本实用新型专利技术公开了一种悬辊式水泥制管机的变速装置，包括变速装置的变速盒，所述变速盒侧壁转动连接有输入轴以及输出轴，所述变速盒内设有两对相互配合的第一锥滚轮和第二锥滚轮，上端所述第一锥滚轮侧壁与输入轴固定连接，下端所述第一锥滚轮侧壁与输出轴连接，两对所述第一锥滚轮以及第二锥滚轮之间套设有连接带，两个所述第二锥滚轮一侧均设有两端闭合的控制管，所述控制管内设有调节第二锥滚轮的调节机构，两个所述控制管右端均固定连接有两端闭合的调节管，所述调节管配套设有控制调节机构的控制机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够快速便捷的对悬辊机进行变速，提高悬辊机的生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种悬辊式水泥制管机的变速装置
[0001]本技术涉及悬辊机
，尤其涉及一种悬辊式水泥制管机的变速装置。
技术介绍
[0002]悬辊机的主要部件是悬辊轴和钢模，钢筋混凝土管材是利用钢模和悬辊轴转动产生的压力和离心力而形成的，然后再利用蒸汽养护来增强管材的强度，悬辊机主要生产长度在2米以内，内径为300mm
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2000mm的钢筋混凝土管材。
[0003]对于生产不同管径的水泥管，悬辊机的空心轴具有不同转速的要求，目前大多都是通过更换不同尺寸的大小皮带轮进而达到变速的要求，这样操作耗费大量的人力物力，生产效益难以提高，针对上述情况，于是需要一种一种悬辊式水泥制管机的变速装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬辊式水泥制管机的变速装置，其能够快速便捷的对悬辊机进行变速，提高悬辊机的生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种悬辊式水泥制管机的变速装置，包括变速装置的变速盒，所述变速盒侧壁转动连接有输入轴以及输出轴，所述变速盒内设有两对相互配合的第一锥滚轮和第二锥滚轮，上端所述第一锥滚轮侧壁与输入轴固定连接，下端所述第一锥滚轮侧壁与输出轴连接，两对所述第一锥滚轮以及第二锥滚轮之间套设有连接带，两个所述第二锥滚轮一侧均设有两端闭合的控制管，所述控制管内设有调节第二锥滚轮的调节机构，两个所述控制管右端均固定连接有两端闭合的调节管，所述调节管配套设有控制调节机构的控制机构。/>[0007]优选地，所述调节机构包括控制管内滑动连接的第一活塞，所述第一活塞左侧固定连接有调节杆，所述调节杆末端贯穿控制管并与之滑动连接。
[0008]优选地，所述调节杆末端转动连接有短轴，所述短轴与第二锥滚轮之间通过联轴器固定连接。
[0009]优选地，所述控制机构包括调节管内滑动连接的第二活塞，所述第二活塞下端固定连接有控制杆，所述控制杆末端贯穿调节管并与之滑动连接。
[0010]优选地，所述变速盒内嵌设有液压缸，所述液压缸伸缩末端与控制杆下端固定连接，所述调节管与两个控制管之间通过小孔连通，所述调节管内位于第二活塞两侧以及控制管位于第一活塞右侧填充有液压油。
[0011]优选地，所述第二锥滚轮左侧固定连接有导向短杆，所述第一锥滚轮右侧开有与导向短杆相配合的凹槽。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、设置两对相互配合的第一锥滚轮和第二锥滚轮，并且在连接带的作用下对其进行传动，实现了动力的稳定输出，并且通过改变两对第一锥滚轮和第二锥滚轮之间的间隙，进而达到变速的目的，简单便捷。
[0014]2、通过液压缸控制第二活塞的位置变化，能够有效的通过控制内部的液压油实现通过调节杆对第二锥滚轮位置的控制，这样的方式能够在转动的过程当中实现变速的目的，可靠有效。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种悬辊式水泥制管机的变速装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种悬辊式水泥制管机的变速装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种悬辊式水泥制管机的变速装置的第一锥滚轮和第二锥滚轮结构示意图。
