一种电力复合脂的涂覆匀化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电力复合脂的涂覆匀化装置，包括涂覆工作台，所述涂覆工作台上设置有用于对所述金属导电板表面进行匀化涂覆电力复合脂的涂覆匀化机构、用于对所述金属导电板进行匀化涂覆电力复合脂前进行表面去氧化层打磨的氧化层去除机构、以及用于驱动所述金属导电板进行打磨、涂覆匀化作用的涂覆驱动机构，所述涂覆匀化机构包括电力复合脂下料组件、电力复合脂铺设组件和电力复合脂涂覆匀化组件，在对金属导电板表面涂覆电力复合脂时，使得电力复合脂的涂覆匀化效果更好，避免其在长时间的涂覆过程中导致涂覆层硬化而不便于电力复合脂对金属导电板的贴附，进而提高了电力复合脂匀化涂覆的质量与效率。力复合脂匀化涂覆的质量与效率。力复合脂匀化涂覆的质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力复合脂的涂覆匀化装置


[0001]本专利技术涉及电力复合脂
，具体涉及一种电力复合脂的涂覆匀化装置。

技术介绍

[0002]电力复合脂亦称导电膏，是一种电接触性能良好的中性导电敷料，它适用于高低压电器母线搭接处接触面及各种电气接头处,可使接触电阻明显下降,从而获得良好的节电经济效益。
[0003]在对电力复合脂进行金属导电板涂抹时，通常情况下都是通过工作人员手工进行操作，也有一些是通过机器作业对金属导电板的表面涂覆电力复合脂，但是由于电力复合脂其内部黏性过大，需要人工多次取出重复进行涂覆作业，才能使金属导电板表面被涂覆的电力复合脂被涂覆匀化，很不方便人们的使用，且在重复操作的过程中很容易因工作人员的操作失误而引起涂覆层的损坏，不利于工作人员快速有效的对金属导电板表面电力复合脂的涂覆工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电力复合脂的涂覆匀化装置，以解决现有的机器操作涂覆的过程中需要经过人工多次取出重复涂抹，才能使金属导电板表面被涂覆的电力复合脂被涂覆匀化，很不方便人们的使用，且在重复操作的过程中很容易因工作人员的操作失误而引起涂覆层的损坏，不利于工作人员快速有效的对金属导电板表面电力复合脂的涂覆工作问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：包括涂覆工作台，所述涂覆工作台上设置有用于对所述金属导电板表面匀化涂覆电力复合脂的涂覆匀化机构、用于对所述金属导电板在匀化涂覆电力复合脂前进行表面去氧化层打磨的氧化层去除机构、以及用于驱动所述金属导电板进行打磨、涂覆匀化作用的涂覆驱动机构；
[0006]所述涂覆匀化机构包括电力复合脂下料组件、电力复合脂铺设组件和电力复合脂涂覆匀化组件，通过对所述电力复合脂下料组件内部添加电力复合脂，再经所述电力复合脂铺设组件使电力复合脂匀速流出至金属导电板表面，在所述涂覆驱动机构的驱动作用下，所述电力复合脂涂覆匀化组件对涂覆在所述金属导电板表面的电力复合脂进行平铺、匀化。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述电力复合脂下料组件包括设置在所述涂覆工作台上端面的涂覆匀化仓，所述涂覆匀化仓内水平设置有电力复合脂储存仓，所述电力复合脂储存仓的仓底呈倾斜状，所述电力复合脂储存仓的顶端连通有挤压连接管，所述挤压连接管内水平设置有挤压活塞，所述挤压活塞的顶端面垂直设置有活塞推动杆，所述活塞推动杆穿出所述挤压连接管，所述涂覆匀化仓的顶端设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述活塞推动杆顶端相连，所述电力复合脂储存仓的一侧竖直连通有换气连通管，所述换气连通管的顶端穿出所述涂覆匀化仓，所述换气连通管顶端的外侧设置有换气阀门，
