一种水泥制管机的连续供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥制管机的连续供料系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱下方设有多根支撑腿，所述搅拌箱通过缓冲机构与支撑腿连接，所述搅拌箱上方设有电机，所述电机通过多根固定杆与搅拌箱上端面固定连接，所述搅拌箱外侧设有多个送料箱，多个所述送料箱内均转动连接有输送轴，所述输送轴通过传动机构与电机连接，所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上末端贯穿搅拌箱上内壁，所述搅拌轴上末端与电机输出轴末端固定连接。本实用新型专利技术通过设置传动机构，能利用搅拌机的动力装置带动螺旋输送叶转动，从而利用螺旋输送叶将水泥输送至搅拌箱内与水混合搅拌，无需人工手动进行高度搬运，节省了体力与时间，水泥也不会断供。水泥也不会断供。水泥也不会断供。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制管机的连续供料系统


[0001]本技术涉及水泥制管机
，尤其涉及一种水泥制管机的连续供料系统。

技术介绍

[0002]水泥制管机是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。
[0003]水泥制管机在工作的时候需要搭配供料装置，以配合机器制备水泥管，水泥需要与水混合再经过搅拌后才可以使用，现有的供料装置仅仅只能起到混合搅拌作用，制作水泥过程中需要人工投料，需要将水泥搬运至一定高度后再投放至搅拌箱内，具有高度的搬运会耗费大量体力与时间，人工搬运工作效率也会非常低，容易造成水泥断供，对水泥管制作造成了非常大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥制管机的连续供料系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥制管机的连续供料系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱下方设有多根支撑腿，所述搅拌箱通过缓冲机构与支撑腿连接，所述搅拌箱上方设有电机，所述电机通过多根固定杆与搅拌箱上端面固定连接，所述搅拌箱外侧设有多个送料箱，多个所述送料箱内均转动连接有输送轴，所述输送轴通过传动机构与电机连接，所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上末端贯穿搅拌箱上内壁，所述搅拌轴上末端与电机输出轴末端固定连接，所述搅拌轴外壁固定有多根搅拌杆。
[0007]优选地，所述缓冲机构包括多根固定于搅拌箱外壁的活动杆，所述支撑腿上端面设有缓冲槽，所述活动杆外壁与缓冲槽高内壁滑动连接，所述活动杆底壁与缓冲槽内底壁之间弹性连接有弹簧。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定于电机输出轴外壁的第一锥形齿轮，所述输送轴外壁固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0009]优选地，所述搅拌轴外壁固定有螺旋输送叶，所述送料箱下端设有进料斗，所述送料箱上端通过出料管与搅拌箱连接。
[0010]优选地，多根所述搅拌杆周向等间距分布，多根所述搅拌杆均倾斜设置。
[0011]优选地，所述搅拌箱内底壁呈凸状，所述搅拌箱底壁设有多个出料口，多个所述出料口内均设有电动阀门。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置传动机构，能利用搅拌机的动力装置带动螺旋输送叶转动，从而利用
螺旋输送叶将水泥输送至搅拌箱内与水混合搅拌，无需人工手动进行高度搬运，节省了体力与时间，水泥也不会断供。
[0014]2、通过设置缓冲机构，能利用弹簧提供的弹性缓冲将搅拌箱搅拌过程中产生的振动缓冲掉，避免抖动导致搅拌箱内部零件松动，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水泥制管机的连续供料系统的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种水泥制管机的连续供料系统的缓冲机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种水泥制管机的连续供料系统的送料箱内部结构示意图。
[0018]图中：1搅拌箱、2支撑腿、3电机、4固定杆、5送料箱、6进料斗、7出料管、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10搅拌轴、11搅拌杆、12出料口、13活动杆、14弹簧、15输送轴、16螺旋输送叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种水泥制管机的连续供料系统，包括搅拌箱1，搅拌箱1下方设有多根支撑腿2，搅拌箱1通过缓冲机构与支撑腿2连接，缓冲机构包括多根固定于搅拌箱1外壁的活动杆13，支撑腿2上端面设有缓冲槽，活动杆13外壁与缓冲槽高内壁滑动连接，活动杆13底壁与缓冲槽内底壁之间弹性连接有弹簧14，搅拌箱1搅拌水泥时产生的振动会被弹簧14缓冲掉。
[0022]搅拌箱1上方设有电机3，电机3通过多根固定杆4与搅拌箱1上端面固定连接，搅拌箱1外侧设有多个送料箱5，多个送料箱5内均转动连接有输送轴15，输送轴15通过传动机构与电机3连接，传动机构包括固定于电机3输出轴外壁的第一锥形齿轮8，输送轴15外壁固定有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9啮合，启动电机3，电机3利用第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动输送轴15转动。
[0023]搅拌箱1内转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10上末端贯穿搅拌箱1上内壁，搅拌轴10上末端与电机3输出轴末端固定连接，搅拌轴10外壁固定有多根搅拌杆11，多根搅拌杆11周向等间距分布，多根搅拌杆11均倾斜设置，搅拌杆11可以对水泥与水进行混合搅拌，倾斜设置的搅拌杆11可以防止水泥成品粘附在外壁，在重力的作用下水泥成品会滑落。
[0024]搅拌轴10外壁固定有螺旋输送叶16，送料箱5下端设有进料斗6，送料箱5上端通过出料管7与搅拌箱1连接，干水泥从进料斗6进入送料箱5内，最后从出料管7进入搅拌箱1内
部。
[0025]搅拌箱1内底壁呈凸状，搅拌箱1底壁设有多个出料口12，多个出料口12内均设有电动阀门，水泥成品会汇聚在搅拌箱1内底壁侧边，从而方便从出料口12排出。
[0026]本技术使用时，干水泥从进料斗6进入送料箱5内，启动电机3，电机3利用第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动输送轴15转动，输送轴15利用螺旋输送叶16将干水泥向上运输，最后从出料管7进入搅拌箱1内部，此时对搅拌箱1注水，水与干水泥混合，电机3转动还会带动搅拌轴10转动，搅拌轴10转动利用搅拌杆11转动将水与干水泥进行搅拌混合制成成成品水泥，打开电动阀门将其取出即可使用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制管机的连续供料系统，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)下方设有多根支撑腿(2)，所述搅拌箱(1)通过缓冲机构与支撑腿(2)连接，所述搅拌箱(1)上方设有电机(3)，所述电机(3)通过多根固定杆(4)与搅拌箱(1)上端面固定连接，所述搅拌箱(1)外侧设有多个送料箱(5)，多个所述送料箱(5)内均转动连接有输送轴(15)，所述输送轴(15)通过传动机构与电机(3)连接，所述搅拌箱(1)内转动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)上末端贯穿搅拌箱(1)上内壁，所述搅拌轴(10)上末端与电机(3)输出轴末端固定连接，所述搅拌轴(10)外壁固定有多根搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种水泥制管机的连续供料系统，其特征在于，所述缓冲机构包括多根固定于搅拌箱(1)外壁的活动杆(13)，所述支撑腿(2)上端面设有缓冲槽，所述活动杆(13)外壁与缓冲槽高内壁滑动连接，所述活动杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春宝，刘霞，李霞，刘峥，王德馨，
申请(专利权)人：青州市水利机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：