本发明专利技术公开了一种准确定位活塞环槽位置的装置，包括：支架，其底侧的中部安装有气缸，顶侧通过螺栓固定连接有若干支撑杆，且支撑杆用于固定活塞夹具件；定位组件，其设置于气缸配套活塞杆的一端，所述活塞夹具件的外侧开设有滑槽，所述定位组件用于定位支撑活塞夹具件；其技术要点为，通过对活塞及活塞环槽位置尺寸进行计算，将限位板由两片改为一片整体限位，活塞夹具件内配套的活塞顶到限位片时不易变形，实现精准定位，限位准确，使三道活塞环装配到位；整体限位板采用可拆换、可调整结构、通过更换可配置多种形态的结构方式，装配活塞环时活塞限位准确，活塞环可精准的落在活塞环槽中心位置，提高装配效率和装配质量。提高装配效率和装配质量。提高装配效率和装配质量。
【技术实现步骤摘要】
一种准确定位活塞环槽位置的装置
[0001]本专利技术属于活塞环装配领域，具体是一种准确定位活塞环槽位置的装置。
技术介绍
[0002]活塞连杆工序用活塞环工装进行装配活塞环，操作工人凭感觉经验或者是用两片胶片控制活塞环与环槽位置装配，有时因位置不对应导致偏移不落位，返工；
[0003]现有进行装配作业是，用到两片胶片，由于活塞环工装在顶部原用两片胶片对活塞限位进行装活塞环时，活塞环工装的两片胶片对活塞的限位，在装配活塞环操作时限位不精准，导致装活塞环时不能正确的将活塞环定位到槽内，经常返工，影响效率；由于用两片胶片限位，当活塞顶到限位片时易导致变形，限位不准。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种准确定位活塞环槽位置的装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种准确定位活塞环槽位置的装置，包括：
[0007]支架，其底侧的中部安装有气缸，顶侧通过螺栓固定连接有若干支撑杆，且支撑杆用于固定活塞夹具件；
[0008]定位组件，其设置于气缸配套活塞杆的一端，所述活塞夹具件的外侧开设有滑槽，所述定位组件用于定位支撑活塞夹具件；以及
[0009]限位板，其用于对活塞夹具件内配套活塞进行限位，可活动式安装在两组相邻的支撑杆之间，并与活塞夹具件的端面紧贴。
[0010]优选的，所述活塞夹具件的内壁开设有容置槽和三组安装槽，各个所述安装槽均贯穿容置槽,在同一平面上，各个所述安装槽呈相互平行式分布。
[0011]优选的，所述定位组件包含接头、两组活塞环涨开件以及用于连接接头和活塞环涨开件的传动杆。
[0012]优选的，所述传动杆的两端分别与接头和活塞环涨开件活动式连接，所述活塞环涨开件可卡装到对应的滑槽中。
[0013]优选的，所述活塞夹具件的外壁通过螺栓固定连接有固定板，且固定板用于定位活塞环涨开件，并可与活塞环涨开件内壁紧贴。
[0014]优选的，所述限位板为整体式结构，且限位板的两端可插装到支撑杆表面预设的插槽中。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种准确定位活塞环槽位置的装置，具有如下有益效果：
[0016]通过对活塞及活塞环槽位置尺寸进行计算，将限位板由两片改为一片整体限位，活塞夹具件内配套的活塞顶到限位片时不易变形，实现精准定位，限位准确，使三道活塞环
装配到位。
[0017]整体限位板采用可拆换、可调整结构、通过更换可配置多种形态的结构方式，装配活塞环时活塞限位准确，活塞环可精准的落在活塞环槽中心位置，提高装配效率和装配质量。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术中定位组件结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的活塞夹具件结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的限位板结构示意图。