所述电力复合脂储存仓底端的一侧竖直连通有下料管。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述电力复合脂铺设组件包括设置在所述下料管下方的若干个电力复合脂出料管，所述电力复合脂出料管的顶端与所述下料管相连通，所述电力复合脂出料管的底端设置有出料口，所述出料口与所述电力复合脂出料管的内腔相连通，所述电力复合脂出料管上设置有出料开关阀门。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述电力复合脂涂覆匀化组件设置在所述电力复合脂下料组件的下方，所述电力复合脂涂覆匀化组件包括设置水平设置在所述涂覆匀化仓内的涂覆匀化连接板，所述涂覆匀化连接板与所述涂覆匀化仓的内壁垂直相连，所述涂覆匀化连接板的底端面竖直设置有若干个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端设置有涂覆匀化毛刷，所述涂覆匀化连接板的底端面还设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端设置有涂覆匀化刮刀，所述涂覆匀化刮刀位于所述涂覆匀化毛刷的后侧。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述氧化层去除机构包括设置在所述涂覆工作台上的打磨仓，所述打磨仓内水平设置有打磨辊，所述打磨辊的两端与所述打磨仓内壁之间通过轴承相连，所述打磨辊的表面设置有打磨砂纸，所述打磨仓的一侧设置有打磨驱动电机，所述打磨驱动电机的输出端与所述打磨辊的端部相连。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述涂覆驱动机构包括具有对所述金属导电板进行夹持作用的金属导电板夹持组件和用于对所述金属导电板夹持组件进行驱动作用的金属导电板驱动组件，所述金属导电板驱动组件设置在所述金属导电板夹持组件的下方，所述金属导电板夹持组件设置在所述涂覆工作台的下方。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述金属导电板驱动组件包括水平设置在所述涂覆工作台下方的底端连接板，所述底端连接板的边部与所述涂覆工作台的支撑架相连，所述底端连接板内设置有活动腔，所述活动腔内设置有驱动转动螺杆，所述驱动转动螺杆的两端与所述活动腔内壁通过轴承相连，所述驱动转动螺杆杆身的外侧设置有驱动螺套。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动螺套的顶端垂直设置有驱动连接杆，所述驱动连接杆穿出所述活动腔延伸至所述底端连接板上表面，所述底端连接板的上表面设置有与所述驱动连接杆相配合的滑槽，所述底端连接板的上表面对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述底端连接板的外侧设置有底端驱动电机，所述底端驱动电机的输出轴与所述驱动转动螺杆相连。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述金属导电板夹持组件包括设置在所述底端连接板上方的夹持驱动仓，所述夹持驱动仓的底端与所述第一滑块相连，所述夹持驱动仓底端的中部与所述驱动连接杆相连，所述夹持驱动仓内水平设置有夹持反向螺杆，所述夹持反向螺杆与所述夹持驱动仓的内腔通过轴承相连，所述夹持反向螺杆的外侧套设有两个夹持螺套，所述夹持螺套的顶端垂直设置有夹持板，所述夹持板穿出所述夹持驱动仓的内腔。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述涂覆工作台内设置有用于所述夹持板活动的夹持活动孔，所述夹持板的顶端穿出所述夹持活动孔，所述夹持驱动仓的顶端对称设置有第二滑块，所述涂覆工作台的底端面设置有与所述第二滑块相配合的第二滑槽。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0017]本专利技术通过设置涂覆匀化机构，在对金属导电板表面涂覆电力复合脂时，在涂覆匀化机构内部的电力复合脂下料组件作用下，使电力复合脂从电力复合脂铺设组件中被挤
