一种排水管钢筋预制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排水管钢筋预制装置，包括工作台的下方安装有底座，且工作台的上方设置有固定板，所述固定板的一侧安装有气缸，且气缸的一端设置有电机，所述电机的一端安装有第一转盘，且第一转盘位于第一安装盘的内部，所述第二安装盘的内壁连接有固定杆，且固定杆的一端设置有第二转盘，所述第二转盘被第一固定插槽和第二固定插槽贯穿，且第一固定插槽的内部插入有钢筋骨架，所述钢筋骨架贯穿第二安装盘，并且钢筋骨架的表面缠绕有加固筋。该排水管钢筋预制装置，设置有气缸和电机，在气缸和电机的共同作用下，钢筋骨架会旋转着向右移动，焊接机将加固筋焊接在钢筋骨架的表面，从而能够制得适用于排水管的钢筋。从而能够制得适用于排水管的钢筋。从而能够制得适用于排水管的钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种排水管钢筋预制装置


[0001]本技术涉及排水管钢筋
，具体为一种排水管钢筋预制装置。

技术介绍

[0002]排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管分为塑料排水管、钢管、混凝土管和钢筋混凝土管，其中钢筋混凝土管与钢管比较，可以大量节约钢材，延长使用寿命，且建厂投资少，铺设安装方便，已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用，然而在现有技术中，钢筋混凝土管的钢筋制造的过程中，不能够保持钢筋骨架平稳的移动，钢筋骨架晃动会导致影响制作效率，同时不能够根据需要制得适用于不同直径排水管的钢筋。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种排水管钢筋预制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，钢筋混凝土管的钢筋制造的过程中，不能够保持钢筋骨架平稳的移动，钢筋骨架晃动会导致影响制作效率，同时不能够根据需要制得适用于不同直径排水管的钢筋的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排水管钢筋预制装置，包括工作台、底座和固定板，所述工作台的下方安装有底座，且工作台的上方设置有固定板，所述固定板的一侧安装有气缸，且气缸的一端设置有电机，所述电机的一端安装有第一转盘，且第一转盘位于第一安装盘的内部，所述工作台的上方安装有第一安装盘，且第一安装盘位于固定板的右侧，所述第一安装盘的内壁连接有固定杆，且固定杆的一端设置有第一转盘，所述第一转盘的一侧安装有第一固定插槽和第二固定插槽，且第一固定插槽位于第二固定插槽的外侧，所述工作台的内部开设有滑槽，且滑槽的内部连接有第一安装盘，所述工作台的上方安装有第二安装盘，且第二安装盘位于第一安装盘的右侧，所述第二安装盘的内壁连接有固定杆，且固定杆的一端设置有第二转盘，并且第二安装盘的一侧安装有焊接机，所述第二转盘被第一固定插槽和第二固定插槽贯穿，且第一固定插槽的内部插入有钢筋骨架，所述钢筋骨架贯穿第二安装盘，并且钢筋骨架的表面缠绕有加固筋。
[0005]优选的，所述工作台和第一安装盘在竖直方向上呈垂直设置，且第一安装盘通过滑槽和工作台为滑动连接。
[0006]优选的，所述第一转盘的一侧等角度安装有第一固定插槽，且第一固定插槽的直径大于第二固定插槽的直径。
[0007]优选的，所述第一安装盘的直径大于第一转盘的直径，且第一转盘通过固定杆和第一安装盘构成转动结构。
[0008]优选的，所述第一安装盘和第二安装盘在竖直方向上呈平行设置，且第一安装盘和第二安装盘的直径一致。
[0009]优选的，所述第二转盘的表面等角度安装有固定杆，且第二转盘通过固定杆和第
二安装盘构成转动结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该排水管钢筋预制装置：
[0011]1.设置有气缸和电机，在气缸和电机的共同作用下，钢筋骨架会旋转着向右移动，焊接机将加固筋焊接在钢筋骨架的表面，从而能够制得适用于排水管的钢筋；
[0012]2.设置有第一固定插槽和第二固定插槽，第一固定插槽设置在第二固定插槽的外侧，工作人员可以根据需要选择不同的插槽，从而能够制得不同直径的排水管钢筋，提升钢筋的适用范围；
