一种石膏板生产线用粉料配料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石膏板生产线用粉料配料系统，包括料仓、给料机构、回料机构、给料监测装置、回料监测装置、以及控制模块，给料机构设置在料仓的出料口处，回料机构设置在给料机构的出料端，给料监测装置设置在给料机构内，并用于监测给料机构的给料异常情况，回料监测装置用于监测回料机构的供料异常情况。本发明专利技术设置给料监测装置和回料监测装置对整体输料的给料和回料过程进行监测，及时检测出给料和回料过程输料不均匀的情况，有效的保证了输送系统的安全，对熟石膏粉的流量时时监控并自动控制其输送量，从而保证熟石膏粉的流量，达到整个系统稳定、高效地运行，减少了输送系统的故障发生并降低了输送系统的维修频率。故障发生并降低了输送系统的维修频率。故障发生并降低了输送系统的维修频率。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产线用粉料配料系统


[0001]本专利技术涉及石膏板生产领域，具体涉及一种石膏板生产线用粉料配料系统。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的材料，它是一种质量轻、强度较高、厚度较薄、加土方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，石膏板已十分广泛应用于住宅、办公楼、商店、旅馆和土业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
[0003]石膏板生产线配料系统包括干料与湿料系统，现用石膏板生产线熟石膏粉输送系统，因熟石膏粉流动性能的不稳定，会发生断料或流量过高而造成系统过载停机的情况，从而影响生产线的正常生产。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种石膏板生产线用粉料配料系统，有效的解决了现有技术中的发生断料或流量过高而造成系统过载停机的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种石膏板生产线用粉料配料系统，包括料仓、给料机构、回料机构、给料监测装置、回料监测装置、以及控制模块，所述给料机构设置在所述料仓的出料口处，所述回料机构设置在所述给料机构的出料端，所述回料机构为所述料仓供料，所述给料监测装置设置在所述给料机构内，并用于监测所述给料机构的给料异常情况，所述回料监测装置设置在所述回料机构内，并用于监测所述回料机构的供料异常情况；
[0006]所述控制模块与所述给料监测装置、所述回料监测装置通讯连接，并根据所述给料监测装置和所述回料监测装置的监测结果控制调整所述给料机构的输料工作。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述给料机构包括给料组件和给料调节组件，所述给料组件设置在所述料仓的出料端和所述回料机构的进料端之间，所述给料调节机构用于调节所述给料组件的给料流量和频率。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述给料组件包括仓底绞刀、给料斗提、以及分料输送机，所述仓底绞刀的一端设置在所述料仓的下方，并用于输送石膏粉至所述给料斗提，所述给料斗提设置在所述仓底绞刀的出料端，所述给料斗提的出料口和所述分料输送机之间设置有连接槽座，所述连接槽座倾斜设置在所述回料机构上；
[0009]所述给料监测装置设置为连接在所述给料斗提上的电流传感器，所述电流传感器用于监测所述给料斗提的运行电流。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述分料输送机包括设置在所述连接槽座出料端的分料筒、连接在所述分料筒下端的一对扇形筒、以及分别设置在两侧的所述扇形筒下方的第一螺旋输送机和第二螺旋输送机，两个所述扇形筒侧边连接在一起，所述第一螺旋输送机的出料口设置有调速螺旋给料机，所述回料机构设置在所述第二螺旋输送机的出料端。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述给料调节组件包括设置在所述料仓的下端出料口处的电动闸板、设置在所述仓底绞刀上的变频器、均匀固定在所述分料筒内周侧的定位卡座、卡接在所述定位卡座上的定位板、以及转动设置在所述定位板上的调节板，所述调节板远离所述定位板一端卡接在其中一所述定位卡座上，所述定位板上设置有定位栓，所述调节板侧边设置有定位套座，所述定位套座转动设置在所述定位栓上。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述定位套座上设置有定位槽，所述定位槽内设置有内螺纹，所述定位套座上方设置有调节舱，所述调节舱内设置有螺纹调节杆，所述调节舱内转动设置有螺纹齿轮筒，所述螺纹调节杆螺纹连接在所述螺纹齿轮筒内，所述螺纹齿轮筒侧边啮合有驱动齿轮柱，所述驱动齿轮柱上设置有驱动电机，所述驱动电机与所述控制模块电性连接；
[0013]所述螺纹调节杆上设置有限位齿，所述调节舱内设置有限位弧块，所述限位弧块内侧设置有与所述限位齿卡接的卡接齿，所述限位弧块上连接有驱动气缸。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述调节板内设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有转动基柱，所述转动基柱上转动设置有推动板，所述推动板上转动连接有随动栓，所述随动栓一端转动连接有平移栓，所述驱动腔内设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上连接有转动电机，所述平移栓螺纹连接在所述驱动螺纹杆上。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述回料机构包括回料斗提、以及第三螺旋输送机，所述回料斗提的进料口设置在所述第二螺旋输送机的出料端，第三螺旋输送机设置在所述回料斗提的出料端，所述料仓设置在所述第三螺旋输送机的出料端的正下方。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述回料监测装置包括支撑架、设置在所述第二螺旋输送机出口处和所述回料斗提入口处之间的回料监测挡板、以及设置在所述回料监测挡板上的角度传感器，所述回料监测挡板转动连接在所述支撑架上，所述角度传感器与所述控制模块电性连接。