出，从而铺设到金属导电板表面，再经过电力复合脂涂覆匀化组件对电力复合脂进行多次均匀刷平作业，使得涂覆在金属导电板表面的电力复合脂被涂覆的更加均匀平整，不需要因电力复合脂的黏性过大而需要对涂覆电力复合脂的金属导电板进行多次取出重复涂刷，进而，避免在重复操作的过程中因工作人员的失误而导致涂覆层被损坏，通过一次性对金属导电板表面进行涂覆匀化电力复合脂，使得电力复合脂的涂覆匀化效果更好，同时，还避免其在长时间的涂覆过程中导致涂覆层硬化而不便于电力复合脂对金属导电板的贴附，进而提高了电力复合脂匀化涂覆的质量与效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力复合脂的涂覆匀化装置，其特征在于：包括涂覆工作台(1)，所述涂覆工作台(1)上设置有用于对金属导电板表面匀化涂覆电力复合脂的涂覆匀化机构(2)、用于对所述金属导电板在匀化涂覆电力复合脂前进行表面去氧化层打磨的氧化层去除机构(3)、以及用于驱动所述金属导电板进行打磨、涂覆匀化作用的涂覆驱动机构(4)；所述涂覆匀化机构(2)包括电力复合脂下料组件(20)、电力复合脂铺设组件(21)和电力复合脂涂覆匀化组件(22)，通过对所述电力复合脂下料组件(20)内部添加电力复合脂，再经所述电力复合脂铺设组件(21)使电力复合脂匀速流出至金属导电板表面，在所述涂覆驱动机构(4)的驱动作用下，所述电力复合脂涂覆匀化组件(22)对涂覆在所述金属导电板表面的电力复合脂进行平铺、匀化。2.根据权利要求1所述的一种电力复合脂的涂覆匀化装置，其特征在于：所述电力复合脂下料组件(20)包括设置在所述涂覆工作台(1)上端面的涂覆匀化仓(201)，所述涂覆匀化仓(201)内水平设置有电力复合脂储存仓(202)，所述电力复合脂储存仓(202)的仓底呈倾斜状，所述电力复合脂储存仓(202)的顶端连通有挤压连接管(203)，所述挤压连接管(203)内水平设置有挤压活塞(204)，所述挤压活塞(204)的顶端面垂直设置有活塞推动杆(205)，所述活塞推动杆(205)穿出所述挤压连接管(203)，所述涂覆匀化仓(201)的顶端设置有驱动气缸(206)，所述驱动气缸(206)的输出端与所述活塞推动杆(205)顶端相连，所述电力复合脂储存仓(202)的一侧竖直连通有换气连通管(207)，所述换气连通管(207)的顶端穿出所述涂覆匀化仓(201)，所述换气连通管(207)顶端的外侧设置有换气阀门(208)，所述电力复合脂储存仓(202)底端的一侧竖直连通有下料管(209)。3.根据权利要求2所述的一种电力复合脂的涂覆匀化装置，其特征在于：所述电力复合脂铺设组件(21)包括设置在所述下料管(209)下方的若干个电力复合脂出料管(210)，所述电力复合脂出料管(210)的顶端与所述下料管(209)相连通，所述电力复合脂出料管(210)的底端设置有出料口(211)，所述出料口(211)与所述电力复合脂出料管(210)的内腔相连通，所述电力复合脂出料管(210)上设置有出料开关阀门(212)。4.根据权利要求2所述的一种电力复合脂的涂覆匀化装置，其特征在于：所述电力复合脂涂覆匀化组件(22)设置在所述电力复合脂下料组件(20)的下方，所述电力复合脂涂覆匀化组件(22)包括设置水平设置在所述涂覆匀化仓(201)内的涂覆匀化连接板(220)，所述涂覆匀化连接板(220)与所述涂覆匀化仓(201)的内壁垂直相连，所述涂覆匀化连接板(220)的底端面竖直设置有若干个第一伸缩杆(221)，所述第一伸缩杆(221)的输出端设置有涂覆匀化毛刷(222)，所述涂覆匀化连接板(220)的底端面还设置有第二伸缩杆(223)，所述第二伸缩杆(223)的输出端设置有涂覆匀化刮刀(224)，所述涂覆匀化刮刀(224)位于所述涂覆匀化毛刷(222)的后侧。5.根据权利要求1所述的一种电力复合脂的涂覆匀化装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，柳广兴，侯志伟，陈永佳，杨磊，温崇攀，刘健达，杨松，江栩铄，周卓伟，唐锦尧，吴灼权，张科，袁伟明，萧睿腾，钟伟杰，张子杰，李绍良，韦雅琳，欧阳玲，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：发明
国别省市：