[0022]附图标记：1、支架；2、活塞夹具件；201、容置槽；202、安装槽；203、滑槽；3、气缸；4、定位组件；41、接头；42、传动杆；43、活塞环涨开件；5、支撑杆；6、限位板；7、固定板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1，进一步说明本专利技术一种准确定位活塞环槽位置的装置的具体实施方式。本专利技术一种准确定位活塞环槽位置的装置不限于以下实施例的描述。
[0024]本实施例给出一种准确定位活塞环槽位置的装置的具体结构，如图1
‑
4所示，一种准确定位活塞环槽位置的装置，包括：
[0025]支架1，其底侧的中部安装有气缸3，顶侧通过螺栓固定连接有若干支撑杆5，且支撑杆5用于固定活塞夹具件2；
[0026]定位组件4，其设置于气缸3配套活塞杆的一端，活塞夹具件2的外侧开设有滑槽203，定位组件4用于定位支撑活塞夹具件2；以及
[0027]限位板6，其用于对活塞夹具件2内配套活塞进行限位，可活动式安装在两组相邻的支撑杆5之间，并与活塞夹具件2的端面紧贴。
[0028]如图3所示，活塞夹具件2的内壁开设有容置槽201和三组安装槽202，各个安装槽202均贯穿容置槽201,在同一平面上，各个安装槽202呈相互平行式分布。
[0029]如图2所示，定位组件4包含接头41、两组活塞环涨开件43以及用于连接接头41和活塞环涨开件43的传动杆42。
[0030]如图2和3所示，传动杆42的两端分别与接头41和活塞环涨开件43活动式连接，活塞环涨开件43可卡装到对应的滑槽203中。
[0031]具体的，使用时，操作人员手动将气环、刮油环、油环放入安装槽202中；
[0032]而后在使用气缸3时，通过气缸3配套的活塞推动活塞环涨开件43在滑槽203内滑动，两个活塞环涨开件43一端的设计的胀片可相互分离，胀片可分布到容置槽201内，从而带动气环、刮油环以及油环撑开。
[0033]如图2所示，活塞夹具件2的外壁通过螺栓固定连接有固定板7，且固定板7用于定位活塞环涨开件43，并可与活塞环涨开件43内壁紧贴。
[0034]需要说明的是，固定板7通过螺钉固定连接于滑槽203上端的两侧，可确保活塞环涨开件43稳固于对应的滑槽203中。
[0035]如图1和4所示，限位板6为整体式结构，且限位板6的两端可插装到支撑杆5表面预
设的插槽中。
[0036]通过对活塞及活塞环槽位置尺寸进行计算，将限位板由两片改为一片整体限位，活塞夹具件内配套的活塞顶到限位片时不易变形，实现精准定位，限位准确，使三道活塞环装配到位。
[0037]整体限位板采用可拆换、可调整结构、通过更换可配置多种形态的结构方式，装配活塞环时活塞限位准确，活塞环可精准的落在活塞环槽中心位置，提高装配效率和装配质量。
[0038]以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种准确定位活塞环槽位置的装置，其特征在于，包括：支架(1)，其底侧的中部安装有气缸(3)，顶侧通过螺栓固定连接有若干支撑杆(5)，且支撑杆(5)用于固定活塞夹具件(2)；定位组件(4)，其设置于气缸(3)配套活塞杆的一端，所述活塞夹具件(2)的外侧开设有滑槽(203)，所述定位组件(4)用于定位支撑活塞夹具件(2)；以及限位板(6)，其用于对活塞夹具件(2)内配套活塞进行限位，可活动式安装在两组相邻的支撑杆(5)之间，并与活塞夹具件(2)的端面紧贴。2.如权利要求1所述的一种准确定位活塞环槽位置的装置，其特征在于：所述活塞夹具件(2)的内壁开设有容置槽(201)和三组安装槽(202)，各个所述安装槽(202)均贯穿容置槽(201),在同一平面上，各个所述安装槽(202)呈相互平行式分布。3.如权利要求1所述的一种准...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱岩，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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