[0017]作为本专利技术的优选方案，所述控制模块包括数据处理单元、数据存储单元、以及控制单元，所述数据处理单元用于接收所述给料监测装置和所述回料监测装置的监测信息并进行处理，所述数据存储单元用于存储所述给料斗提的正常运转电流阈值和所述回料监测挡板的正常倾斜角度阈值，所述控制单元根据所述数据处理单元的处理结果控制所述电动闸板的打开程度、所述仓底绞刀的给料频率和所述分料输送机的分料比例；
[0018]所述数据处理单元提取所述数据存储单元中存储的阈值并将监测信息与阈值进行比对，所述控制单元根据所述给料斗提电流比对不一致的情况依次调整所述分料输送机分料比例和所述电动闸板的打开程度，所述控制单元根据所述回料监测挡板角度对比不一致的情况依次调整所述分料输送机的分料比例、所述仓底绞刀的给料频率和所述电动闸板的打开程度。
[0019]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020]本专利技术设置给料监测装置和回料监测装置对整体输料的给料和回料过程进行监测，及时检测出给料和回料过程输料不均匀的情况，有效的保证了输送系统的安全，对熟石膏粉的流量时时监控并自动控制其输送量，从而保证熟石膏粉的流量，达到整个系统稳定、高效地运行，减少了输送系统的故障发生并降低了输送系统的维修频率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的一种石膏板生产线用粉料配料系统的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例中的控制模块的结构框图；
[0024]图3为本专利技术实施例中的连接槽座的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例中的给料调节组件的部分结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例中的调节板和定位板的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例中的调节舱内部的结构示意图。
[0028]图中的标号分别表示如下：
[0029]1‑
料仓；2
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产线用粉料配料系统，其特征在于，包括料仓(1)、给料机构(2)、回料机构(3)、给料监测装置(4)、回料监测装置(5)、以及控制模块(6)，所述给料机构(2)设置在所述料仓(1)的出料口处，所述回料机构(3)设置在所述给料机构(2)的出料端，所述回料机构(3)为所述料仓(1)供料，所述给料监测装置(4)设置在所述给料机构(2)内，并用于监测所述给料机构(2)的给料异常情况，所述回料监测装置(5)设置在所述回料机构(3)内，并用于监测所述回料机构(3)的供料异常情况；所述控制模块(6)与所述给料监测装置(4)、所述回料监测装置(5)通讯连接，并根据所述给料监测装置(4)和所述回料监测装置(5)的监测结果控制调整所述给料机构(2)的输料工作。2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产线用粉料配料系统，其特征在于，所述给料机构(2)包括给料组件(21)和给料调节组件(22)，所述给料组件(21)设置在所述料仓(1)的出料端和所述回料机构(3)的进料端之间，所述给料调节机构(22)用于调节所述给料组件(21)的给料流量和频率。3.根据权利要求2所述的一种石膏板生产线用粉料配料系统，其特征在于，所述给料组件(21)包括仓底绞刀(211)、给料斗提(212)、以及分料输送机(214)，所述仓底绞刀(211)的一端设置在所述料仓(1)的下方，并用于输送石膏粉至所述给料斗提(212)，所述给料斗提(212)设置在所述仓底绞刀(211)的出料端，所述给料斗提(212)的出料口和所述分料输送机(214)之间设置有连接槽座(213)，所述连接槽座(213)倾斜设置在所述回料机构(3)上；所述给料监测装置(4)设置为连接在所述给料斗提(212)上的电流传感器，所述电流传感器用于监测所述给料斗提(212)的运行电流。4.根据权利要求3所述的一种石膏板生产线用粉料配料系统，其特征在于，所述分料输送机(214)包括设置在所述连接槽座(213)出料端的分料筒(2141)、连接在所述分料筒(2141)下端的一对扇形筒(2142)、以及分别设置在两侧的所述扇形筒(2142)下方的第一螺旋输送机(2143)和第二螺旋输送机(2144)，两个所述扇形筒(2142)侧边连接在一起，所述第一螺旋输送机(2143)的出料口设置有调速螺旋给料机(2145)，所述回料机构(3)设置在所述第二螺旋输送机(2144)的出料端。5.根据权利要求4所述的一种石膏板生产线用粉料配料系统，其特征在于，所述给料调节组件(22)包括设置在所述料仓(1)的下端出料口处的电动闸板(221)、设置在所述仓底绞刀(211)上的变频器(222)、均匀固定在所述分料筒(2141)内周侧的定位卡座(223)、卡接在所述定位卡座(223)上的定位板(224)、以及转动设置在所述定位板(224)上的调节板(225)，所述调节板(225)远离所述定位板(224)一端卡接在其中一所述定位卡座(223)上，所述定位板(224)上设置有定位栓(226)，所述调节板(225)侧边设置有定位套座(227)，所述定位套座(227)转动设置在所述定位栓(226)上。6.根据权利要求5所述的一种石膏板生产线用粉料配料系统，其特征在于，所述定位套座(227)上设置有定位槽(228)，所述定位槽(228)内设置有内螺纹，所述定位套座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正文，梁云飞，马富宏，李敏，韩永生，
申请(专利权)人：宁波北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：