本实用新型专利技术公开了一种立式挤压制管机的自动断火装置，涉及水泥制管机技术领域，它包括控制箱，所述控制箱上设有显示屏与多个按键，所述控制箱侧壁固定连接有两个竖板，所述控制箱上设有用于收纳显示屏的收纳机构，所述收纳机构包括固定连接在控制箱侧壁的壳体，所述壳体侧壁贯穿设有转动轴，所述转动轴与壳体转动连接，所述转动轴侧壁固定连接有防灰布。本实用新型专利技术设置了防灰布与侧板，而防止灰尘与飞溅的混凝土积蓄在显示屏与按键，使得显示屏与按键能够保持干净，方便操作人员准确按动需要使用的按键，也避免清理灰尘时出现按键误触的情况，另外设置按压板与固定杆，使得防灰布的展开与收起更加便利，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种立式挤压制管机的自动断火装置
[0001]本技术涉及水泥制管机
，尤其涉及一种立式挤压制管机的自动断火装置。
技术介绍
[0002]立式挤压制管机以水泥跟钢筋为材料，采用半干硬性混凝土，通过立式布料内模振动并径向挤压使得水泥管成型。
[0003]现有的立式挤压制管机的自动断火装置包括控制箱与箱体内部的电器元件，控制箱上设有显示屏与按键，由于控制箱没有设有遮挡机构，使得显示屏与按键暴露在空气中，空气中的灰尘与工人操作过程中飞溅的混凝土会粘附在控制箱上，使得显示屏与按键无法看清，需要清理，而清理时容易出现按键误触的情况，从而造成停机等情况出现，影响制管机的正常运行，所以，需要设计一种立式挤压制管机的自动断火装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式挤压制管机的自动断火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式挤压制管机的自动断火装置，包括控制箱，所述控制箱上设有显示屏与多个按键，所述控制箱侧壁固定连接有两个竖板，所述控制箱上设有用于收纳显示屏的收纳机构，所述收纳机构包括固定连接在控制箱侧壁的壳体，所述壳体侧壁贯穿设有转动轴，所述转动轴与壳体转动连接，所述转动轴侧壁固定连接有防灰布，所述控制箱侧壁设有用于限制防灰布移动方向的限位机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括固定连接在控制箱侧壁的两个侧板，两个所述侧板相对的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动板，所述防灰布远离壳体的一端与滑动板侧壁固定连接，所述控制箱侧壁固定连接有固定滑动板的固定机构。
[0008]优选地，所述固定机构固定连接在滑动板上，所述滑动板贯穿设有固定杆，所述固定杆与滑动板固定连接，所述固定杆侧壁开设有限位槽，所述限位槽滑动连接有限位杆，所述控制箱侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与限位杆远离限位槽的一端固定连接。
[0009]优选地，所述限位杆侧壁固定套接有按压板，所述按压板通过复位弹簧与控制箱侧壁弹性连接。
[0010]优选地，所述转动轴两端分别与相邻竖板侧壁转动连接，所述转动轴通过扭力弹簧与相邻竖板侧壁弹性连接。
[0011]优选地，所述滑动槽的高度小于侧板的高度，所述壳体侧壁转动连接有转动辊。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置收纳机构，防灰布对显示屏与按键进行遮蔽，使得显示屏与按键，收纳于
防灰布与两个侧板内，从而防止灰尘与飞溅的混凝土积蓄在显示屏与按键，使得显示屏与按键能够保持干净，方便操作人员准确按动需要使用的按键，避免清理灰尘时出现按键误触的情况；
[0014]2、本装置设置了固定机构，向下拉动固定杆，固定杆带动滑动板沿滑动槽方向向下移动，限位杆在复位弹簧弹性作用在进入限位槽内对，固定杆进行固定，反之将按压板向控制箱方向按动按压板，使得限位杆与限位槽分离，固定杆不再受到限位杆限位，转动轴在扭力弹簧弹性作用下发生转动，操作简单，使得防灰布的展开与收起更加便利，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立式挤压制管机的自动断火装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图；
[0017]图3为图1的正视图。
