一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置制造方法及图纸

技术编号:31290774 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 21:53
本实用新型专利技术提供一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置。所述用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,包括:工作台;定位结构,所述定位结构设置于所述工作台上,所述定位结构包括固定板、转动电机、螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮、定位夹板。本实用新型专利技术提供一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,通过设置定位结构,能够同时对多根钢筋进行夹紧固定,在切割钢筋时,使得多根钢筋能够在工作台顶部保持稳定状态,然后通过切割组件同时进行切割处理,改变了传统的单根钢筋切割方式,增加了切割设备单次钢筋的切割数量,进而大大提高了工作速度,更好的适应满足钢筋切割数量较多时的加工需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置


[0001]本技术涉及混凝土电线杆钢筋骨架加工领域,尤其涉及一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置。

技术介绍

[0002]电线杆顾名思义就是架电线的杆,出现于各个街道上,早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆,后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展,和技术上的要求,这两种材料代替了大部分木杆,而且适用的木材逐步稀缺,城市里面就基本上难见木杆了。
[0003]在混凝土电线杆生产加工过程中,需要先制作混凝土钢筋骨架,然后将钢筋骨架放置在模具中,再进行浇筑混凝土,最终得到完整的混凝土电线杆。
[0004]现有技术中,在制作混凝土电线杆钢筋骨架时,需要用到大量的钢筋,而在对钢筋进行切割时,一般使用切割设备对其进行切断,在使用切断设备对钢筋进行切断时,由于多根钢筋难以保持稳定,多是一次对单根钢筋进行切割,而当需要切断的钢筋数量较多时,使用传统的切断设备工作速度较为缓慢,难以满足钢筋的加工需求。
[0005]因此,有必要提供一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,解决了混凝土电线杆钢筋切断设备一次只能对单根钢筋进行切割的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,包括:
[0008]工作台;
[0009]定位结构,所述定位结构设置于所述工作台上,所述定位结构包括固定板、转动电机、螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮、定位夹板,所述固定板的顶部开设有定位槽,所述定位槽内表面的底部连通有移动槽;
[0010]其中,所述主动齿轮固定于所述转动电机的输出端,所述从动齿轮固定于所述螺纹杆的外部,且所述从动齿轮与所述主动齿轮的外部啮合,所述定位夹板螺纹连接于所述螺纹杆的外部,所述螺纹杆转动于所述固定板的内部,所述定位夹板位于所述移动槽内。
[0011]优选的,所述工作台的内部开设有凹槽,所述转动电机设置于所述凹槽内。
[0012]优选的,所述固定板固定于所述工作台的顶部,且所述定位夹板的数量设置有四个。
[0013]优选的,所述工作台的顶部固定连接有辅助定位夹板,所述辅助定位夹板与所述固定板保持水平平行。
[0014]优选的,所述工作台顶部的中间开设有矩形槽,所述工作台的一侧设置有切割组
件。
[0015]优选的,所述辅助定位夹板的底部设置有移动滑轮,所述辅助定位夹板的一侧螺纹连接有定位螺栓,所述工作台的顶部开设有滑轨。
[0016]优选的,所述移动滑轮与所述滑轨滚动连接,所述定位螺栓的一端与所述工作台的一侧贴合。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,通过设置定位结构,能够同时对多根钢筋进行夹紧固定,在切割钢筋时,使得多根钢筋能够在工作台顶部保持稳定状态,然后通过切割组件同时进行切割处理,改变了传统的单根钢筋切割方式,增加了切割设备单次钢筋的切割数量,进而大大提高了工作速度,更好的适应满足钢筋切割数量较多时的加工需求。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的工作台内部的结构示意图;
