一种钢筋混凝土排水管脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土排水管脱模装置，包括机架、第一固定孔和连接齿轮，所述机架的外侧下端设置有气泵，且机架的内部连接有固定柱，所述固定柱的内部下端设置有第一弹簧，且第一弹簧的上端连接有连接柱，所述连接柱的下端开设有第一固定孔，且连接柱贯穿固定环，并且固定环设置在固定柱的内部，所述连接杆的侧面连接有支撑杆，且支撑杆的一端位于固定架的内部，所述支撑杆的内部设置有第二弹簧。该钢筋混凝土排水管脱模装置，通过连接柱带动固定架进行转动，当固定架进行转动时既会使支撑杆向外移动增加装置与管体之间的摩擦力，也会通过敲击块对管体进行敲击，从而便于将管体与模具之间进行分离。将管体与模具之间进行分离。将管体与模具之间进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土排水管脱模装置


[0001]本技术涉及钢筋混凝土排水管
，具体为一种钢筋混凝土排水管脱模装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土排水管是一种常见的排水管，而一般的钢筋混凝土排水管在进行制造时，需要将钢筋混凝土排水管与模具进行脱模，而在脱模的过程中需要使用脱模装置，而一般的脱模装置在进行使用时有一些缺点，比如：
[0003]其一，一般的脱模装置在进行使用时不可以对管体进行敲击，从而不便于将管体与模具进行分离，使得脱模过程中，由于料与模具之间的摩擦力过大，易造成料的损坏；
[0004]其二，一般的脱模装置在进行使用时直接将料从模具内顶出，由于使用的力较大，易对料的形状造成影响，进而不利于装置的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土排水管脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出不可以对管体进行敲击和易对料的形状造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土排水管脱模装置，包括机架、第一固定孔和连接齿轮，所述机架的外侧下端设置有气泵，且机架的内部连接有固定柱，所述固定柱的内部下端设置有第一弹簧，且第一弹簧的上端连接有连接柱，所述连接柱的下端开设有第一固定孔，且连接柱贯穿固定环，并且固定环设置在固定柱的内部，所述固定环的内部开设有第二固定孔，所述固定柱的上端连接有固定架，且固定架被连接柱贯穿，所述固定架的内部上端设置有固定齿轮，且固定齿轮的侧面设置有连接齿轮，所述连接齿轮的一端固定有连接杆，且连接杆设置在固定架的内部，所述连接杆的侧面连接有支撑杆，且支撑杆的一端位于固定架的内部，所述支撑杆的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的另一端连接有顶杆，所述顶杆的内部设置有固定杆，且固定杆的侧面连接有敲击块。
[0007]优选的，所述机架和固定柱构成滑动摩擦结构，且固定柱和连接柱构成伸缩结构。
[0008]优选的，所述连接柱的内部对称设置有第一固定孔，且第一固定孔的位置与第二固定孔的位置不重叠。
[0009]优选的，所述固定架和固定柱构成转动结构，且固定架和连接柱为滑动连接，并且连接柱的上端呈麻花状。
[0010]优选的，所述固定齿轮和连接齿轮为啮合连接，且连接齿轮等角度设置在固定架的内部。
[0011]优选的，所述连接杆和支撑杆为螺纹连接，且支撑杆和顶杆构成伸缩结构，并且顶杆和固定杆构成转动结构，同时固定杆的侧面对称设置有敲击块，而且敲击块的质量不相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢筋混凝土排水管脱模装置：
[0013]1.在该装置进行使用时，通过连接柱带动固定架进行转动，当固定架进行转动时既会使支撑杆向外移动增加装置与管体之间的摩擦力，也会通过敲击块对管体进行敲击，从而便于将管体与模具之间进行分离；
[0014]2.当该装置在进行使用时，通过增加装置内的气压使得固定柱向上移动将料从装置的内部顶出，由于装置的升力逐渐增大，从而可以防止管体受到的力较大，造成管体的损坏；
[0015]3.当连接柱向上移动时，由于其上端呈麻花状，从而会带动固定架进行转动，当固定架进行转动时会带动连接齿轮进行转动，而固定齿轮会对连接齿轮进行导向，从而使得支撑杆向外移动。