钢筋笼加工设备制造技术

技术编号:31759072 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:42
本发明专利技术涉及一种钢筋笼加工设备,包括:底座;可移动的设于底座上的一对支撑架;置于支撑架上的第一加工架和第二加工架,通过转动第二加工架可使得第二加工架与第一加工架相扣合从而形成外轮廓与待加工的钢筋笼的外轮廓相适配的组合架;设于底座上的驱动件,可与组合架驱动连接以驱动组合架进行转动;设于底座上并位于的一对支撑架之间的承托架,支撑高度可调。本发明专利技术的加工设备在放置钢筋时可将钢筋对应的安装在第一加工架和第二加工架上,而后将第一加工架和第二加工架转动扣合在一起形成组合架,使得钢筋的安装十分方便,无需借助其他吊装设备来协助,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼加工设备


[0001]本专利技术涉及钢筋笼加工的
,特指一种钢筋笼加工设备。

技术介绍

[0002]在施工现场进行钢筋笼的加工,现有的做法是采用滚焊机进行加工, 然而对于长度较长的钢筋笼加工来水,滚焊机的费用较高,使得施工成本 高。在未配置钢筋自动上料装置时,需要在施工现场进行人工手动上料, 当钢筋笼的直径较大时,位于上部的钢筋上料较为困难,需要在现场配置 对应的吊装设备来协助完成钢筋上料,操作起来较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种钢筋笼加工设备, 解决现有的施工现场加工钢筋笼采用滚焊机存在成本高的问题以及人工 上料困难和操作麻烦的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本专利技术提供了一种钢筋笼加工设备,包括:
[0006]底座;
[0007]可移动的设于所述底座上的一对支撑架,所述的一对支撑架相对设 置,通过移动调节可使得一对支撑架向着相互靠近的方向移动或者向着相 互远离的方向移动;
[0008]置于所述支撑架上的第一加工架和第二加工架,所述第一加工架和所 述第二加工架的对应端部可转动的连接,通过转动所述第二加工架可使得 所述第二加工架与所述第一加工架相扣合从而形成外轮廓与待加工的钢 筋笼的外轮廓相适配的组合架,所述第一加工架和所述第二加工架上设有 供钢筋穿过的限位套筒;
[0009]设于所述底座上的驱动件,所述驱动件可与所述组合架驱动连接以驱 动所述组合架进行转动;
[0010]设于所述底座上并位于所述的一对支撑架之间的承托架,所述承托架 的支撑高度可调,通过调节所述承托架的支撑高度可使得所述承托架承托 加工完成的钢筋笼。
[0011]本专利技术的加工设备在放置钢筋时可将钢筋对应的安装在第一加工架 和第二加工架上,而后将第一加工架和第二加工架转动扣合在一起形成组 合架,如此使得钢筋的安装十分方便,无需借助其他吊装设备来协助,操 作简单。另外,本专利技术的加工设备可在施工现场进行组装,取材方便,安 装简单,相对于现有成型的滚焊机能够降低施工成本。
[0012]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,所述第一加工架包括第一 半圆形件、支撑连接在所述第一半圆形件中部处的第一半圆形滚轴以及设 于所述第一半圆形件的两端部处的第一连接端部;
[0013]所述第二加工架包括第二半圆形件、支撑连接在所述第二半圆形件中 部处的第二半圆形滚轴以及设于所述第二半圆形件的两端部处的第二连 接端部;
[0014]所述第一连接端部和对应的所述第二连接端部通过连接轴可转动的 连接。
[0015]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,所述第一半圆形滚轴和所 述第二半圆形滚轴上设有贯穿孔;
[0016]所述驱动件的驱动轴上设有限位卡盘,所述限位卡盘上对应所述贯穿 孔设有限位销。
[0017]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,所述驱动件可移动的设于 所述底座上,通过移动调节所述驱动件可使得所述驱动件向着靠近或远离 所述组合架的方向进行移动调节。
[0018]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,所述支撑架上对应所述第 一连接端部和所述第二连接端部处设有可伸缩调节的撑板。
[0019]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,所述底座上对应所述第二 加工架上远离所述第一加工架的一侧设有多个顶升机构,所述顶升机构的 顶升高度可调节。
[0020]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,还包括设于所述底座上并 靠近所述第一加工架设置的焊接机械臂,通过所述焊接机械臂进行钢筋的 焊接。
