【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土性能测试技术，具体涉及uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，还涉及uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试装置。
技术介绍
1、随着混凝土性能测试技术和社会经济的发展，超高性能混凝土做为一种先进的水泥基复合材料，通过增加纤维方式使得其具有高强度、耐久性、延展性和韧性的特点，并逐渐开始广泛运用在人行天桥、大跨度箱梁、t梁、桥面板，高强度给排水管和高强桩基中。超高性能混凝土相较于普通混凝土的最大特点之一就是其较高的抗拉力学性能，现阶段针对超高性能混凝土抗拉性能的常用测试方法均为间接测试，一种是采用弯拉强度试验，另一种则采用劈裂试验，但是由于这两种试验方法在测试过程中会造成试件的相对旋转和相对复杂的应力状态(存在剪切和压缩应力)，并且都需要通过反演公式计算，往往过高地估计了超高性能混凝土试件抗拉强度。
2、超高性能混凝土(uhpc)做为韧性材料，直拉试验能够真实地反映其在工作状态下的抗拉性能。现有技术中也存在超高性能混凝土的直拉试验装置，然而其具有如下缺点：1.夹具没有对试件进行全面包裹，导致两侧平面受力不均衡，影响检测结果。2.试件的夹具仅做固定用途，容易导致试件出现应力集中的情况。3.仅采用一个千斤顶提供拉力，需要采用复杂的拉力结构将千斤顶的力均匀的传送至试件的前后两侧、左右两侧，才可保证试件的均匀受力且拉力足够大。4.仅对试件单面设置应变片。以上，均会影响测试结果的准确度。因此，有必要对测试夹具和测试装置的结构进行优化，从而获取更精准的检测结果。
技术实现思路>
1、针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种使试件受力更为均衡的uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具。
2、本专利技术的另一目的是：提供一种检测结果更为准确的uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试装置。
3、为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
4、uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，包括上下两个试件夹持结构；每个试件夹持结构包括两个钢锚板、两个固定垫片、多根螺杆和多个螺母；一个固定垫片固定在一个钢锚板的内侧，固定垫片上设有与试件的头部形状相应的供试件的头部卡入的开槽；钢锚板上设置多个供螺杆安装的螺栓孔，一根螺杆穿过两个钢锚板所对应的螺栓孔，该螺杆两端各旋入一个螺母扭紧，两个螺母压紧两个钢锚板；钢锚板带动两片固定垫片从左右两侧夹紧试件的头部。
5、作为一种优选，钢锚板为矩形，固定垫片的外围为矩形，螺栓孔排列成两竖列，两列螺栓孔位于固定垫片的前后两侧。
6、作为一种优选，试件为片状，上下对称设置；两片固定垫片的总厚度小于试件的厚度。
7、作为一种优选，试件为哑铃形，包括从上往下依次设置的一段矩形段、一段喇叭段、条形段、另一段喇叭段、另一段矩形段；开槽将矩形段的整段、喇叭段的整段和条形段的端部容纳在内。
8、作为一种优选，两个试件夹持结构上下对称设置，每个试件夹持结构均左右对称设置。
9、uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试装置，包括两组加载设备、四个锚固结构、两个测量结构和测试夹具；两组加载设备位于测试夹具的左右两侧，位于上方的钢锚板与同侧加载设备的上端均通过锚固结构连接，位于下方的钢锚板与同侧加载设备的下端均通过锚固结构连接；试件的左右侧面均设置测量形变的测量结构。
10、作为一种优选，测试装置以试件为中心左右对称设置。
11、作为一种优选，加载设备包括从上往下依次设置的垫块、受力传感器、底座、液压千斤顶，液压千斤顶的下端与锚固结构连接，垫块的上端与另一锚固结构连接。
12、作为一种优选，位于左上角的锚固结构包括钢板和支撑柱，钢板的数量为三片，三片钢板在上、下、左侧与一片钢锚板围成矩形框架结构，支撑柱竖直设置在上下两片钢板之间；位于右上角的锚固结构与位于左上角的锚固结构左右对称设置；位于左下角的锚固结构包括钢板和螺栓，钢板的数量为一片，钢板的右端与钢锚板的左侧下端固定连接，加载设备固定在钢板的上端面，螺栓穿过钢板，螺栓用于将钢板固定在地面上；位于右下角的锚固结构与位于左下角的锚固结构左右对称设置。
13、作为一种优选，测量结构为应变片，两片应变片对称的设置在试件的左右侧面。
14、本技术具有如下优点：
15、1.采用左右开槽的夹持式结构，使试件试验过程中受力应变状态更加协调和平衡。
16、2.采用多组螺杆和螺母配合锁紧的结构，结构稳固，且易于装拆。
17、3.设计哑铃形的试样，采用包裹试件头部的试件夹持结构，避免了试件端部的应力集中破裂处不在量测范围内。
18、4.测试装置以试件为中心左右对称设置，采用两个液压千斤顶，在提供足够大拉力的同时，实现试件左右均匀受力，避免产生弯矩，试件整体只受拉伸力，保证测试结果精准，能最大化的体现出超高性能混凝土在真实工作状态下的受拉性能。
19、5.锚固结构为结构简单的刚性连接结构，保证测试装置稳定可靠。而现有技术需设计复杂的拉力结构，将一个千斤顶的力传输至试件左右侧均受力，难以保证左右侧受力均匀。