[0021]图3为图1所示的工作台顶部的结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置第二实施例的结构示意图;
[0023]图5为图4所示的工作台内部的结构示意图。
[0024]图中标号:
[0025]1、工作台,2、定位结构;
[0026]21、固定板,22、转动电机,23、螺纹杆,24、主动齿轮,25、从动齿轮,26、定位夹板,27、定位槽,28、移动槽;
[0027]3、凹槽,4、辅助定位夹板,5、矩形槽,6、切割组件;
[0028]7、移动滑轮,8、定位螺栓,9、滑轨。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]第一实施例
[0031]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的工作台内部的结构示意图;图3为图1所示的工作台顶部的结构示意图。用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,包括:
[0032]工作台1;
[0033]定位结构2,所述定位结构2设置于所述工作台1上,所述定位结构2包括固定板21、转动电机22、螺纹杆23、主动齿轮24、从动齿轮25、定位夹板26,所述固定板21的顶部开设有定位槽27,所述定位槽27内表面的底部连通有移动槽28;
[0034]其中,所述主动齿轮24固定于所述转动电机22的输出端,所述从动齿轮25固定于
所述螺纹杆23的外部,且所述从动齿轮25与所述主动齿轮24的外部啮合,所述定位夹板26螺纹连接于所述螺纹杆23的外部,所述螺纹杆23转动于所述固定板21的内部,所述定位夹板26位于所述移动槽28内。
[0035]固定板21用于对钢筋的外部定位,转动电机22设置在凹槽3内部,转动电机22外接有电源,通过外部开关控制其运转,主动齿轮24与从动齿轮25适配设置,通过转动电机22转动,使得主动齿轮24带动从动齿轮25同时转动,螺纹杆23位于固定板21内部的底部位置,可以在固定板21的内部转动,且在定位夹板26的内部设置有与螺纹杆23适配的螺纹槽,通过螺纹杆23转动,再加上移动槽28对定位夹板26底部的限位作用,使得定位夹板26能够在定位槽27上水平方向移动,定位槽27为钢筋放置位置,然后通过定位夹板26对钢筋的外部进行夹紧固定,通过设置该定位结构2,能够同时对多根钢筋进行定位,在切割钢筋时,将钢筋并排分别放置在固定板21上的定位槽27上,同时另一部分放置在辅助定位夹板4上,此时钢筋能够并排位于工作台1顶部,然后开始对钢筋进行定位,通过启动转动电机22,使得主动齿轮24带动从动齿轮25开始转动,进而使得螺纹杆23同时转动,通过螺纹杆23转动,使得定位夹板26可以在定位槽27内部水平方向移动,进而向钢筋外部靠近,最终与钢筋接触,并对其进行夹紧,此时钢筋能够保持稳定,然后使用切割组件6开始对钢筋进行切割即可,切割完成之后,通过控制转动电机22反向转动,进而使得定位夹板26与钢筋外部分离,此时便可以将钢筋取下来,该定位结构2能够同时对多根钢筋进行夹紧固定,在切割钢筋时,使得多根钢筋能够在工作台1顶部保持稳定状态,然后通过切割组件6同时进行切割处理,改变了传统的单根钢筋切割方式,增加了切割设备单次钢筋的切割数量,进而大大提高了工作速度,更好的适应满足钢筋切割数量较多时的加工需求,同时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,其特征在于,包括:工作台;定位结构,所述定位结构设置于所述工作台上,所述定位结构包括固定板、转动电机、螺纹杆、主动齿轮、从动齿轮、定位夹板,所述固定板的顶部开设有定位槽,所述定位槽内表面的底部连通有移动槽;其中,所述主动齿轮固定于所述转动电机的输出端,所述从动齿轮固定于所述螺纹杆的外部,且所述从动齿轮与所述主动齿轮的外部啮合,所述定位夹板螺纹连接于所述螺纹杆的外部,所述螺纹杆转动于所述固定板的内部,所述定位夹板位于所述移动槽内。2.根据权利要求1所述的用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,其特征在于,所述工作台的内部开设有凹槽,所述转动电机设置于所述凹槽内。3.根据权利要求1所述的用于混凝土电线杆钢筋骨架的制作装置,其特征在于,所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢奕晖江志勇
申请(专利权)人:万宁嘉能电力服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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