[0021]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,还包括设于所述底座上并 靠近所述第一加工架设置的牵拉机构,所述牵拉机构可与所述第二加工架 连接并对所述第二加工架进行牵拉,从而使得所述第二加工架能够转动扣 合在所述第一加工架上。
[0022]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,还包括设于所述第一加工 架和所述第二加工架两侧的钢筋存储架。
[0023]本专利技术钢筋笼加工设备的进一步改进在于,还包括滑轨;
[0024]所述底座滑设在所述滑轨上,且可沿所述滑轨进行移动调节,从而带 着加工完成的钢筋笼进行移动以实现与相邻的钢筋笼进行预拼装。
附图说明
[0025]图1为本专利技术钢筋笼加工设备的正视图。
[0026]图2为本专利技术钢筋笼加工设备的第二加工架扣合在第一加工架上的 结构示意图。
[0027]图3为本专利技术钢筋笼加工设备的侧视图。
[0028]图4为本专利技术钢筋笼加工设备的俯视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0030]参阅图1,本专利技术提供了一种钢筋笼加工设备,用于解决现有的滚焊 机加工钢筋笼存在的成本高的问题,还用于解决人工安装钢筋困难以及操 作麻烦的问题。本专利技术的钢筋笼加工设备采用对半安装钢筋后进行合拢, 能够降低钢筋的安装高度,为施工人员安装钢筋提供方便,避免了借助其 他吊装设备安装钢筋。另外,钢筋笼加工设备的取材来自施工现场,能够 进行现场组装,故而可根据需要设置多个钢筋笼加工设备,且钢筋笼在加 工完成后能够直接进行预拼装,满足施工要求,经济性较好。下面结合附 图对本专利技术钢筋笼加工设备进行说明。
[0031]如图1和图2所示,本专利技术的钢筋笼加工设备包括底座21、一对支 撑架22、第一加工架231、第二加工架232、驱动件以及承托架,一对支 撑架22可移动的设于底座21上,该一
对支撑架22相对设置,通过移动 调节可使得一对支撑架22向着相互靠近的方向移动或者向着相互远离的 方向移动;第一加工架231和第二加工架232置于对应的支撑架22上, 也即两个支撑架22上分别设置有第一加工架231和第二加工架232,在 移动调节支撑架22上,使得支撑架22可带着其上的第一加工架231和第 二加工架232一起移动调节。第一加工架231和第二加工架232的对应端 部可转动的连接,通过转动第二加工架232可使得第二加工架232与第一 加工架231相扣合从而形成外轮廓与待加工的钢筋笼的外轮廓相适配的 组合架23,在第一加工架231和第二加工架232上设有供钢筋穿过的限 位套筒24,限位套筒24有多个,用于对待加工的钢筋笼的钢筋11进行 限位,在加工时,可先将钢筋11穿过第一加工架231和第二加工架232 上的限位套筒24,如此一根钢筋通过两端部处的限位套筒24支撑限位住, 接着将第二加工架232转动调节到扣合在第一加工架231上,使得钢筋笼 的钢筋先对半安装之后再合拢。结合图3所示,驱动件25设于底座21 上,该驱动件25可与组合架23驱动连接以驱动组合架23进行转动,从 而在转动组合架23的过程中实现钢筋笼10的焊接加工。承托架26设于 底座21上,且承托架26位于一对支撑架22之间,承托架26的支撑高度 可调,通过调节承托架26的支撑高度可使得承托架26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼加工设备,其特征在于,包括:底座;可移动的设于所述底座上的一对支撑架,所述的一对支撑架相对设置,通过移动调节可使得一对支撑架向着相互靠近的方向移动或者向着相互远离的方向移动;置于所述支撑架上的第一加工架和第二加工架,所述第一加工架和所述第二加工架的对应端部可转动的连接,通过转动所述第二加工架可使得所述第二加工架与所述第一加工架相扣合从而形成外轮廓与待加工的钢筋笼的外轮廓相适配的组合架,所述第一加工架和所述第二加工架上设有供钢筋穿过的限位套筒;设于所述底座上的驱动件,所述驱动件可与所述组合架驱动连接以驱动所述组合架进行转动;设于所述底座上并位于所述的一对支撑架之间的承托架,所述承托架的支撑高度可调,通过调节所述承托架的支撑高度可使得所述承托架承托加工完成的钢筋笼。2.如权利要求1所述的钢筋笼加工设备,其特征在于,所述第一加工架包括第一半圆形件、支撑连接在所述第一半圆形件中部处的第一半圆形滚轴以及设于所述第一半圆形件的两端部处的第一连接端部;所述第二加工架包括第二半圆形件、支撑连接在所述第二半圆形件中部处的第二半圆形滚轴以及设于所述第二半圆形件的两端部处的第二连接端部;所述第一连接端部和对应的所述第二连接端部通过连接轴可转动的连接。3.如权利要求2所述的钢筋笼加工设备,其特征在于,所述第一半圆形滚轴和所述第二半圆形滚轴上设有贯穿孔;所述驱动件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王巨腾苏井高王梽名欧阳禄龙尹吉
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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