一种钢筋夹紧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢筋夹紧器，包括下盖板、定位器、转轮、齿轮和固定杆，下盖板的中心开设有第一圆孔，转轮套设在下盖板的外侧，且其内壁上设有内齿圈，齿轮和固定杆的数量为多个且一一对应，多个齿轮沿着第一圆孔的周向均匀设置在下盖板上，且分别与内齿圈啮合，固定杆一侧设有齿，固定杆与对应的齿轮啮合，定位器设置在下盖板上，用于限制各固定杆沿第一圆孔的径向移动。本实用新型专利技术能对钢筋进行对中并固定，使得钢筋在绑扎时位置准确并牢靠，钢筋笼的制作质量高，易于装配。易于装配。易于装配。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋夹紧器


[0001]本技术属于预制混凝土施工
，尤其涉及一种钢筋夹紧器。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构施工分现浇混凝土施工和预制混凝土施工两种，其钢筋笼或者在现场绑扎，或者在预制工厂绑扎。现浇混凝土施工为传统方法，需要现场绑扎钢筋笼，钢筋笼的制作精度不高，偏位较大，绑扎困难，需要不断地调整位置。因为混凝土构件是整体浇筑，对混凝土结构整体质量影响并不大。
[0003]随着钢筋混凝土构件预制装配化施工的发展，需要对预制混凝土构件进行现场连接，对钢筋笼的制作精度的要求越来越高。只有高的钢筋笼的制作精度，才能保证预制混凝土构件的现场安装顺利进行。
[0004]钢筋笼的制作精度表现在许多方面，如主筋的垂直度和切割质量，箍筋弯曲精度，主筋安装位置的准确度和箍筋的绑扎质量。在预制装配化施工时，混凝土主筋要和钢套筒或金属波纹管连接，主筋的定位不准确，会导致装配化施工的困难。
[0005]现在的钢筋定位就是简单地把钢筋放在底板的孔洞里，在这个孔洞与钢筋会有一点空隙。在以往的现浇施工中，这样的空隙并不重要，但在混凝土结构预制装配化施工时，这样的空隙会形成误差，使钢筋笼的制作质量不高，使得装配化施工变得困难。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢筋夹紧器，能对钢筋进行对中并固定，使得钢筋在绑扎时位置准确并牢靠，钢筋笼的制作质量高，易于装配。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种钢筋夹紧器，包括下盖板、定位器、转轮、齿轮和固定杆，下盖板的中心开设有第一圆孔，转轮套设在下盖板的外侧，且其内壁上设有内齿圈，齿轮和固定杆的数量为多个且一一对应，多个齿轮沿着第一圆孔的周向均匀设置在下盖板上，且分别与内齿圈啮合，固定杆一侧设有齿，固定杆与对应的齿轮啮合，定位器设置在下盖板上，用于限制各固定杆沿第一圆孔的径向移动。
[0009]进一步地，固定杆远离转轮的一端设有弧形板。
[0010]进一步地，转轮对应固定杆的位置开设有第一通孔，当旋转转轮时，固定杆在齿轮的带动下能够在相应的第一通孔中伸出或缩回。
[0011]进一步地，定位器包括与多个固定杆一一对应的多个限位板，固定杆远离齿的一侧与对应的限位板接触。
[0012]进一步地，下盖板上设有内护筒，内护筒上对应固定杆的位置开设有第二通孔，固定杆的一端从第二通孔中穿过并设置在内护筒内。
[0013]进一步地，还包括上盖板，上盖板位于各齿轮的上方，且分别与各齿轮转动连接，上盖板的中心设有第二圆孔。
[0014]进一步地，下盖板和上盖板均为圆形，下盖板和上盖板的直径与转轮的内径相等，第一圆孔和第二圆孔的直径与内护筒的内径相等。
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：通过旋转转轮，转轮带动各齿轮推动各固定杆同步向第一圆孔的圆心方向滑动，使得各固定杆将位于下盖板第一圆孔内的钢筋对中固定在中心的位置，钢筋不会发生移动和偏位，保证了钢筋的位置准确，从而保证钢筋笼主筋在绑扎时位置准确并牢靠，钢筋笼的制作质量高，易于装配；本技术钢筋夹紧器适用于不同直径的钢筋，也适用于装配化混凝土施工时钢套筒和金属波纹管的对中和固定，使其在绑扎过程中不会发生移动，适用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术钢筋夹紧器的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
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A的截面图；
[0018]图3为图1中B
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B的截面图；
[0019]图4为本技术钢筋夹紧器夹紧钢筋的结构示意图；
[0020]图5为图4中C
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C的截面图。
[0021]图中，1
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下盖板，2
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转轮，21
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内齿圈，3
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齿轮，4
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固定杆，41
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齿，5
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弧形板，6
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限位板，7
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内护筒，8
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上盖板，9
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钢筋，10
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底板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1至图3，图1为本技术钢筋夹紧器的结构示意图，图中未显示上盖板，图2为图1中A
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A的截面图，图3为图1中B
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B的截面图。一种钢筋夹紧器，包括下盖板1、定位器、转轮2、齿轮3和固定杆4，下盖板1的中心开设有第一圆孔，转轮2套设在下盖板1的外侧，且其内壁上设有内齿圈21，齿轮3和固定杆4的数量为多个且一一对应，多个齿轮3沿着第一圆孔的周向均匀设置在下盖板1上，且分别与内齿圈21啮合，固定杆4一侧设有齿41，固定杆4与对应的齿轮3啮合，定位器设置在下盖板1上，用于限制各固定杆4沿第一圆孔的径向移动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋夹紧器，其特征在于，包括下盖板、定位器、转轮、齿轮和固定杆，所述下盖板的中心开设有第一圆孔，所述转轮套设在下盖板的外侧，且其内壁上设有内齿圈，所述齿轮和固定杆的数量为多个且一一对应，多个所述齿轮沿着第一圆孔的周向均匀设置在下盖板上，且分别与所述内齿圈啮合，所述固定杆一侧设有齿，所述固定杆与对应的齿轮啮合，所述定位器设置在下盖板上，用于限制各所述固定杆沿第一圆孔的径向移动。2.根据权利要求1所述的钢筋夹紧器，其特征在于，所述固定杆远离转轮的一端设有弧形板。3.根据权利要求1所述的钢筋夹紧器，其特征在于，所述转轮对应固定杆的位置开设有第一通孔，当旋转所述转轮时，所述固定杆在齿轮的带动下能够在相应的第一通孔中伸出或缩回...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思秦，黄国忠，刘永锋，周翰斌，荣劲松，杨征，曹玉红，王惠鸿，
申请(专利权)人：中交四航局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：