本实用新型专利技术提供一种电线杆脱模用翻转装置。所述电线杆脱模用翻转装置包括：支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有固定连杆，所述固定连杆的表面固定连接有输送杆；翻转电机，所述翻转电机的表面固定于所述支撑架的外侧。本实用新型专利技术提供的电线杆脱模用翻转装置具有通过翻转电机方便模具上的成型杆体的翻转脱模下料，防护挡板的表面紧贴模具的外表面，在成型杆体翻转的过程中能够优先与抬起后的防护挡板优先接触，成型杆体的表面与防护挡板表面处于接触状态，使得成型杆体下料更加稳定可靠，不会发生颠簸或坠落的现象，为成型杆体翻转脱模提供安全可靠的保障，有助于成型杆体的脱模，保障脱模时的安全性，减少成型杆体脱模时发生的损坏。发生的损坏。发生的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电线杆脱模用翻转装置
[0001]本技术涉及电线杆加工
，尤其涉及一种电线杆脱模用翻转装置。
技术介绍
[0002]随着电力通信的不断发展与进步，对电线杆的架设需求不断的增加，电线杆作为电力输送和支撑的辅助电力设备，在对电杆加工和制备的过程中，秉承从严过细标准、高质量、标准化系列管理手册对电杆生产制造进行规范，达到全面提升电杆产品制造水平，实现标准化管理。
[0003]在电线杆进行制备时，电线杆主要有钢筋和水泥混合制备而成，在钢筋与水泥混合成型后，需要将成型的杆体从模具的内部分离脱模，以便于成型杆体的出料。
[0004]在现有技术中，现有的电线杆在脱模的过程中会使用到翻转设备，翻转设备可以为吊机吊装翻转，工程量大且翻转效率低，现有专利提供了201821270953.X，专利名称为一种电线杆脱模用翻转装置，其能够带动成型后的模具和杆体进行翻转，使得水泥杆在重心引力作用下慢慢与下模具分离并从下模具中滑落到防撞支架18的弹性缓冲板13上，在翻转脱模后，水泥杆下落会产生一定距离的摔落现象，虽然其底部设置缓冲结构，但是水泥杆整体向下摔落仍会给水泥杆带来一定程度的损伤，影响水泥杆脱落下料的质量。
[0005]因此，有必要提供一种电线杆脱模用翻转装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种电线杆脱模用翻转装置，解决了水泥杆在翻转脱模的过程中易发生一定距离的摔落现象的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的电线杆脱模用翻转装置包括：支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有固定连杆，所述固定连杆的表面固定连接有输送杆；翻转电机，所述翻转电机的表面固定于所述支撑架的外侧，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转盘，所述翻转盘的外表面固定连接支撑罩；模具，所述模具安装于所述支撑罩的内侧；成型杆体，所述成型杆体设置于所述模具的内部；支撑转轴，所述支撑转轴转动连接于所述输送杆的表面；防护挡板，所述防护挡板的底端转动连接于所述支撑转轴的外表面，用于对成型杆体翻转时的辅助下料；转动套管，所述转动套管转动连接于所述输送杆的内侧，所述转动套管上固定连接有液压伸缩缸，用于对防护挡板的调控。
[0008]优选的，所述防护挡板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接与缓冲板，用于对成型杆体翻转下料时的缓冲。
[0009]优选的，所述防护挡板的表面开设有滑动凹槽，用于连接缓冲板。
[0010]优选的，所述输送杆设置有至少四组，四组所述输送杆之间平行且等距分布。
[0011]优选的，所述防护挡板的上表面与所述模具的外表面抵触，用于模具旋转时对成型杆体的支撑。
[0012]优选的，所述液压伸缩缸的输出端通过转动件与所述防护挡板的下表面转动连
接，为防护挡板提供转动的动力来源。
[0013]优选的，所述支撑转轴位于所述固转动套管水平面的正上方，用于液压伸缩缸向下收缩时能够收在防护挡板的正下方。
[0014]优选的，所述翻转盘的外表面固定连接有限位组件，所述限位组件包括壳体、伸缩件和限位板，用于对翻转时的模具进行固定。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的电线杆脱模用翻转装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种电线杆脱模用翻转装置，通过翻转电机方便模具上的成型杆体的翻转脱模下料，防护挡板的表面紧贴模具的外表面，在成型杆体翻转的过程中能够优先与抬起后的防护挡板优先接触，成型杆体的表面与防护挡板表面处于接触状态，使得成型杆体下料更加稳定可靠，不会发生颠簸或坠落的现象，为成型杆体翻转脱模提供安全可靠的保障，有助于成型杆体的脱模，保障脱模时的安全性，减少成型杆体脱模时发生的损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的电线杆脱模用翻转装置的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的防护挡板部分的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的防护挡板的三维图；
