一种钢筋网片焊接成型机组设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋网片焊接成型机组设备，涉及钢筋网自动化生产加工设备技术领域。该种钢筋网片焊接成型机组设备，包括第一放线架和第二放线架，所述第一放线架的一侧设置有第一矫直机，所述第一矫直机远离第一放线架的一侧安装有第一高速切断机；所述第一高速切断机远离第一矫直机的一侧设置有第一送料装置，所述第一送料装置的后端设置有自动排筋机具，所述自动排筋机具靠近第一高速切断机的一侧设置有穿钢筋车；所述自动排筋机具远离穿钢筋车的一侧安装有全自动焊网机。通过设计流水化钢筋网片加工设备，提高网片加工生产功效，而且可以在工厂内自动焊接加工，网片成型品质质量可控，不仅更加节能环保，同时也节省了大量人力物力。了大量人力物力。了大量人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片焊接成型机组设备


[0001]本技术涉及钢筋网自动化生产加工设备
，具体为一种钢筋网片焊接成型机组设备。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察构件按最小配筋率配筋时，按(等面积)原则代换钢筋，绑扎仍为钢筋连接的主要手段之一；钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，钢筋网又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，钢筋网片可以根据需要进行深加工，比如，折弯、凹型折弯、直角折弯、中间冲孔，四周折弯等等，主要应用于市政桥梁和公路桥梁的桥面铺装，旧桥面改造，桥墩防裂等。
[0003]钢筋网的生产加工，传统的加工方式都是采用人工切割、排列以及进行焊接，采用人工加工，不仅效率低下，生产加工的连续性较差，而且无法保证产品的质量统一，加工的过程中还需要消耗大量的人力物力，为此，我们研发出了新的一种钢筋网片焊接成型机组设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋网片焊接成型机组设备，解决了传统的加工方式都是采用人工切割、排列以及进行焊接，采用人工加工，不仅效率低下，生产加工的连续性较差，而且无法保证产品的质量统一，加工的过程中还需要消耗大量的人力物力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢筋网片焊接成型机组设备，包括第一放线架和第二放线架，所述第一放线架的一侧设置有第一矫直机，所述第一矫直机远离第一放线架的一侧安装有第一高速切断机；
[0008]所述第一高速切断机远离第一矫直机的一侧设置有第一送料装置，所述第一送料装置的后端设置有自动排筋机具，所述自动排筋机具靠近第一高速切断机的一侧设置有穿钢筋车；
[0009]所述自动排筋机具远离穿钢筋车的一侧安装有全自动焊网机；
[0010]所述第二放线架的后端设置有第二矫直机，所述第二矫直机的后端设置有第二高
速切断机，所述第二高速切断机的后端设置有与全自动焊网机相对应的第二送料装置；
[0011]所述全自动焊网机远离自动排筋机具的一侧固定连接有纵筋自动上料装置，所述纵筋自动上料装置远离全自动焊网机的一侧设置有自动拖筋机具，所述自动拖筋机具远离纵筋自动上料装置的一侧设置有自动弯网机，所述自动弯网机出料口的一侧安装有钢筋网片盛放架。
[0012]优选的，所述第一放线架的外侧缠绕有第一钢筋卷，且所述第一钢筋卷的一端贯穿第一矫直机的进料口，并向其出料口的一侧延伸。
[0013]优选的，所述自动排筋机具的前端安装有与第一送料装置相对应的下料机构，且所述第一送料装置顶部的后端开设有多个与下料机构相对应的开口槽。
[0014]优选的，所述第二放线架的外侧缠绕有第二钢筋卷，且所述第二钢筋卷的一端贯穿第二矫直机的进料口，并向其出料口的一侧延伸。
[0015]优选的，所述第一送料装置与第二送料装置呈相互垂直结构设置。
[0016]优选的，所述全自动焊网机的前端安装有与第二送料装置相对应的上料导向装置。
[0017]优选的，所述自动弯网机出料口的一侧固定连接有两个与钢筋网片盛放架相对应的导向架。
[0018]优选的，两个所述导向架均呈倾斜结构设置。
