本发明专利技术公开了一种用于不同电芯分类的升降缓存装置，包括支撑单元和设置于支撑单元上的升降单元，支撑单元包括底座和至少一套顶升气缸，顶升气缸竖直设置于底座的底部，其竖直升降端均安装一套升降单元；升降单元包括升降平台、夹块以及检测装置，所述升降平台水平位于所述底座正上方，并且所述升降平台的底部与对应的所述顶升气缸的竖直升降端相连；两所述夹块可拆卸地安装在所述升降平台相对的两端部；所述检测装置设置在两夹块之间，用于检测两夹块之间是否夹装电池。本发明专利技术的有益效果是：不仅可以对不同型号功率的电芯进行分类，还能方便在检测过程中对问题电芯进行及时下降抽离，保证了产品的安全性。保证了产品的安全性。保证了产品的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不同电芯分类的升降缓存装置
[0001]本专利技术涉及锂电池检测领域，尤其是涉及一种用于不同电芯分类的升降缓存装置。
技术介绍
[0002]锂电池相比较普通的铅酸电池来说具有能量转换高、电压及容量更大的特点，使得目前市面上应用锂电池的产品日益增多，而锂电池的安全问题也显得愈加重点。
[0003]在锂电池的生产过程中会面临多项测试工序，如常见的化成测试、分容测试均为对其内部进行充电，从而将其中劣质电池进行淘汰，而电芯的质量好坏可以直接决定该电池是否劣质，由于锂电池的应用场景多数对功率要求不低，因此电芯的充放电功率安全在此测试过程中往往是工作人员关心的重点。
[0004]目前的锂电池测试环节由于电池本身数量种类较多，在进行统一测试时人们往往免不了对其进行并组匹配测试，分选装置多为人工操作，由于种类不一免不了混搭，且电芯在测试充放电过程中由于问题件或操作不当等原因亦会发生反充电等危险现象，则不仅影响产能效率，对操作人员亦存在许多安全隐患，故在充放电检测到功率不匹配的问题件的同时，将问题件从测试区域内挪移以阻止其继续放电造成隐患，因此需要一种用于不同电芯分类的升降缓存装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出一种用于不同电芯分类的升降缓存装置，不仅可以对不同型号功率的电芯进行分类，还能方便在检测过程中对问题电芯进行及时下降抽离，保证了产品的安全性。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种用于不同电芯分类的升降缓存装置，其特征在于：包括支撑单元和设置于支撑单元上的升降单元，所述支撑单元包括底座和至少一套顶升气缸，所述顶升气缸竖直设置于底座的底部，并且所述顶升气缸的竖直升降端均安装一套所述升降单元，用于驱动所述升级单元竖直升降；所述升降单元用于将电池进行提升移动至电池检测区域内，亦可在提升过程中到达提升机构位置将其中电池移动至提升机构内，包括升降平台、夹块以及检测装置，所述升降平台水平位于所述底座正上方，并且所述升降平台的底部与对应的所述顶升气缸的竖直升降端相连；两所述夹块可拆卸地安装在所述升降平台相对的两端部，用于夹持在电池相对的两侧面；所述检测装置设置在两夹块之间，用于检测两夹块之间是否夹装电池。
[0008]进一步，所述底座可安装于输送线与提升机构之间，包括支撑框架和支撑板，所述支撑框架具有相对的两边框，所述边框相对的内侧面沿边框轴向设有用于与支撑板端部卡配的卡槽，并在卡槽两端部各配装一定位块，用于将所述支撑板限制于两定位块之间的卡槽内，通过调节其定位块的位置可将所述支撑板之间的间距进行调节，功率不同程度的电
池可在间距调节到足够距离时互不干涉的情况下进行分别测试从而分类；所述支撑板的中部设有供升降气缸的竖直升降端通过的通孔，所述升降气缸竖直悬装于所述支撑板的底部，并且所述升降气缸的竖直升降端通过所述通孔后与所述升降单元底部相连。
[0009]进一步，所述支撑板的两端部嵌装直线轴承，每个所述直线轴承中穿设一升降杆，所述升降杆的顶端与位于支撑板上方的升降单元底部相连，所述升降杆配合所述顶升气缸进行升降，其高度可根据实际应用中其余运输及提升机构的层高而进行调节，所述顶升气缸以及所述升降杆均与电池测试区域内的感应装置相连，在测试过程中通过分组隔离将其中一组或多组问题件及时抽离至相应高度处，保障其测试工作的安全性。
[0010]进一步，所述升降平台包括连接底板和设置于所述底板上方的调距板，所述连接底板的底部与所述升降气缸的竖直升降端、所述升降杆的顶端固定连接；所述调距板水平铺装于所述连接底板的表面，所述调距板沿板体轴向设有若干用于固定夹块的定位孔，通过调整两夹块在调距板上的安装位置，调节两夹块之间的间距以适应不同类型的电池。
[0011]进一步，所述夹块材料以三元乙丙橡胶(POM)材料为主，通过调节其开口(如装载方形电池用U型开口)可装载各类不同形状的电芯；具体的，所述夹块为一U型块，包括开口和与开口相对的连接底部，并保持两所述夹块的开口正对；所述夹块的连接底部设有一竖直方向的腰型孔。