[0018]图中：1变速盒、2输入轴、3输出轴、4第一锥滚轮、5第二锥滚轮、6连接带、7联轴器、8凹槽、9调节杆、10控制管、11第一活塞、12小孔、13调节管、14第二活塞、15控制杆、16液压缸、17导向短杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种悬辊式水泥制管机的变速装置，包括变速装置的变速盒1，变速盒1侧壁转动连接有输入轴2以及输出轴3，变速盒1内设有两对相互配合的第一锥滚轮4和第二锥滚轮5，通过控制第一锥滚轮4和第二锥滚轮5之间的张合，进而改变转动半径大小，实现有效便捷的变速，上端第一锥滚轮4侧壁与输入轴2固定连接，下端第一锥滚轮4侧壁与输出轴3连接，两对第一锥滚轮4以及第二锥滚轮5之间套设有连接带6，两个第二锥滚轮5一侧均设有两端闭合的控制管10，控制管10内设有调节第二锥滚轮5的调节机构，调节机构包括控制管10内滑动连接的第一活塞11，第一活塞11左侧固定连接有调节杆9，调节杆9末端贯穿控制管10并与之滑动连接，调节杆9末端转动连接有短轴，短轴与第二锥滚轮5之间通过联轴器7固定连接，通过控制两个调节杆9达到控制两个第二锥滚轮5的位置，进而实现连接带6在两者之间的升降，进而达到变速的目的。
[0022]两个控制管10右端均固定连接有两端闭合的调节管13，调节管13配套设有控制调节机构的控制机构，控制机构包括调节管13内滑动连接的第二活塞14，第二活塞14下端固定连接有控制杆15，控制杆15末端贯穿调节管13并与之滑动连接，变速盒1内嵌设有液压缸16，液压缸16伸缩末端与控制杆15下端固定连接，通过液压缸16控制第二活塞14的位置，调节管13与两个控制管10之间通过小孔12连通，调节管13内位于第二活塞14两侧以及控制管10位于第一活塞11右侧填充有液压油，当第二活塞14从上往下移动的时候，此时下端的调
节杆9在第一活塞11的作用下推动下端的第二锥滚轮5从右往左运动，并且上端的调节杆9和第一活塞11在力的作用下，从左往右移动，进而实现对变速装置的控制。
[0023]第二锥滚轮5左侧固定连接有导向短杆17，第一锥滚轮4右侧开有与导向短杆17相配合的凹槽8，导向短杆17和凹槽8稳定有效的配合滑动，能够在转动的同时实现对皮带的张紧，保证变速的稳定进行。
[0024]本技术使用时，输入轴2末端连接驱动装置，输出轴3末端连接输出装置，液压缸16处于稳定状态，此时第一锥滚轮4、第二锥滚轮5和凹槽8都处于相对稳定的状态，动力正常传输。
[0025]当需要对输出轴3进行转速调节，此时通过控制液压缸16实现控制杆15对第二活塞14位置的调节，当第二活塞14从上往下移动时，此时内部的液压油推动下端的第一活塞11带动调节杆9将第二锥滚轮5从右往左移动，并且此时上端的调节杆9和第一活塞11在力的作用下从左往右运动，并且上端的第二锥滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬辊式水泥制管机的变速装置，包括变速装置的变速盒(1)，其特征在于，所述变速盒(1)侧壁转动连接有输入轴(2)以及输出轴(3)，所述变速盒(1)内设有两对相互配合的第一锥滚轮(4)和第二锥滚轮(5)，上端所述第一锥滚轮(4)侧壁与输入轴(2)固定连接，下端所述第一锥滚轮(4)侧壁与输出轴(3)连接，两对所述第一锥滚轮(4)以及第二锥滚轮(5)之间套设有连接带(6)，两个所述第二锥滚轮(5)一侧均设有两端闭合的控制管(10)，所述控制管(10)内设有调节第二锥滚轮(5)的调节机构，两个所述控制管(10)右端均固定连接有两端闭合的调节管(13)，所述调节管(13)配套设有控制调节机构的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种悬辊式水泥制管机的变速装置，其特征在于，所述调节机构包括控制管(10)内滑动连接的第一活塞(11)，所述第一活塞(11)左侧固定连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)末端贯穿控制管(10)并与之滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种悬辊式水泥制管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春宝，刘峥，王德馨，
申请(专利权)人：青州市水利机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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