[0019]工作原理：在使用该种钢筋网片焊接成型机组设备时，第一放线架1上的第一钢筋卷经过矫直后被第一高速切断机4切断，被切断后的横向钢筋会经第一送料装置5的传送，移动至自动排筋机具6的前端，此时，由自动排筋机具6的抬筋移位装置对钢筋进行下料，由底部移到横向多排齿尖链条上，待自动排筋机具6上排满焊网所需的多个横向钢筋后，自动排筋机具6靠近第一高速切断机4的一侧设置有穿钢筋车7，穿钢筋车7可以将横向运送排齐钢筋台钢筋输送至全自动焊网机8，并穿入全自动焊网机8进料管至焊接电极，第二放线架2上的第二钢筋卷经过矫直后被第二高速切断机10切断，然后由第二送料装置11进行传送，全自动焊网机8的前端安装有与第二送料装置11相对应的上料导向装置16，上料导向装置16可以将第二送料装置11提供的纵向钢筋自动导入指定的焊接加工位置，待钢筋网焊接完成后，钢筋网会在牵引机构的牵引下落在自动拖筋机具13上，经自动拖筋机具13的传送，钢筋网被送入自动弯网机14的进料口，由自动弯网机14对钢筋网进行弯网加工，自动弯网机14出料口的一侧固定连接有两个与钢筋网片盛放架15相对应的导向架17，弯网完成后，呈倾斜结构设置的两个导向架17可以对加工出来的钢筋网起到导向作用，从而方便将其导入指定的钢筋网片盛放架15上，以便后续的吊装或移动。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种钢筋网片焊接成型机组设备。具备以下有益效果：
[0022]1、该一种钢筋网片焊接成型机组设备，通过紧凑的生产线，可以快速完成钢筋网的自动矫直、切断、传送、排列、焊接、弯网等工作，全程无需过多人工干预，整体的加工效率得到了显著提高。
[0023]2、该一种钢筋网片焊接成型机组设备，通过设计流水化钢筋网片加工设备，提高网片加工生产功效，而且可以在工厂内自动焊接加工，网片成型品质质量可控，不仅更加节能环保，同时也节省了大量人力物力，工作效率大大提高，值得大力推广。
附图说明
[0024]图1为本技术一种钢筋网片焊接成型机组设备的主视结构图；
[0025]图2为本技术一种钢筋网片焊接成型机组设备的俯视结构图；
[0026]图3为本技术一种钢筋网片焊接成型机组设备横向钢筋生产设备结构示意图。
[0027]其中，1、第一放线架；2、第二放线架；3、第一矫直机；4、第一高速切断机；5、第一送料装置；6、自动排筋机具；7、穿钢筋车；8、全自动焊网机；9、第二矫直机；10、第二高速切断机；11、第二送料装置；12、纵筋自动上料装置；13、自动拖筋机具；14、自动弯网机；15、钢筋网片盛放架；16、上料导向装置；17、导向架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片焊接成型机组设备，包括第一放线架(1)和第二放线架(2)，其特征在于：所述第一放线架(1)的一侧设置有第一矫直机(3)，所述第一矫直机(3)远离第一放线架(1)的一侧安装有第一高速切断机(4)；所述第一高速切断机(4)远离第一矫直机(3)的一侧设置有第一送料装置(5)，所述第一送料装置(5)的后端设置有自动排筋机具(6)，所述自动排筋机具(6)靠近第一高速切断机(4)的一侧设置有穿钢筋车(7)；所述自动排筋机具(6)远离穿钢筋车(7)的一侧安装有全自动焊网机(8)；所述第二放线架(2)的后端设置有第二矫直机(9)，所述第二矫直机(9)的后端设置有第二高速切断机(10)，所述第二高速切断机(10)的后端设置有与全自动焊网机(8)相对应的第二送料装置(11)；所述全自动焊网机(8)远离自动排筋机具(6)的一侧固定连接有纵筋自动上料装置(12)，所述纵筋自动上料装置(12)远离全自动焊网机(8)的一侧设置有自动拖筋机具(13)，所述自动拖筋机具(13)远离纵筋自动上料装置(12)的一侧设置有自动弯网机(14)，所述自动弯网机(14)出料口的一侧安装有钢筋网片盛放架(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片焊接成型机组设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张后禅，郑睿，王艳冬，
申请(专利权)人：上海电气研砼建筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：