[0012]进一步，所述检测装置包括感应元件以及设置于检测传感器组件，所述感应元件设置于两夹块之间，并且所述感应元件的两信号输出端贯穿同侧夹块的腰型孔后与所述检测传感器组件的信号输入端电连接，感应元件在所述升降平台的范围内进行感应，将电池信号传递给所述传感器内，避免人为误操，同时所述传感器的感应高度可随所述夹块而进行调节。
[0013]进一步，所述检测传感器组件包括传感器固定架和检测传感器，所述传感器固定架为一倒L型固定块，具有竖直连接部和水平安装部，其中所述竖直连接部设有竖向腰孔，所述传感器固定架通过紧固螺钉可拆卸地安装于所述夹块的外侧壁；所述检测传感器固定安装于所述水平安装部上，并且所述检测传感器的信号输入端与同侧的所述感应元件信号输出端电连接。
[0014]本专利技术的有益效果体现在：1)利用顶升气缸和升降平台将多个电池进行分别存放，统一测试的过程中不仅可以及时将问题件带离测试区域，且不影响其余电池继续进行测试；2)通过调整两边夹块的形状可以自由夹持多种类电芯，可统一或分别进行测试分类，将不同型号的电池配合输送工具进行机械式分离；3.内部装设感应元件，在电池漏装等情况下感应提示操作人员，避免误操作，提升了整体的产能效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的主视图。
[0017]图3是本专利技术的俯视图。
[0018]图4是本专利技术的升降单元与底座之间的连接示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图进一步说明本专利技术。
[0020]参照附图：
[0021]实施例1本专利技术所述的一种用于不同电芯分类的升降缓存装置，包括支撑单元1和设置于支撑单元上的升降单元2，所述支撑单元1包括底座11和四套顶升气缸12，所述顶升气缸12竖直悬装于底座11的底部，并且所述顶升气缸12的竖直升降端均安装一套所述升降单元2，用于驱动所述升级单元2竖直升降；所述升降单元2用于将电池进行提升移动至电池检测区域内，亦可在提升过程中到达提升机构位置将其中电池移动至提升机构内，包括升降平台21、夹块22以及检测装置23，所述升降平台21水平位于所述底座11正上方，并且所述升降平台21的底部与对应的所述顶升气缸12的竖直升降端相连；两所述夹块22可拆卸地安装在所述升降平台21相对的两端部，用于夹持在电池3相对的两侧面；所述检测装置23设置在两夹块之间，用于检测两夹块之间是否夹装电池。
[0022]所述底座11可安装于输送线与提升机构之间，包括支撑框架111和支撑板112，所述支撑框架111具有相对的两边框，所述边框相对的内侧面沿边框轴向设有用于与支撑板112端部卡配的卡槽，并在卡槽两端部各配装一定位块113，用于将所述支撑板限制于两定位块之间的卡槽内，通过调节其定位块的位置可将所述支撑板112之间的间距进行调节，功率不同程度的电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不同电芯分类的升降缓存装置，其特征在于：包括支撑单元和设置于支撑单元上的升降单元，所述支撑单元包括底座和至少一套顶升气缸，所述顶升气缸竖直设置于底座的底部，并且所述顶升气缸的竖直升降端均安装一套所述升降单元，用于驱动所述升级单元竖直升降；所述升降单元包括升降平台、夹块以及检测装置，所述升降平台水平位于所述底座正上方，并且所述升降平台的底部与对应的所述顶升气缸的竖直升降端相连；两所述夹块可拆卸地安装在所述升降平台相对的两端部，用于夹持在电池相对的两侧面；所述检测装置设置在两夹块之间，用于检测两夹块之间是否夹装电池。2.如权利要求1所述的一种用于不同电芯分类的升降缓存装置，其特征在于：所述底座包括支撑框架和支撑板，所述支撑框架具有相对的两边框，所述边框相对的内侧面沿边框轴向设有用于与支撑板端部卡配的卡槽，并在卡槽两端部各配装一定位块，用于将所述支撑板限制于两定位块之间的卡槽内；所述支撑板的中部设有供升降气缸的竖直升降端通过的通孔，所述升降气缸竖直悬装于所述支撑板的底部，并且所述升降气缸的竖直升降端通过所述通孔后与所述升降单元底部相连。3.如权利要求2所述的一种用于不同电芯分类的升降缓存装置，其特征在于：所述支撑板的两端部嵌装直线轴承，每个所述直线轴承中穿设一升降杆，所述升降杆的顶端与位于支撑板上方的升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵毓章，张强，曹骥，曹政，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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