一种便于组装的离心式水泥制管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的离心式水泥制管机，包括底座，所述底座上表面对称设有两个转槽，两个所述转槽内均转动连接有双头螺纹杆，两个所述转槽两侧均设有插槽，所述底座上方设有多个托轮，多个所述托轮两侧外壁均转动连接有支撑板，所述支撑板通过卡合机构与插槽连接，两块所述支撑板之间设有横杆，两块所述支撑板内壁均设有弹槽。本实用新型专利技术通过设置卡合机构、弹性机构与插合机构，能上移横杆带动插杆与插孔分离解除托轮的固定，随后再移动支撑板使其与插槽分离即可对托轮进行拆卸，活动式卡合的连接方式无需设置螺栓以及开设螺纹孔，所以不会因为锈蚀使设备受损，同时相较于螺栓连接的方式也方便拆卸与组装。较于螺栓连接的方式也方便拆卸与组装。较于螺栓连接的方式也方便拆卸与组装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的离心式水泥制管机


[0001]本技术涉及水泥制管机
，尤其涉及一种便于组装的离心式水泥制管机。

技术介绍

[0002]水泥制管机是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。
[0003]现有的离心式的水泥制管机，底座与托轮都是通过螺栓螺纹连接的方式组装，这种连接方式需要在底座上开设螺纹孔，螺栓与螺纹孔长时间使用之后容易发生锈蚀，锈蚀不仅会对设备本体造成损伤，而且在拆卸的时候由于锈蚀也非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的离心式水泥制管机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于组装的离心式水泥制管机，包括底座，所述底座上表面对称设有两个转槽，两个所述转槽内均转动连接有双头螺纹杆，两个所述转槽两侧均设有插槽，所述底座上方设有多个托轮，多个所述托轮两侧外壁均转动连接有支撑板，所述支撑板通过卡合机构与插槽连接，两块所述支撑板之间设有横杆，两块所述支撑板内壁均设有弹槽，所述弹槽内设有滑杆，所述横杆通过弹性机构与滑杆连接，所述横杆通过插合机构与双头螺纹杆连接。
[0007]优选地，所述卡合机构包括固定于支撑板末端内壁的多个卡块，所述插槽内壁设有与卡块对应的卡槽。
[0008]优选地，所述弹性机构包括套设于滑杆外部的弹簧，所述滑杆滑动贯穿横杆，所述弹簧上端与弹槽上内壁固定连接，所述弹簧末端与横杆上壁弹性连接。
[0009]优选地，所述插合机构包括固定横杆底壁的插杆，所述双头螺纹杆两端外壁均螺纹连接有螺母，所述螺母上表面设有与插杆配合的插孔。
[0010]优选地，两根所述双头螺纹杆末端均贯穿转槽内壁，两根所述双头螺纹杆末端均延伸至底座侧方。
[0011]优选地，所述支撑板为正三角形。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置卡合机构、弹性机构与插合机构，能上移横杆带动插杆与插孔分离解除托轮的固定，随后再移动支撑板使其与插槽分离即可对托轮进行拆卸，活动式卡合的连接方式无需设置螺栓以及开设螺纹孔，所以不会因为锈蚀使设备受损，同时相较于螺栓连接的方式也方便拆卸与组装。
[0014]2、通过设置双头螺纹杆与螺母，能利用双头螺纹杆与螺母带动支撑板移动，从而
调节两个托轮之间的间距，从而适应不同大小的水泥管模具，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于组装的离心式水泥制管机的底座结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于组装的离心式水泥制管机的弹性机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于组装的离心式水泥制管机的卡合机构结构示意图。
[0018]图中：1底座、2插槽、3卡槽、4转槽、5双头螺纹杆、6螺母、7插孔、8托轮、9支撑板、10横杆、11插杆、12弹槽、13滑杆、14弹簧、15卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种便于组装的离心式水泥制管机，包括底座1，底座1上表面对称设有两个转槽4，两个转槽4内均转动连接有双头螺纹杆5，两个转槽4两侧均设有插槽2，底座1上方设有多个托轮8，多个托轮8两侧外壁均转动连接有支撑板9，支撑板9为正三角形，支撑板9通过卡合机构与插槽2连接，卡合机构包括固定于支撑板9末端内壁的多个卡块15，插槽2内壁设有与卡块15对应的卡槽3，支撑板9能在插槽2内移动，卡块15可以避免支撑板9发生脱离，同时三角形的支撑板9稳定性更高。
[0022]两块支撑板9之间设有横杆10，两块支撑板9内壁均设有弹槽12，弹槽12内设有滑杆13，横杆10通过弹性机构与滑杆13连接，弹性机构包括套设于滑杆13外部的弹簧14，滑杆13滑动贯穿横杆10，弹簧14上端与弹槽12上内壁固定连接，弹簧14末端与横杆10上壁弹性连接，弹簧14提供的弹力带动横杆10下降。
[0023]横杆10通过插合机构与双头螺纹杆5连接，插合机构包括固定横杆10底壁的插杆11，双头螺纹杆5两端外壁均螺纹连接有螺母6，螺母6上表面设有与插杆11配合的插孔7，横杆10下降能带动插杆11插入插孔7内，提供稳定性。
[0024]两根双头螺纹杆5末端均贯穿转槽4内壁，两根双头螺纹杆5末端均延伸至底座1侧方，转动双头螺纹杆5，双头螺纹杆5转动的时候其外壁的螺母6会由于插杆11的限制在转槽4内移动，从而实现带动托轮8移动调整间距。
[0025]本技术使用时，首先需要完成托轮8的安装，托轮8两侧的支撑板9插入插槽2中，支撑板9侧壁的卡块15插入卡槽3中，随后向上提起横杆10并带动托轮8在底座1上方滑动，滑动至螺母6正上方的时候松开横杆10，横杆10带动插杆11插入插孔7中，在弹簧14提供的弹力下保证插合稳定，此时完成了托轮8的固定，可以根据水泥管模具的大小调节托轮8
的间距，转动双头螺纹杆5，双头螺纹杆5转动的时候其外壁的螺母6会由于插杆11的限制在转槽4内移动，从而实现带动托轮8移动调整间距。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的离心式水泥制管机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面对称设有两个转槽(4)，两个所述转槽(4)内均转动连接有双头螺纹杆(5)，两个所述转槽(4)两侧均设有插槽(2)，所述底座(1)上方设有多个托轮(8)，多个所述托轮(8)两侧外壁均转动连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)通过卡合机构与插槽(2)连接，两块所述支撑板(9)之间设有横杆(10)，两块所述支撑板(9)内壁均设有弹槽(12)，所述弹槽(12)内设有滑杆(13)，所述横杆(10)通过弹性机构与滑杆(13)连接，所述横杆(10)通过插合机构与双头螺纹杆(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的离心式水泥制管机，其特征在于，所述卡合机构包括固定于支撑板(9)末端内壁的多个卡块(15)，所述插槽(2)内壁设有与卡块(15)对应的卡槽(3)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春宝，刘霞，李霞，刘峥，王德馨，
申请(专利权)人：青州市水利机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：