20、6.试件两侧均设置应变片，通过平均数获得试件的变形情况，结果更精准。
21、7.对于推广超高性能混凝土材料在设计和工程应用有着重要作用。
22、8.通过调节液压千斤顶的初始伸出量即可适应不同长度的试样检测。
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1.UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：包括上下两个试件夹持结构；每个试件夹持结构包括两个钢锚板、两个固定垫片、多根螺杆和多个螺母；一个固定垫片固定在一个钢锚板的内侧，固定垫片上设有与试件的头部形状相应的供试件的头部卡入的开槽；钢锚板上设置多个供螺杆安装的螺栓孔，一根螺杆穿过两个钢锚板所对应的螺栓孔，该螺杆两端各旋入一个螺母扭紧，两个螺母压紧两个钢锚板；钢锚板带动两片固定垫片从左右两侧夹紧试件的头部。
2.按照权利要求1所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：钢锚板为矩形，固定垫片的外围为矩形，螺栓孔排列成两竖列，两列螺栓孔位于固定垫片的前后两侧。
3.按照权利要求1所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：试件为片状，上下对称设置；两片固定垫片的总厚度小于试件的厚度。
4.按照权利要求3所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：试件为哑铃形，包括从上往下依次设置的一段矩形段、一段喇叭段、条形段、另一段喇叭段、另一段矩形段；开槽将矩形段的整段、喇叭段的整段和条形段的端部容
5.按照权利要求1所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：两个试件夹持结构上下对称设置，每个试件夹持结构均左右对称设置。
6.UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试装置，其特征在于：包括两组加载设备、四个锚固结构、两个测量结构和权利要求1-5中任一项所述的测试夹具；两组加载设备位于测试夹具的左右两侧，位于上方的钢锚板与同侧加载设备的上端均通过锚固结构连接，位于下方的钢锚板与同侧加载设备的下端均通过锚固结构连接；试件的左右侧面均设置测量形变的测量结构。
7.按照权利要求6所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试装置，其特征在于：测试装置以试件为中心左右对称设置。
8.按照权利要求6所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试装置，其特征在于：加载设备包括从上往下依次设置的垫块、受力传感器、底座、液压千斤顶，液压千斤顶的下端与锚固结构连接，垫块的上端与另一锚固结构连接。
9.按照权利要求6所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试装置，其特征在于：位于左上角的锚固结构包括钢板和支撑柱，钢板的数量为三片，三片钢板在上、下、左侧与一片钢锚板围成矩形框架结构，支撑柱竖直设置在上下两片钢板之间；
10.按照权利要求6所述的UHPC试件受拉应力-应变全曲线测试装置，其特征在于：测量结构为应变片，两片应变片对称的设置在试件的左右侧面。
...【技术特征摘要】
1.uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：包括上下两个试件夹持结构；每个试件夹持结构包括两个钢锚板、两个固定垫片、多根螺杆和多个螺母；一个固定垫片固定在一个钢锚板的内侧，固定垫片上设有与试件的头部形状相应的供试件的头部卡入的开槽；钢锚板上设置多个供螺杆安装的螺栓孔，一根螺杆穿过两个钢锚板所对应的螺栓孔，该螺杆两端各旋入一个螺母扭紧，两个螺母压紧两个钢锚板；钢锚板带动两片固定垫片从左右两侧夹紧试件的头部。
2.按照权利要求1所述的uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：钢锚板为矩形，固定垫片的外围为矩形，螺栓孔排列成两竖列，两列螺栓孔位于固定垫片的前后两侧。
3.按照权利要求1所述的uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：试件为片状，上下对称设置；两片固定垫片的总厚度小于试件的厚度。
4.按照权利要求3所述的uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：试件为哑铃形，包括从上往下依次设置的一段矩形段、一段喇叭段、条形段、另一段喇叭段、另一段矩形段；开槽将矩形段的整段、喇叭段的整段和条形段的端部容纳在内。
5.按照权利要求1所述的uhpc试件受拉应力-应变全曲线测试夹具，其特征在于：两个试件夹持结构上下对...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振力，刘世辉，黄国天，陆文胜，徐德意，吴奎，李依灵，潘辉辉，
申请(专利权)人：广州市市政工程机械施工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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