转杆(3)远离第一导料管(2)一端固定有棘轮一(4)，另一组所述转杆(3)远离第一导料管(2)一端固定有棘轮二(5)，所述棘轮一(4)和所述棘轮二(5)齿形朝向相反，所述第一导料管(2)上套接有第二导料管(6)，且所述第二导料管(6)的上端外套于第一导料管(2)的下端，所述棘轮一(4)和所述棘轮二(5)远离第一导料管(2)的一端与第二导料管(6)固定连接，所述第二导料管(6)的内壁上设置有用于固定棘轮一(4)和棘轮二(5)的制动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制用可调节导料管，其特征在于，所述制动组件(7)包括固定于第一导料管(2)侧壁上的定位块(8)和固定于定位块(8)上的弹片(9)，所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建友，
申请(专利权)人：杭州固美混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：