[0018]图中：1控制箱、2显示屏、3按键、4壳体、5转动轴、6转动辊、7伸缩杆、8侧板、9滑动槽、10防灰布、11滑动板、12固定杆、 13限位杆、14限位槽、15按压板、16复位弹簧、17竖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种立式挤压制管机的自动断火装置，包括控制箱 1，控制箱1上设有显示屏2与多个按键3，控制箱1上设有用于收纳显示屏2的收纳机构，收纳机构包括固定连接在控制箱1侧壁的壳体4，壳体4侧壁贯穿设有转动轴5，转动轴5与壳体4转动连接，转动轴5侧壁固定连接有防灰布10，防灰布10由三防布、塑胶布、铝铂布、尼龙布、阻然布、耐高温布另加PVC板通过热合机一次成型，具有防尘、防水与耐高温特点。
[0022]控制箱1侧壁设有用于限制防灰布10移动方向的限位机构，限位机构包括固定连接在控制箱1侧壁的两个侧板8，两个侧板8相对的侧壁开设有滑动槽9，滑动槽9内壁滑动连接有滑动板11，防灰布 10远离壳体4的一端与滑动板11侧壁固定连接，滑动槽9的高度小于侧板8的高度，使得滑动板11在滑动槽9内顶部的限位下不会进入壳体4内，从而方便拉出缠绕的防灰布10。
[0023]控制箱1侧壁固定连接有固定滑动板11的固定机构，所述固定机构固定连接在滑动板11上，滑动板11贯穿设有固定杆12，固定杆12与滑动板11固定连接，固定杆12侧壁开设有限位槽14，限位槽14滑动连接有限位杆13，控制箱1侧壁固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的输出端与限位杆13远离限位槽14的一端固定连接。
[0024]本技术中，限位杆13侧壁固定套接有按压板15，按压板15 通过复位弹簧16与
控制箱1侧壁弹性连接。
[0025]本技术中，控制箱1侧壁固定连接有两个竖板17，转动轴5 两端分别与相邻竖板17侧壁转动连接，转动轴5通过扭力弹簧与相邻竖板17侧壁弹性连接，壳体4侧壁转动连接有转动辊6，转动辊6 的设置使得防灰布10能够保持竖直。
[0026]在使用时，将按压板15向控制箱1方向按动按压板15，使得限位杆13与限位槽14分离，固定杆12不再受到限位杆13限位，转动轴5在扭力弹簧弹性作用下发生转动，防灰布10开始缠绕在转动轴 5上，滑动板11上端在防灰布10的拉动下沿滑动槽9向上移动，当滑动板11上端抵紧滑动槽9内顶部后转动轴5不再转动，防灰布10 不再遮挡显示屏2与按键3，即可使用显示屏2与按键3，操作简单，使得防灰布10的展开与收起更加便利；
[0027]使用显示屏2与按键3结束后，向下拉动固定杆12，固定杆12 带动滑动板11沿滑动槽9方向向下移动，当滑动板11侧壁的限位槽 14与限位杆13平行时，限位杆13在复位弹簧16弹性作用在进入限位槽14内对，固定杆12进行固定，避免滑动板11移动，防灰布10 对显示屏2与按键3进行遮蔽，使得显示屏2与按键3，收纳于防灰布10与两个侧板8内，从而防止灰尘积蓄在显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式挤压制管机的自动断火装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)上设有显示屏(2)与多个按键(3)，所述控制箱(1)侧壁固定连接有两个竖板(17)，所述控制箱(1)上设有用于收纳显示屏(2)的收纳机构，所述收纳机构包括固定连接在控制箱(1)侧壁的壳体(4)，所述壳体(4)侧壁贯穿设有转动轴(5)，所述转动轴(5)与壳体(4)转动连接，所述转动轴(5)侧壁固定连接有防灰布(10)，所述控制箱(1)侧壁设有用于限制防灰布(10)移动方向的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种立式挤压制管机的自动断火装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在控制箱(1)侧壁的两个侧板(8)，两个所述侧板(8)相对的侧壁开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内壁滑动连接有滑动板(11)，所述防灰布(10)远离壳体(4)的一端与滑动板(11)侧壁固定连接，所述控制箱(1)侧壁固定连接有固定滑动板(11)的固定机构。3.根据权利要求2所述的一种立式挤压制管机的自动断火装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春宝，刘霞，李霞，刘峥，王德馨，
申请(专利权)人：青州市水利机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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