[0013]3.设置有第一安装盘和第二安装盘，第一安装盘和第一转盘构成转动结构，第二安装盘和第二转盘构成转动结构，通过设置第一安装盘和第二安装盘来使钢筋骨架可以平稳的移动。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台和第一安装盘安装俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术第一固定插槽和第二固定插槽安装侧剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术钢筋骨架和加固筋安装侧剖视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、底座；3、固定板；4、气缸；5、电机；6、第一转盘；7、第一安装盘；8、固定杆；9、第一固定插槽；10、第二固定插槽； 11、滑槽；12、第二安装盘；13、第二转盘；14、焊接机；15、钢筋骨架； 16、加固筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种排水管钢筋预制装置，包括工作台1、底座2、固定板3、气缸4、电机5、第一转盘6、第一安装盘 7、固定杆8、第一固定插槽9、第二固定插槽10、滑槽11、第二安装盘12、第二转盘13、焊接机14、钢筋骨架15和加固筋16，工作台1的下方安装有底座2，且工作台1的上方设置有固定板3，固定板3的一侧安装有气缸4，且气缸4的一端设置有电机5，电机5的一端安装有第一转盘6，且第一转盘 6位于第一安装盘7的内部，工作台1的上方安装有第一安装盘7，且第一安装盘7位于固定板3的右侧，第一安装盘7的内壁连接有固定杆8，且固定杆 8的一端设置有第一转盘6，第一转盘6的一侧安装有第一固定插槽9和第二固定插槽10，且第一固定插槽9位于第二固定插槽10的外侧，工作台1的内部开设有滑槽11，且滑槽11的内部连接有第一安装盘7，工作台1的上方安装有第二安装盘12，且第二安装盘12位于第一安装盘7的右侧，第二安装盘 12的内壁连接有固定杆8，且固定杆8的一端设置有第二转盘13，并且第二安装盘12的一侧安装有焊接机14，第二转盘13被第一固定插槽9和第二固定插槽10贯穿，且第一固定插槽9的内部插入有钢筋骨架15，钢筋骨架15 贯穿第二安装盘12，并且钢筋骨架15的表面缠绕有加固筋16。
[0021]工作台1和第一安装盘7在竖直方向上呈垂直设置，且第一安装盘7通过滑槽11和
工作台1为滑动连接，由于第一安装盘7通过滑槽11和工作台1 为滑动连接，所以气缸4能够带动第一安装盘7在工作台1的上方进行移动，从而便于钢筋骨架15的移动。
[0022]第一转盘6的一侧等角度安装有第一固定插槽9，且第一固定插槽9的直径大于第二固定插槽10的直径，通过设置不同直径的第一固定插槽9和第二固定插槽10，便于工作人员根据需要制得不同直径的排水管钢筋，从而可以提升该装置的使用范围。
[0023]第一安装盘7的直径大于第一转盘6的直径，且第一转盘6通过固定杆8 和第一安装盘7构成转动结构，由于第一转盘6通过固定杆8和第一安装盘7 构成转动结构，所以电机5可以通过第一转盘6带动钢筋骨架15进行转动，便于将加固筋16缠绕在钢筋骨架15的外侧。
[0024]第一安装盘7和第二安装盘12在竖直方向上呈平行设置，且第一安装盘 7和第二安装盘12的直径一致，通过设置第一安装盘7和第二安装盘12来使钢筋骨架15可以平稳的移动。
[0025]第二转盘13的表面等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水管钢筋预制装置，包括工作台(1)、底座(2)和固定板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的下方安装有底座(2)，且工作台(1)的上方设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧安装有气缸(4)，且气缸(4)的一端设置有电机(5)，所述电机(5)的一端安装有第一转盘(6)，且第一转盘(6)位于第一安装盘(7)的内部，所述工作台(1)的上方安装有第一安装盘(7)，且第一安装盘(7)位于固定板(3)的右侧，所述第一安装盘(7)的内壁连接有固定杆(8)，且固定杆(8)的一端设置有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的一侧安装有第一固定插槽(9)和第二固定插槽(10)，且第一固定插槽(9)位于第二固定插槽(10)的外侧，所述工作台(1)的内部开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部连接有第一安装盘(7)，所述工作台(1)的上方安装有第二安装盘(12)，且第二安装盘(12)位于第一安装盘(7)的右侧，所述第二安装盘(12)的内壁连接有固定杆(8)，且固定杆(8)的一端设置有第二转盘(13)，并且第二安装盘(12)的一侧安装有焊接机(14)，所述第二转盘(13)被第一固定插槽(9)和第二固定插槽(10)贯穿，且第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于光强，张典红，张本勇，沈延广，卢明宝，李配好，于霞，王璐璐，李广臣，
申请(专利权)人：山东世纪鑫源建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：