[0020]图4为本技术提供的电线杆脱模用翻转装置的第二实施例的结构示意图；
[0021]图5为图4所示的限位组件的结构示意图。
[0022]图中标号：
[0023]1、支撑架，11、固定连杆，12、输送杆；
[0024]2、翻转电机，21、翻转盘，22、支撑罩；
[0025]3、模具；
[0026]4、成型杆体；
[0027]5、支撑转轴；
[0028]6、防护挡板；
[0029]7、转动套管，71、液压伸缩缸；
[0030]8、固定板，81、缓冲弹簧，82、缓冲板；
[0031]9、限位组件，91、壳体，92、伸缩件，93、限位板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]第一实施例：
[0034]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的电线杆脱模用翻转装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的防护挡板部分的结构示意图；图3为图1所示的防护挡板的三维图。
[0035]一种电线杆脱模用翻转装置包括：支撑架1，所述支撑架1的内侧固定连接有固定连杆11，所述固定连杆11的表面固定连接有输送杆12；
[0036]翻转电机2，所述翻转电机2的表面固定于所述支撑架1的外侧，所述翻转电机2的输出端固定连接有翻转盘21，所述翻转盘21的外表面固定连接支撑罩22；
[0037]模具3，所述模具3安装于所述支撑罩22的内侧；
[0038]成型杆体4，所述成型杆体4设置于所述模具3的内部；
[0039]支撑转轴5，所述支撑转轴5转动连接于所述输送杆12的表面；
[0040]防护挡板6，所述防护挡板6的底端转动连接于所述支撑转轴5的外表面，用于对成型杆体4翻转时的辅助下料；
[0041]转动套管7，所述转动套管7转动连接于所述输送杆12的内侧，所述转动套管7上固定连接有液压伸缩缸71，用于对防护挡板6的调控。
[0042]通过翻转电机2方便带动翻转盘21转动调节，翻转盘21转动时能够带动安装在支撑罩22上的模具3进行翻转调节，以便于模具3上的成型杆体4的翻转下料；
[0043]翻转电机2使用时连接外界的电源；
[0044]在成型杆体4翻转脱模前，通过向上抬升防护挡板6，使得防护挡板6的表面紧贴模具3的外表面，在成型杆体4翻转的过程中能够优先与抬起后的防护挡板6优先接触；
[0045]在模具3旋转至竖直状态且成型杆体4的表面与防护挡板6的表面接触时，通过控制液压伸缩缸71，液压伸缩缸71带动防护挡板6向下转动，防护挡板6转动时带动成型杆体4同步向下移动，保持成型杆体4的表面与防护挡板6表面处于接触状态，使得成型杆体4下料更加稳定可靠，不会发生颠簸或坠落的现象，为成型杆体4翻转脱模提供安全可靠的保障，有助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线杆脱模用翻转装置，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有固定连杆，所述固定连杆的表面固定连接有输送杆；翻转电机，所述翻转电机的表面固定于所述支撑架的外侧，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转盘，所述翻转盘的外表面固定连接支撑罩；模具，所述模具安装于所述支撑罩的内侧；成型杆体，所述成型杆体设置于所述模具的内部；支撑转轴，所述支撑转轴转动连接于所述输送杆的表面；防护挡板，所述防护挡板的底端转动连接于所述支撑转轴的外表面，用于对成型杆体翻转时的辅助下料；转动套管，所述转动套管转动连接于所述输送杆的内侧，所述转动套管上固定连接有液压伸缩缸，用于对防护挡板的调控。2.根据权利要求1所述的电线杆脱模用翻转装置，其特征在于，所述防护挡板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接与缓冲板，用于对成型杆体翻转下料时的缓冲。3.根据权利要求2所述的电线...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢奕晖，江志勇，
申请(专利权)人：万宁嘉能电力服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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