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术机架和气泵安装正剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术连接柱和第一固定孔安装俯剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术固定柱和连接柱安装正剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑杆和第二弹簧安装俯剖视结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、气泵；3、固定柱；4、第一弹簧；5、连接柱；6、第一固定孔；7、固定环；8、第二固定孔；9、固定架；10、固定齿轮；11、连接齿轮；12、连接杆；13、支撑杆；14、第二弹簧；15、顶杆；16、固定杆；17、敲击块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土排水管脱模装置，包括机架1、气泵2、固定柱3、第一弹簧4、连接柱5、第一固定孔6、固定环7、第二固定孔8、固定架9、固定齿轮10、连接齿轮11、连接杆12、支撑杆13、第二弹簧14、顶杆15、固定杆16和敲击块17，机架1的外侧下端设置有气泵2，且机架1的内部连接有固定柱3，固定柱3的内部下端设置有第一弹簧4，且第一弹簧4的上端连接有连接柱5，连接柱5的下端开设有第一固定孔6，且连接柱5贯穿固定环7，并且固定环7设置在固定柱3的内部，固定环7的内部开设有第二固定孔8，固定柱3的上端连接有固定架9，且固定架9被连接柱5贯穿，固定架9的内部上端设置有固定齿轮10，且固定齿轮10的侧面设置有连接齿轮11，连接齿轮11的一端固定有连接杆12，且连接杆12设置在固定架9的内部，连接杆12的侧面连接有支撑杆13，且支撑杆13的一端位于固定架9的内部，支撑杆13的内部设置有第二弹簧14，且第二弹簧14的另一端连接有顶杆15，顶杆15的内部设置有固定杆16，且固定杆16的侧面连接有敲击块17。
[0024]机架1和固定柱3构成滑动摩擦结构，且固定柱3和连接柱5构成伸缩结构，气泵2将外界气体排入机架1的内部，从而使得机架1的内部气压增大，从而推动固定柱3向上移动，并且气体也会进入到固定柱3的内部推动连接柱5向上移动。
[0025]连接柱5的内部对称设置有第一固定孔6，且第一固定孔6的位置与第二固定孔8的位置不重叠，当机架1内气压较小时，气体会先推动固定柱3向上移动，当固定柱3移动至顶端后，固定柱3受到的阻力增大，而机架1内的气压增大就会推动连接柱5向上移动，并且当连接柱5移动至顶端后，固定环7会阻挡连接柱5向上移动。
[0026]固定架9和固定柱3构成转动结构，且固定架9和连接柱5为滑动连接，并且连接柱5的上端呈麻花状，当连接柱5向上移动时，由于连接柱5的上端呈麻花状，所以连接柱5会对固定架9进行导向，从而使得固定架9进行转动，而当敲击块17进行转动时会将顶杆15甩出，使得敲击块17对管体的内壁接触，从而对管体的内壁进行敲打，便于对管体进行脱模。
[0027]固定齿轮10和连接齿轮11为啮合连接，且连接齿轮11等角度设置在固定架9的内部，当连接齿轮11随着固定架9进行转动时，固定齿轮10会对连接齿轮11进行导向，从而使得连接齿轮11发生转动，当连接齿轮11发生转动时会带动连接杆12进行转动。
[0028]连接杆12和支撑杆13为螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土排水管脱模装置，包括机架(1)、第一固定孔(6)和连接齿轮(11)，其特征在于：所述机架(1)的外侧下端设置有气泵(2)，且机架(1)的内部连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的内部下端设置有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)的上端连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的下端开设有第一固定孔(6)，且连接柱(5)贯穿固定环(7)，并且固定环(7)设置在固定柱(3)的内部，所述固定环(7)的内部开设有第二固定孔(8)，所述固定柱(3)的上端连接有固定架(9)，且固定架(9)被连接柱(5)贯穿，所述固定架(9)的内部上端设置有固定齿轮(10)，且固定齿轮(10)的侧面设置有连接齿轮(11)，所述连接齿轮(11)的一端固定有连接杆(12)，且连接杆(12)设置在固定架(9)的内部，所述连接杆(12)的侧面连接有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的一端位于固定架(9)的内部，所述支撑杆(13)的内部设置有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)的另一端连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的内部设置有固定杆(16)，且固定杆(16)的侧面连接有敲击块(17)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于光强，张典红，张本勇，沈延广，卢明宝，李配好，于霞，王璐璐，李广臣，
申请(专利权)人：山东世纪鑫源建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：