一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架，包括架体底座、对钢筋笼的主筋一端进行定位的固定端板、对钢筋笼的主筋进行定位的移动胎架、对钢筋笼的主筋另一端进行定位的端部调节胎架；固定端板固定在架体底座上，移动胎架位置可调式安装在架体底座上，固定端板、多个移动胎架、端部调节胎架从后往前依次设置；本实用新型专利技术通过在端部调节胎架设置端板、端部调节螺栓、螺栓安装件实现对钢筋笼主筋位置的细微调节，提高钢筋笼主筋的定位精度。本实用新型专利技术属于装配式桥梁领域。本实用新型专利技术属于装配式桥梁领域。本实用新型专利技术属于装配式桥梁领域。

【技术实现步骤摘要】
一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架


[0001]本技术涉及装配式桥梁领域，具体涉及一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架。

技术介绍

[0002]预制桥梁生产当中，钢筋笼组装一直是重点和难点，钢筋笼组装的精度，影响着最终桥梁的成品率，而由于预制桥梁生产中普遍采取移动工作架，对钢筋组装焊接的精度要求十分高，所以提高组装焊接的精度成为了钢筋笼组装施工十分关键的要点。
[0003]胎架是一种模具，指主要起承重受力作用的脚手架，是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备，在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛。钢筋笼通过胎架实现水平固定，在固定好主筋位置后便开始在主筋上缠绕箍筋，在完成钢筋笼制作后便可通过固定安装在主筋尾端的灌浆套筒实现整体钢筋笼的混凝土浇筑从而完成预制墩柱的制作。现有胎架的灌浆套筒定位精度不足、主筋位置精确度不足，同时现有胎架的钢筋笼组装速度偏慢。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种在主筋定位后还能对主筋进行微调从而有更高组装精度的提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架，包括架体底座、对钢筋笼的主筋一端进行定位的固定端板、对钢筋笼的主筋进行定位的移动胎架、对钢筋笼的主筋另一端进行定位的端部调节胎架；固定端板固定在架体底座上，移动胎架位置可调式安装在架体底座上，固定端板、多个移动胎架、端部调节胎架从后往前依次设置；端部调节胎架包括端板、端部调节螺栓、螺栓安装件，螺栓安装件与端板固定连接，端部调节螺栓的头部旋入并穿出螺栓安装件；端板上设置一圈供钢筋笼的主筋穿过的孔洞，孔洞的内径大于钢筋笼的主筋的外径；每个孔洞均对应设置多个环绕孔洞的端部调节螺栓，端部调节螺栓的头部顶在穿过孔洞的钢筋笼的主筋的侧壁。采用这种结构后，将主筋一端固定在固定端板上并通过移动胎架对主筋进行限位后，可以利用端部调节端板对主筋进行位置微调，主筋穿过端部调节端板的孔洞后，通过多个方向的端部调节螺栓对主筋侧壁的挤压使得主筋被固定在所需要的位置，从而提高主筋的定位精确度。
[0007]作为一种优选，每个孔洞均对应设置三个端部调节螺栓，三个端部调节螺栓环绕孔洞周围均布。采用这种结构后，通过三个围绕主筋圆周均布的端部调节螺栓可以实现对主筋更大范围的调节，同时也可以增加主筋的调节精度。
[0008]作为一种优选，螺栓安装件包括围板、端板调节角钢，围板和端板调节角钢均垂直于端板设置；围板呈环形设置在一圈孔洞的内侧，与孔洞数量相同的端部调节螺栓安装在围板上；与孔洞数量相同的端部调节角钢设置在孔洞的外侧，每个端部调节角钢上均安装
有两个端部调节螺栓。采用这种结构后，端部调节螺栓可以在围板和角钢上很好的限位固定，不会发生端部调节螺栓松动掉落的情况。
[0009]作为一种优选，围板和端部调节角钢均设置在端板的前端面上；端板为中空的环形结构。采用这种结构后，操作人员可以更方便的对主筋进行微调操作。
[0010]作为一种优选，提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架还包括多个加强筋，多个加强筋在围板的内侧均匀分布，加强筋与围板和端板固定连接。采用这种结构后，可以加强端部调节胎架的强度，保证端部调节胎架正常工作。
[0011]作为一种优选，提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架还包括走台，走台架设在移动胎架的两侧，走台包括外侧的防护栏杆、底部的走台压板，走台压板为长条钢板或者花格板。采用这种结构后，操作人员可以在走台上进行主筋的位置调整与箍筋啊安装工作。
[0012]作为一种优选，防护栏杆为圆钢结构，防护栏杆通过焊接固定在走台压板上方，走台通过焊接固定在移动胎架的两侧。采用这种结构后，走台的结构使得其自重低，有利于胎架整体的移动与拆装。
[0013]作为一种优选，固定端板包括用于定位灌浆套筒的橡胶柱塞、柱塞孔洞，固定端板上设置有多个与主筋位置对应的柱塞孔洞，橡胶柱塞通过螺栓固定在柱塞孔洞内；提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架还包括尾端与橡胶柱塞固定连接的灌浆套筒，主筋的尾端套接在灌浆套筒内。采用这种结构后，灌浆套筒可以被固定在对应位置上，主筋的尾端可以固定在灌浆套筒上。
[0014]作为一种优选，移动胎架包括主筋支撑架、固定框架；主筋支撑架上设置有一圈供主筋穿过的限位装置，主筋支撑架与固定框架通过螺栓固定连接；固定框架包括水平设置的底部横梁、竖直设置的两根工字钢，底部横梁通过螺栓固定安装在架体底座上，工字钢固定安装在底部横梁上方，两根工字钢的距离与钢筋笼的宽度对应；架体底座上设置有多组螺栓孔位，每组螺栓孔位对应一个固定框架的安装位，螺栓孔位的组数大于移动胎架的数量；多组螺栓孔位沿架体底座从后至前分布。采用这种结构后，对不同长度的钢筋笼，移动胎架可以改变其位置保证主筋的位置精度。
[0015]作为一种优选，提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架还包括拉杆装置，拉杆装置包括中部的圆钢部件、两端的螺杆部件，其中一端的螺杆部件与架体底座铰接，另一端的螺杆部件与固定端板铰接；螺杆部件上设置有外螺纹，圆钢部件内对应设置有内螺纹，螺杆部件与圆钢部件套接。采用这种结构后，拉杆装置可以保证固定端板的稳定，同时在固定端板改变位置时，拉杆装置可以对应改变长度继续工作。
[0016]总的说来，本技术具有如下优点：
[0017]1.可以通过端部调节支架实现在钢筋笼前端对主筋进行微调操作，保证钢筋笼主筋的位置范围在设计精度内，提高钢筋笼主筋的定位精度，进一步提高钢筋笼的实际性能。
[0018]2.结构简单，保证灌浆套筒、墩柱主筋的位置和钢筋笼长度(墩柱高度)准确。
[0019]3.架体底座、移动胎架和支撑架均预留有螺丝孔洞，适用性广，便于装拆。
[0020]4.拉杆装置采用可伸缩的圆杆结构，可用于调节固定端板的位置。
[0021]5.固定端板利用橡胶定位灌浆套筒，橡胶能循环利用，施工环境相对整洁。
[0022]6.走台与走台板的设置方便施工人员操作。
[0023]7.整个装置易于吊装，并且操作安全。
附图说明
[0024]图1是本技术在组装钢筋笼后的立体图。
[0025]图2是本技术的立体图。
[0026]图3是本技术后半部分的局部放大图。
[0027]图4是架体底座的示意图。
[0028]图5是调节胎架的示意图
[0029]图6是拉杆装置的示意图
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。
[0031]在本技术附图中，1为拉杆装置、2为橡胶柱塞、3为固定端板、4为主筋支撑架、5为移动胎架、6为工字钢、7为架体底座、8为螺栓、9为螺栓孔位、10为端部调节胎架、11为走台，12为底部横梁，13为端部调节螺栓，14为端部调节角钢，15为端部调节胎架端板，16为圆钢部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：包括架体底座、对钢筋笼的主筋一端进行定位的固定端板、对钢筋笼的主筋进行定位的移动胎架、对钢筋笼的主筋另一端进行定位的端部调节胎架；固定端板固定在架体底座上，移动胎架位置可调式安装在架体底座上，固定端板、多个移动胎架、端部调节胎架从后往前依次设置；端部调节胎架包括端板、端部调节螺栓、螺栓安装件，螺栓安装件与端板固定连接，端部调节螺栓的头部旋入并穿出螺栓安装件；端板上设置一圈供钢筋笼的主筋穿过的孔洞，孔洞的内径大于钢筋笼的主筋的外径；每个孔洞均对应设置多个环绕孔洞的端部调节螺栓，端部调节螺栓的头部顶在穿过孔洞的钢筋笼的主筋的侧壁。2.按照权利要求1所述的一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：每个孔洞均对应设置三个端部调节螺栓，三个端部调节螺栓环绕孔洞周围均布。3.按照权利要求2所述的一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：螺栓安装件包括围板、端板调节角钢，围板和端板调节角钢均垂直于端板设置；围板呈环形设置在一圈孔洞的内侧，与孔洞数量相同的端部调节螺栓安装在围板上；与孔洞数量相同的端部调节角钢设置在孔洞的外侧，每个端部调节角钢上均安装有两个端部调节螺栓。4.按照权利要求3所述的一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：围板和端部调节角钢均设置在端板的前端面上；端板为中空的环形结构。5.按照权利要求3所述的一种提高预制墩柱钢筋笼组装精度的胎架，其特征在于：端部调节胎架还包括多个加强筋，多个加强筋在围板的内侧均匀分布，加强筋与围板和端板固定连接。6.按照权利要求1所述的一种提高预制墩柱钢筋笼组装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴郁华，宋琢，陆文胜，蒙子潮，傅盼，邹德鑫，张迪，吴奎，
申请(专利权)人：广州市市政工程机械施工有限公司，
类型：新型
国别省市：